自备热电厂机组大修项目书

自备热电厂机组大修项目书内容摘要：

修 项 目 内 容 主要质量指标 （ 12）所有相关电动门的解体检查；配合热控定开关位。 、设备标识牌；保温铁皮、油漆修复符 合任务书要求。 17 磨煤机 （ 1）磨煤机送粉管道检查支 吊架调整、磨煤机本体内部各部件检查及更换。 油站无漏油点，油温油压合格冷却水管道无腐蚀，漏点，阀门严密，加热装置投入正常。 油箱、过滤器、冷油器清理无污物，变速箱无渗漏点。 、衬板无缺损，更换衬板应与其他衬板高低一致。 、准确，磨损严重的刮板应更换，磨煤机无漏风、漏粉、漏油现象。 、无卡涩、无泄漏，气缸无漏气。 ，要求严密、无泄漏；落煤管无严重磨损，要求严密、无泄漏。 、转动灵活 ，骨架油封完好，如漏油更换。 、设备标识牌；保温铁皮、油漆修复符合任务书要求。 8．磨辊、磨盘无裂纹；刮渣板、三角架、磨盘与喷嘴等各部动静间隙符合规程；液压油压可在规定范围内调节；润滑油压符合规定、滤网无睹塞、各喷油点油量正常；密封风压差高于保护值 20%；转动机械运行平稳无异音；油水系统无渗漏；氮气囊压力符合规定要求；密封环弹出良好无明显漏风；磨煤机正常运行煤粉度能满足要求；滚动轴承温度不大于 60℃； （ 2）可调缩孔内、外部检查，插板门检修、消除漏粉。 调节缩孔开关校对磨损严重予以更 换 （ 3） 磨煤机 分离器磨损检查及更换 （ 4）磨煤机加压架防磨检查、更换 （ 5）密封体磨损检查、密封环检查或更换 （ 6）磨煤机磨辊、减速机油质检查更换 （ 7）磨盘、磨瓦检查更换 （ 8）密封风系统、设备检查检修 （ 9）液压系统、润滑系统检查、油泵检修、滤网清洗和换油及 部 件检查检修 （ 10）冷却水系统检修、冷油器水压检查 （ 11）石子煤清扫刮板检修间隙调整 （ 12）磨煤机各风门及风道检查检修 （ 13）进行冷态 密封试验。 （ 14）配合运行完善设备标识牌。 （ 15）检查各相关管道支吊架均匀受力调整 （ 16）相关气动门的常规检查；配合热控定开关位。 18 锅炉 汽水管道阀门 阀门清册见附页 （ 1）所有阀门解体研磨，更换无法修复的阀门。 ，无麻点、沟槽，粗糙度＜ ，开关灵活、严密，无法修复的应更换，盘根柔软有弹性。 阀座、阀体、阀瓣无裂纹，尤沟槽。 密封面应平直，密封面的粗糙度 R应小于 m,径向吻合度不低于 80%,且密封面周圈接触均匀，无断线现象。 阀体内部无 异物及其他缺陷。 阀体与自密封热圈结合面处光滑、无沟槽。 （ 2）阀门填料检查，更换盘根。 （ 3）检修阀门传动装置，气动装置，加油。 （ 4）配合电动、气动阀门调试。 （ 5）检修调整管道膨胀指示器。 13 序号 检修 项目 标 准 检 修 项 目 内 容 主要质量指标 （ 6）检查调整管道支吊架。 l‰，不圆度小于。 阀杆应光滑 .无麻点、无划痕、无裂纹。 阀杆与填料接触部位的均匀点蚀探度不大干 ，其他部位无缺陷。 阀杆螺纹完好，当磨损超过原厚度 /3 时应更换。 阀盖与自密封垫圈结合面平整、光沽。 ，无杂物遗留，更换的云母片必须优质、透明、平直均匀，无斑点、皱纹、裂纹、弯曲、油质等缺陷。 .否则必须更换。 阀杆螺母完好。 支架无损伤，阀体结 合面光滑平整。 、垫圈光滑，无锈蚀。 四合环厚度均匀，无破损、无变形现象。 垫圈无变形、无裂纹等块陷，四合环材质、硬度符合要求。 ，阀板中心应比阀座中心高 (单阀板为2/3 门密封面高度 .双阀板为 /2 密封面高度 )。 闸杆与闸板连接牢靠，阀杆吻合良好。 各部间隙如下 : a〕垫圈与阀体阀盖间隙为 一。 b）阀杆与阀盖间隙为 一。 c）填料与压盖间隙为 一。 d)阀杆与座圈的间隙为 一。 e)座圈与填料箱的间隙为 一。 附件及标牌齐全。 阀体保温良好。 （ 7）检修主汽、给水、减温水、再热器、排污放水、疏水、放水、排污管道及附件，部分更换。 （ 8）流量孔板法兰拆装，采暖、疏水管路阀门检修。 （ 9）高、低辅汽联箱检修及附属阀门检修 （ 0）配合运行完善设备标识牌。 （）检 查各相关管道支吊架均匀受力调整 （ 2）所有系统相关阀门解体检查、研磨修复，对无修复价值阀门进行更换。 （ 3）相关电动门、气动门的解体检查；配合热控定开关位。 19 主 给水、主汽、再热系统阀门 阀门清册见附页 （ 1）所有阀门解体研磨，更换无法修复的阀门。 （ 2）阀门填料检查，更换盘根。 （ 3）检修阀门传动装置，气动装置，加油。 （ 4）电动、气动阀门调试。 （ 5）配合运行完善设备标识牌。 （ 6）检查各相关管道支吊架均匀受力调整 （ 7）系统相 关阀门解体检查、研磨修复，对无修复价值阀门进行更换。 （ 8）相关电动门、气动门的常规检查；配合热控定开关位。 20 减温水系统阀门 阀门清册见附页 （ 1）所有阀门解体研磨，更换无法修复的阀门。 （ 2）阀门填料检查，更换盘根。 （ 3）检修阀门传动装置、气动装置。 （ 4）气、电动阀门调试，调节门调整上、下限位。 （ 5）配合运行完善设备标识牌。 （ 6）检查各相关管道支吊架均匀受力调整。 14 序号 检修 项目 标 准 检 修 项 目 内 容 主要质量指标 （ 7）系统相关阀门解体检查、研磨修复，对无修复价值阀门进行更换。 （ 8）所有相关电动门常规检查；配合热控定开关位。 21 疏 水、吹灰器系统阀门 阀门清册见附页 （ 1）阀门解体研磨，更换无法修复的阀门。 （ 2）阀门填料检查，更换盘根。 （ 3）检修阀门传动装置、气动装置。 （ 4）气、电动阀门调试。 （ 5）配合运行完善设备标识牌。 （ 6）检查各相关管道支吊架均匀受力调整。 （ 7）系统相关阀门解体检查、研磨修复，对无修复价值阀门进行更换。 22 取 样一二次门、仪表一次门 阀门清册见附页 （ 1）阀门解体研磨 ，更换无法修复的阀门。 （ 2）阀门填料检查，更换盘根。 （ 3）油漆修复。 完善色标、色环、介质流向、设备标识牌 （ 4）各相关管道支吊架强度测量、加固。 （ 5）阀门填料检查，更换盘根。 （ 6）检修阀门传动装置，气动装置，调试。 （ 7）配合运行完善设备标识牌。 （ 8）检查各相关管道支吊架均匀受力调整 （ 9）所有系统相关阀门解体检查、研磨修复，对无修复价值阀门进行更换。 （ 10）所有相关电动门、气动门的常规检查；配合热控定开关位。 23 过 热器、再 热 器 堵 阀 （ 1）更换过热器堵阀双头螺栓 拆装堵板，更换自密封垫、法兰垫无泄漏。 （ 2）拆装堵板，更换自密封垫、 （ 3）配合水压试验 （ 4） 检查各相关管道支吊架均匀受力调整。 15 序号 检修 项目 标 准 检 修 项 目 内 容 主要质量指标 24 吹灰器 60 台 中长吹器 6 台 长吹灰器 40 台 空预器吹灰器 4 台 烟气预热器吹灰器 3台 （ 1）安装吹灰器进汽总管道，由冷再至吹灰器进汽管，安装吹灰器主管道上进汽截止阀、调压阀、疏水阀及旁路等所有管道、阀门。 短式吹灰器 、阀门安装焊接的质量标准须符合 DL5007992《 电力建设施 工及验收技术规范 （ 火力发电厂焊接篇 ）》的质量标准。 阀芯阀座无吹损拉毛现象，阀杆完好，弯曲符合要求，阀体内外无砂眼，阀门关闭严密 .启闭灵活。 新安装填料时，如使用带切口填料应与前一层填料开口处错位 2080 度。 ，不变形。 喷孔角度正确，孔符合设计要求。 嘴中心与水冷壁的距离应符合规定要求。 喷嘴及内管与水冷壁角度应保持垂直。 ，表面光洁，应无划痕损伤，喷管无堵塞，表面粗糙度应符合规定要求。 各支点焊缝无脱焊、无裂纹。 喷管弯曲度符合使用要求。 配件实际状况。 符合使用要求。 外壳无裂纹。 轴承质量符合有关规定要求 .滚珠弹夹内外钢圈无磨损剥皮。 转矩限制器保护调整应符合额定值。 、无卡涩现象，确认手操动作正常后才能送电试转。 喷嘴与水冷壁的距离及喷管与水冷壁的垂直度应符合设计要求。 电动试转时无异声，进退旋转正常，限位动作正常，进汽阀启闭灵活，密封良好，内外喷管动作一致。 喷头与水冷壁距离、喷嘴吹扫角度符合有关规定要求。 检验程控动作正常。 长式吹灰器 ，阀杆完好，弯曲符合要求，阀体内外无砂眼，阀门关闭严密 .启闭灵活。 