莱钢120万吨球团机械设备安装施工方案

莱钢120万吨球团机械设备安装施工方案内容摘要：

力总和 ， KN。 R— 基础混凝图的抗压强度， MPa。 根据球团工程的具体 情况 , 土建图纸设计的混凝土型号为 C30，则设计强度为： R=300 MPa, 因球团主要设备 为 非 承受重负荷和连续震动的设备，故安全系数取 ，链篦机垫铁计算 过程： A 链篦机 的总重量： G=724000kg B 根据土建设计提供的混凝土型号为 C30，则设计强度为： δ=300kg/c ㎡ ，安全系数为 ～ ，因链篦机 为承受重负荷和连续震动的设备，故安全系数取。 C 链篦机上将承受运载球团半成品 的载荷， 初步预估整个链篦机最大满载 为： g=10000kg D 地脚螺栓数：实 际承受载荷的螺栓为 158 颗； 地脚螺栓直径 30mm 6 颗 恪守诚信 追求卓越 „„ 15 中 冶 成 工 建 设 有 限 公 司 MCC Chenggong Constrution Co.,Ltd. 应力载荷为 : 8304kg/ mm2 螺栓所致的拉伸载荷： 68304=49824kg 地脚螺栓直径 36mm 136 颗 应力载荷为 : 12144 kg/ mm2 螺栓所致的拉伸载荷： 13612144=1651584kg 地脚螺栓直径为 42mm 16 颗 应力载荷为 : 16800kg/ mm2 螺栓所致的拉伸载荷： 1616800=268800kg 总垫片压碎载荷： F=724000+10000+49824+1651584+268800=2704208kg F 总垫片支撑面 S=FC/δ=27042082 .0/300= 18028cm2 G 据本工程 实际情况和 GB502311998《机械设备安装施工及验收通用规范》 每颗地脚螺栓 旁 至少 设一 组垫铁，每块垫铁面积 ： A≥ 18028/158=104 cm2 综合以上 计算结果链篦机安装过程 选择如下型号垫铁 : M30 ： 厚度 20 mm 垫铁尺寸及面积： 90160=144cm2 M36 ： 厚度 20mm 垫铁尺寸及面积： 90160=144cm2 M42 ： 厚度 20mm 垫铁尺寸及面积： 100170=170cm2 恪守诚信 追求卓越 „„ 16 中 冶 成 工 建 设 有 限 公 司 MCC Chenggong Constrution Co.,Ltd. 依据 图纸， 本 工程 工艺设备 的地脚螺栓型号主要为： M M36两 种，其余 还有少量 M1 M M42 的 地脚螺栓，其垫铁型号选择仍参照如上计算过程计算，详细内容略，据计算结果并结合我单位施工的类似工程的经验 ,本工程地脚螺栓 旁垫铁 组 型号确定如下： M16: 厚度 16 mm 垫铁尺寸及面积 : 60100=60cm2 M20: 厚度 16 mm 垫铁尺寸及面积 : 80130=104cm2 M30: 厚度 20 mm 垫铁尺寸及面积 : 90160=144cm2 M36: 厚度 20 mm 垫铁尺寸及面积 : 90160=144cm2 M42: 厚度 20 mm 垫铁尺寸及面积 : 100170=170cm2 设置方法 球团工艺设备安装前 每 颗 地脚螺栓旁至少设置 一组垫铁。 垫铁组在能够放稳和不影响灌浆的前提下， 尽量靠近地 脚螺栓。 相邻两垫铁组之间的距离不 超过 1000mm，当相邻的两颗地脚螺栓的距离大于 1000mm时，在两颗地脚螺栓中间另外加 设 一组垫铁 ，每一垫铁组至少 75%以上面积 承受设备的负荷。 依据土建基础和设备底座构造，球团设备安装垫铁 大部分采用座浆法，少量采用硬垫法。 座浆法是采用微收缩灌浆料在设备基础上进行 打座浆墩， 调整 垫铁标高 的一种 垫铁设置方法，通过座浆垫板和调整垫片来调整 垫铁组的 标高 以符合设备底座标高设计要求。 若 混凝土表面与设备底面距离 ≤100 mm， 座浆墩的类型及基本尺寸要求 如图。 如果 混凝土表面与设 备底面距离 ＞ 100 mm，座浆墩的 类型及基本尺寸要求 如图。 恪守诚信 追求卓越 „„ 17 中 冶 成 工 建 设 有 限 公 司 MCC Chenggong Constrution Co.,Ltd. 地脚螺栓 垫铁组图8 .3. 球团设备安装垫铁布置示意图 图 座浆垫铁尺寸要求 恪守诚信 追求卓越 „„ 18 中 冶 成 工 建 设 有 限 公 司 MCC Chenggong Constrution Co.,Ltd. 图 座浆垫铁尺寸要求 吊装就位前 的 准备 设备吊装就位前 ,首先对设备基础进行清扫， 并检查土建专业是否已在设备基础上打磨面，如没打磨面则用风镐在二次灌浆层 将要覆盖处打磨面 ,以利于二次灌浆，保证 安装质量 ； 其次 ,对设备底部进行仔细彻底清理，去除油、泥及铁锈； 地脚螺栓及有关连接螺栓应清扫干净，丝扣涂上防锈油 ； 第三 ,设备吊装前测量计算设备底部几何尺寸， 设备 重心及重量，并选择安全可靠的钢丝绳 ,对起吊设备进行保护， 在吊装精加工设备时选择专用吊装带进行吊装 ,防止损伤，损坏设备。 