营销中心装修工程施工组织设计

营销中心装修工程施工组织设计内容摘要：

防水找平层 防水层 闭水试验 防水保护层 包立管 （ 4） 操作要点 ①基层处理：地上的管头、棉纱、尘土、腻子、编织袋等垃圾要清退干净，油漆、防腐油等应用碱性水进行清 洗； ②弹线：以楼道上监理认可的水平为准，在卫生间墙上弹出 +50 控制线； ③防水找平层：先刷一道素水泥浆（掺水重 20%的建筑界面剂）结合层，再铺垫 20 厚 1： 3 水泥砂浆找平层，表面洒干水泥压实赶光；找平层由门口向地漏处找 2cm 的坡度；管根、阴阳角等拐角处做成圆弧型，圆弧顺直光滑，无开裂脱落； ④防水层施工： a、防水层卷到墙面高度为 300mm，蹲坑一侧卷到墙面 500mm，有地漏的漏水管道，防水要卷进管内 20mm； b、先用“堵漏灵”将管根等防水薄弱部位堵好； c、将找平层上的浮灰、砂浆块等清扫干净，再满刷一遍 聚氨脂底油，涂刷均匀、到位； d、待基层干燥可上人施工时，满刷两遍聚氨脂防水层，涂刷均匀一致，涂膜厚度不得低于 ； ⑤闭水试验：待防水涂膜干燥后，将管根、地漏等漏水口堵严，蓄满水，使其最低水位高于 3cm，经过 24 小时后，对其进行检查验收，并做好记录，办理相关手续，报请监理认可； ⑥防水保护层：防水层试水试验合格后，用 1： 细砂浆对防水层进行保护，保护层平整无空鼓、裂缝、脱落等质量缺陷； 20 ⑦砌管道井：用红机砖砌筑， 120cm 厚， 高，地面平整度超过2cm 时用豆石砼找平，根据墙砖规格确定砌筑长 度和宽度。 2．质量标准 ①验收程序：防水找平层、防水层、防水保护层施工班组，必须严格遵守施工先后秩序，每道工序成活后必须进行自检，合格后向下道工序施工班组进行交接检，并上报项目部进行专检，然后上报监理验收； ②找平层、保护层保证无空鼓、裂缝、脱落等质量缺陷； ③涂膜防水层厚度不得低于 ，保证无渗漏水现象； 二）卫生间墙砖 1．施工工艺流程及操作要点 （ 1）工艺流程 基层找补 排砖弹线 水、电管线等预埋 勾缝 贴砖 泡砖 选砖 （ 2）操作要点 ① 基层找补：用水将墙面充分湿润，抹 1： 3 水泥砂浆将墙面找补平整，阴阳角方正，厚度 15 厚。 并注意洒水养护，每天不少于 3 次，养护至少连续 3 天。 ② 排砖弹线：根据墙面尺寸、管道井包封尺寸及砖的规格，以门洞高及 +50 控制线为准进行排砖，并全数弹线，经技术、质检验收合格后方可进行水电管线预埋。 排砖应遵循美观、经济的原则，尽量减少破活。 水工、电工、木工要 .以图纸、规范为主要依据，现场确定相关的标高尺寸，极力配合好弹线工作，使各专业相互衔接交圈。 ③ 水电管线预埋：水暖线管、洁具位置、电线盒必须在排砖线验收合格后进行，根据现场确定的位置开槽、开洞预埋，使管线出口、电气线 21 盒、烘手器等赶在砖缝上。 ④ 选砖：按照甲方、监理、设计、施工四方确认的样品对砖的规格、颜色进行挑选，规格尺寸偏差较大、色差明显者挑选出来装回包装箱，不得污染损坏。 ⑤ 泡砖： 墙砖镶贴前，首先要将砖清扫干净，放入净水中浸泡 2h 以上，以水面冒气泡为宜，取出待表面晾干后方可使用。 ⑥ 贴砖：贴砖标高为 ，按排砖线用 1： 1 水泥砂浆（内掺水重15%的建筑界面剂）进行粘贴。 砖缝大小为 ，使用 专用的塑料卡控制。 贴砖应拉通长水平线，保证横竖砖缝大小一致，平直通顺； 阳角 45176。 对角，用人工将砖磨成 45176。 角，对角方正、垂直，严防扭曲，阴角粘贴时，应以视角为准，遵循正面压侧面、大面压小面的原则； 贴砖时应随贴随清理，用棉纱将砖面污物擦净，用刀片划缝，将砖缝内的砂浆清除干净。 ⑦ 溜缝：用同一标号白水泥勾缝， 勾缝后应及时将面层残存的水泥清擦干净。 2．