新安装填料时，如使用带切口填料应与前一层填料开口处错位 2080 度。 ，喷嘴焊缝无裂纹脱焊。 喷嘴尺寸应符合制造厂要求。 ，表面光洁，应无划痕损伤，喷管无堵塞，表面粗糙度应符合规定要求。 各支点焊缝无脱焊、无裂纹。 喷管弯曲度符合使用要求。 （ 2）解体检修吹灰器喷嘴，烧坏则拆下更换。 （ 3）传动机构解体检修。 （ 4）提升阀解体检修。 （ 5）研磨门芯及门座、严密不漏。 （ 6）吹灰器空气阀解体检修。 （ 7）吹灰枪（外螺纹管）、内管及供汽管路解体检修。 （ 8）吹灰器驱动销解体检修。 （ 9）吹灰器轴承解体检修。 （ 10）解体清洗油箱加油。 （ 11）与热工进行行程整定。 （ 12）检查各相关管道支吊架均匀受力调整。 （ 13）系统相关阀门解体检查、研磨修复，对无修复价值阀门进行更换。 （ 14）所有相关电动门、气动门的解体检查；配合热控定开关位。 16 序号 检修 项目 标 准 检 修 项 目 内 容 主要质量指标 ，齿轮及齿条无裂纹，不缺牙，磨损腐蚀达 20%齿厚度时应更新。 齿轮轴两端中心距离偏差不大于2mm。 固定装置应牢固，无损伤。 ，润滑脂适量。 密封良好，焊缝无脱焊裂缝等现象。 ，旋转正确。 喷管进出炉内位置正确，后退停止行程开关动作正常。 阀门开关机构不松动，动作正常，进汽阀启闭良好，密封良好行程开关动作正常，安装位置不松动。 电动机超负荷保护与吹灰时间超限保护动作正确。 各台吹灰器程控操作正常。 吹灰器运行时 ，动作平稳，无异声，进退旋转正常。 25 暖风系统 一次风暖风器 2 台；二次风暖风器 2 台；疏水箱个暖风器疏水泵 2 台 （ 1）一二次暖风器磨损情况及连接管道检修更换。 DL5007992《 电力建设施工及验收技术规范 （ 火力发电厂焊接篇 ）》的质量标准。 ，活动灵活无泄露。 （ 2）暖风器系统所有阀门、管道检修。 （ 3）一二次暖风器、暖风器疏水泵、水箱及其附件检修。 （ 4）暖风器注水打压查漏、消缺。 （ 5）一二次暖风器内部清理积灰。 （ 6）油漆修复，完善色标、色环、介质流向、设备标识牌。 （ 7）各相关管道支吊架、加固。 （ 8）系统相关阀门解体检查、研磨修复，对无法修复阀门进行更换。 （ 9）所有相关电动门、电动执行器的一般检查；绝缘检查；机械零位、补充润滑油脂。 26 燃油系统 （ 1）炉前燃油系统阀门检查，研磨，消除漏油。 （ 2） 1 号、 2 号、 3 号、 4 号角油枪清理，更换一次门为焊接门，缺陷消除；进油、吹扫阀门检查，研磨，不合格的阀门更换。 17 序号 检修 项目 标 准 检 修 项 目 内 容 主要质量指标 （ 3） 1 号、 2 号、 3 号、 4 号角微油点火油枪清理，更换一次门为焊接门，缺陷消除；进油、吹扫阀门检查，研磨，不合格的阀门更换。 27 燃烧器 （ 1）检查一次风喷嘴、二次风喷嘴的烧损情况，做好详细记录。 一次风喷嘴、二次风喷嘴烧损严重的更换。 部件磨损减薄小于允许值；挖补符合工艺要求；中心管位置偏差177。 5mm，喷口无烧损变形，固定牢固；叶片调节灵活与指示角度误差应小于177。 5176。 ；风门开关方向和位置与指示一致，无卡涩。 （ 2）检查煤粉风室的煤粉喷嘴体前后端支架的定位角钢、固定螺栓是否有无变形、损坏等缺陷，进行校正或更换。 （ 3）检查二次风挡板动作灵活性，开关是否到位，档板实际开度与就地指示是否相符。 （ 4）检查风箱的前端和侧面各层风室的孔门是否变形、损伤，根据情况进行修复或更换，脱落螺栓应补齐。 （ 5）检查检修一次风口扩锥 体和进口煤粉管隔板磨损及固定位置 （ 6）测量喷口中心标高、截面尺寸和喷射角度 （ 7）四角切圆中心复查 （ 8）所有相关电动门、电动执行器、气动门的一般检查；绝缘检查；机械零位、补充润滑油脂。 28 压力容器 (启动疏水扩容器 1台 高辅 1 台低辅 1 台疏水扩容器 1 台 ) （ 1）锅炉启动疏水扩容器内部清理，防腐检查。 （ 2）贮水箱清理，防腐检查。 （ 3）疏水扩容器连接管道检查检修，更换变形管道，检查疏水扩容器减温水管道、阀门。