恪守诚信 追求卓越 „„ 19 中 冶 成 工 建 设 有 限 公 司 MCC Chenggong Constrution Co.,Ltd. 九 设备安装方法 设备底座找正、找平 及 标高测定 设备底座找正、找平和标高测定点的选择 按设计或设备 图纸及 技术文件指定的部位 ； 设备主要工作面； 设备 部件上加工精度较高 的 底表面； 基部件间的主要结合面； 支撑滑动部 分 的导向面； 轴承剖分面、 轴颈 表面及滚动轴承外围； 制造厂为水平 度 和铅锤度找正 而 专门加工的表面； 设备的调整 因为 设备的找正（找纵、横中心线） 、 找平（找水平 度或垂直度）、找标高这三者是相互影响、相互关联，必须耐心仔细，反复循环，才能最终达到设计及相关技术规范的 要求， 从而 保证 设备 安装工程 的 质量。 根据基础上埋设好的中心标板， 设 置 纵 、 横中心线 ，钢丝线采用 直径 的 ,用两个铅锤 确定线的位置，确定好线位后固定线架。 根据设备做好的中心线（或根据设备的几何尺寸计算），用吊线锤（或经纬仪）进行 设备 纵 、 横向对中（找正）。 在设备 上选择好检测位置，利用埋设好的基准点， 使用水准仪确定设备的高程（找标高），利用设备底座下面的调整垫片 进行调整。 在选择好的基准面上，使 用 平尺、精密 框式 水平 仪 找水平度或垂直度 ，利用调整垫片 进行调整。 恪守诚信 追求卓越 „„ 20 中 冶 成 工 建 设 有 限 公 司 MCC Chenggong Constrution Co.,Ltd. 找正、找标高、找平反复 循环， 直至符合图纸及技术规范要求 ，最后紧固地脚螺栓，点焊牢垫铁，交予 土建进行二 次灌浆。 主要设备 的 安装 图 图 链篦机 室工艺设备 的安装 链篦机室工艺设备安装主要包括两部分， 一是生球筛分布料系统设备安装 ； 二是链篦机本体安装。 生球筛分系统的安装 二次灌浆 找标高 找平 找正 与目标结果相比较 紧固螺栓焊牢垫铁 恪守诚信 追求卓越 „„ 21 中 冶 成 工 建 设 有 限 公 司 MCC Chenggong Constrution Co.,Ltd. 生球筛分系统包括 四 大件，分别为：摆头皮带机、 宽皮带机、 大球辊筛（ 24 根长 4250mm 直径 130mm 辊子）和小球辊筛（ 45 根长 4250mm直径 130mm 辊子）。 安装顺序为先安装大球辊筛和宽皮带机，接下来小球辊筛，最后安装摆头皮带机。 大球辊筛安装按照从下到上的顺序，先安装辊筛底座、 参照高程点检查调整标高，直至符合要求再进行下一步，安装辊筛横梁底座，辊子，精调整治符合设计要求，主要控制点为辊子平行度，标高， 辊面标高不大于177。 ,辊子间的不平度不大于 ,辊子中心线与辊道中心线的不垂直度不大于 ,相邻两辊子的辊距偏差不大于 面的标高 ， 平行度及与主中心线的垂直度 ， 标高可用水平仪测量 ， 水平度用水平仪 (或平尺加水 平仪 )进行测量。 辊子 与中心线的垂直度可用摇杆法进行测量 ， 其测量示意图见摇臂旋转检测垂直度示意图。 辊筛 安装极限偏差、公差和检验方法应符合下表的规定，并逐项检查。 2..钢丝 图 摇臂旋转检测垂直度示意图 3 2 1 恪守诚信 追求卓越 „„ 22 中 冶 成 工 建 设 有 限 公 司 MCC Chenggong Constrution Co.,Ltd. 小球筛分系统 安装方法及要求与大球筛分系统相同，唯一不同的是小球筛分系统的 辊子比大球筛分系统多，检查测量时要细致，其余同大球筛分系统。 表 辊筛 安装极限偏差、公差和检验方法 表 : 项次 项目 极限偏差 mm 检验方法 1 标高 177。 1 水平仪检查 2 中心线 177。 1 拉线、线锤、尺量检查 3 辊子轴线与中心线垂直度 ‟ 内径千分尺检查 4 水平度 ‟ 水平仪检查 摆头皮带机的安装 ， 要点有以下 两 个，联轴器的安装 及弧形轨道的安装。 摆头皮带机联轴器安装及其他设备联轴器安装均以下方法进行。 因图纸上无联轴器数据，具体计算过程等设备进场后现场计算。 电机轴与联轴器需要热 装配时，按照下列方法进行，对电机轴和联轴器 进行分类测量，测量出各装配件的最大过盈量，然后进行分类加热，加热时的温度按下列式计算： t=KYmax/b2d+t0 其中： b2— 包容材料的线膨胀系数 t— 加热包容体温度（ ℃ ） d— 被加热件直径（ mm） t 0— 装配环境温度 K— 系数，取 2— 3 恪守诚信 追求卓越 „„ 23 中 冶 成 工 建 设 有 限 公 司 MCC Chenggong Constrution Co.,Ltd. Ymax— 测量的最大过盈量 加热方法，采用油浸加热法，加热温度 应比测算出的温度稍高一点。 热 装备应准备充分，在短时间内完成。 联轴器的找正及装配操作图： 径向跳动：176。 176。 176。 176。 图 联轴器的找正及装配操作图 同心度： a1+a3=a2+a4 a1a3 ＜ 标准要求 a3a4 ＜。