质量标准 ①保证粘贴牢固，无空鼓、脱落等质量问题； ②保证观感美观，无破活，无黑缝、花缝； ③允许偏差 项次 项目 允许偏差（ mm） 检查方法 1 立面 垂直度 2 用 2m 垂直检测尺检查 2 表面平整度 3 用 2m 靠尺和塞尺检查 3 接缝高差 用钢尺和塞尺检查 4 接缝宽度 1 用钢直尺检查 5 接缝直线度 2 拉 5m 线，不足 5m 拉通 22 线，用钢直尺检查 三）卫生间地砖 1．施工工艺流程及操作要点 （ 1）工艺流程 基层清理 找标高、弹线 贴灰饼、基层处理 养护 勾缝、擦缝 铺砖 排砖、弹铺砖控制线 （ 2）操作要点 ①基层清理：将混凝土基层上的 杂物清理掉，并剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。 ② 找标高、弹线：根据墙上的 +50cm 水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。 ③ 贴灰饼、基层处理： a、洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 b、抹灰饼：以墙面 +50cm 水平标高线为准，测出面层标高，拉水平线做灰饼，灰饼上皮为地砖下皮，纵横间距 1 米，并按 5‰坡度向地漏方向找坡。 清净剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆粘结层（水灰比为 ～ ，内掺水重 15%的界面剂）。 ④排砖、弹铺砖控制线：砖缝 2mm，根据现场情况从蹲坑起向两端排砖，保 证蹲坑上下砖缝对齐，无破活，将非整砖排在靠墙及边角处，保证美观、 经济。 当找平层砂浆抗压强度达到 时，开始上人弹砖的控制线，根据已确定的砖数及缝宽，在地面上弹出纵、横控制线。 ⑤ 铺砖：铺贴时从里向外退着操作，人不得踩在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线。 23 a、铺贴前将砖块放入水中湿润，晾干后表面无水方可使用。 b、找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆。 c、水泥砂浆为干硬性砂浆，配合比为水泥：砂 = 1：。 随用随拌，初凝前用完。 d、铺贴时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺贴到已刷好的水泥找平层上，砖上楞高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着向外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实。 e、拨缝、修整：铺完 2 至 3 行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。 此项工作应在结合层粘结前完成。 ⑥ 勾缝擦缝：面层铺贴后 24 小时内进行勾缝，勾缝用普通黑水泥。 擦缝平直，在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥洒在缝上，用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。 最后将面层上的水泥浆擦干净。 ⑦ 养护：铺完砖 24小时后，洒水养护，时间不少于 7 天。 2．质量标准 ①面层与基层必须结合牢固、无空鼓； ②地砖表面洁净，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺棱等现象； ③地面坡度符合要求，不倒泛水，无积水，与地漏、管道结合处严密牢固，无渗漏； ④允许偏差 项次 项目 允许偏差（ mm） 检查方法 1 表面平整度 3 用 2m 靠尺和塞尺检查 2 接缝高差 用钢尺和塞尺检查 24 3 接缝宽度 1 用钢直尺检查 4 接缝直线度 2 拉 5m 线，不足 5m 拉通线，用钢直尺检查 （六）涂 饰工程 一）墙面喷涂乳胶漆 1．材料标准 : 按照设计结合业主、设计图纸 要求确定材料，严格按国家规范验收进场。 2．施工工艺流程及操作要点 （ 1）工艺流程 基层处理 → 填补腻子 → 磨平 → 第一道腻子 → 磨 平 → 第二道腻子 → 磨平 → 刷涂料 （ 2）施工要点： 基层已彻底干燥后满刷涂料，均采用“三道成活”工艺，即三道刷涂料、三道找补涂料、两道打磨工艺。 ① 对墙面基层，先检查其平整度、垂直度、阴阳角方正以及与门接口是否顺直，同时对墙面上污染物、残留砂浆等予以清除。 ② 两道耐水腻子均采用找补平整 度、大角方正的方法施工，大角需掉垂线、用角尺进行检查。 ③ 刮腻子：石膏板面层板缝用弹性腻子刮平，分次刮，待上一遍干后再刮下一道。 干后用 1 号砂纸打磨。 最后一道用细砂纸打磨，要求磨光、磨平，但不能漏磨或磨穿。 ④ 乳胶漆饰面：底层打磨后，用干净的湿毛巾擦去浮尘，晾干。 按照设计彩喷分界位置弹线，注意所弹线颜色应为浅色，以防透底。 刷漆时应先刷上面部分。 准备完后刷第一道漆。 应从上到下施工，涂刷前将 25 涂料搅匀，适当加水，以防涂刷不开。 干后腻子修补，待腻子干后用砂纸打磨光并清去浮沉。 第二道漆：操作要求同上，注意涂料不宜过稀，干后 用细砂纸打磨光滑。 第三道漆：操作同上，此道涂刷应迅速，上下顺刷，相互衔接。 上面部分施工完后用美纹纸沿分界线粘贴保护上面油漆墙面，进行下部分施工，操作同上。 3．质量标准： ①油漆涂料工程等级和材料品种、颜色应符合设计要求和有关标准规定。 ②油漆涂料严禁脱皮、漏刷、透底。 ③大面无流坠、皱皮，小面明显处无流坠、皱皮。 ④装饰线偏差 ≤ 1mm（ 5m 小线检查），光滑度、亮度均匀一致。 ⑤颜色一致，无明显刷纹。 ⑥允许偏差 项次 项目 标准要求 检查方法 1 颜色 均匀一致 观察 2 泛碱、咬色 不允许 观察 3 流坠、疙瘩 不允许 观察 4 砂眼、刷纹 无砂眼、刷纹 观察 二）金属柱防火涂料表面喷金属漆 材料：金属底漆、亚光金属专用面漆、配套稀释剂、原子灰、工程布、滑石粉、白乳胶、透明腻子等 主要机具：开刀、刮腻子板、油桶、铜罗、油刷、棉丝、牛角板、360 目水砂纸、安全带、高凳、脚手板 作业条件： ① 顶、墙、地面湿作业完并具备一定强度，环境干燥、干净。 ② 施工前先做样板，经质量员、技术人员鉴定合格后再进行大面积施工。 ③ 操作前应认真进行交接检查工作，并对防火涂料遗留问题进行妥善 26 处理。 操作工艺 ① 工艺流程： 基层处理 → 刮水泥胶腻子（粉刷石膏） → 贴布 → 刮滑石粉 → 刷一遍界面剂 → 刮透明腻子 → 喷第一遍底漆 → 找补原子灰 → 封面漆 ② 操作工艺 a、 基层处理用棕刷刷表面的尘土，松动的防火涂料的粉末用气 泵吹干净。 b、 刮水泥胶腻子或粉刷石膏，要求将柱子找圆、找垂直。 c、 贴布用白乳胶可加适量的水，将工程布粘贴在粉刷石膏表面，要贴实，不允许表面有气泡、起皱。 d、 刮滑石粉可加配乳胶，干燥后打砂子，打磨干净，磨光后清扫并用布擦洗干净，用羊毛刷刷一遍界面剂。 e、 刮透明腻子，干燥后用 360 目水砂纸打磨，并清理干净。 f、 喷第一道底漆，干燥后检查是否已将基层封闭，如有砂布纹或小坑点用原子灰找补。 g、 喷第二道底漆，视情况，可用 360 目水砂纸轻轻带一遍，磨完后用湿布擦干净。