脱硫系统运营方案

脱硫系统运营方案内容摘要：

制箱、高压电缆、高压电动机等）；全部低压配电设备（包括低压配电屏、控制箱、控制电缆、动力电缆、电动机、桥架等）；热控装置（ 包括脱硫所有的表类、阀类、计量类及其控制、传送装置等）；自动化设备（ PLC 控制系统、传输装置，数据监控、显示、传输等相关实施）；脱硫相关的配套电气、仪表设施；烟气分析系统（包括烟气采集、处理，数据传送、归档等工作）。 烧结厂 2脱硫电气软件维护工作内容主要包括：按照达钢厂装备部、安保 5 部的要求建立脱硫设备的相关记录台账并保存。 按照行业标准和部门要求进行维护管理。 烧结厂 3脱硫电气维护的工作范围：工作范围为，除 3脱硫高压配电室两路 10KV 高压进线柜（包括高压母线）以外的脱硫所有的电气、仪表、自动化的设备及与 脱硫相关的配套设备、设施。 3主抽风机烟气出口至脱硫烟气出口工艺段的电气、仪表、自动化类设备、设施。 机头电除尘储气罐出口第一个阀至脱硫气路所有的电控、仪控设备。 烟气旁路电控、仪控设备。 烧结厂 3脱硫电气硬件维护工作内容主要包括： 一部分高压柜设备（包括高压开关柜出线端以下的所有设备，不含变压器）；全部低压配电设备（包括低压配电屏、控制箱、控制电缆、动力电缆、电动机、桥架等）；热控装置（包括脱硫所有的表类、阀类、计量类及其控制、传送装置等）；自动化设备（ PLC控制系统、传输装置，数据监控、显示、传输等相关实 施）；吊装设备和脱硫相关的配套电气设施；烟气分析系统（包括烟气采集、处理，数据传送、归档等工作）。 烧结厂 3脱硫电气软件维护工作内容主要包括：按照达钢厂装备部、安保部的要求建立脱硫设备的相关记录台账并保存。 按照行业标准和部门要求进行维护管理。 负责仪器、仪表等测量和显示类元件能测量可靠、显示准确。 根据国家计量要求，元件的使用要在合格期内使用。 建立相关的计量、校检台账。 负责对自动化 PLC、工控机的保养和维修 ,工控机机上储存和显示的数据以及历史曲线，必须符合环保部门相关规定要求，同时保存两年以上。 负责脱硫 在线监测仪（含达钢炼钢厂、焦化公司，共计 6 台套）的维修、保养、以及负责环保部门的对比检查监测年审工作，保证其运行可靠，数据稳定周期长，数据真实。 6 三、在线监测仪 负责在线监测仪数据和曲线保存不低于两年。 负责在线监测仪维护台账的建立。 负责数采仪设备的维修和数据的正常传送，传输的数据必须真实可靠。 建立维护台账，数据保留不低于两年。 四、其它事项 根据达钢集团公司规定，承包方对所承包的设备建立相关设备台账。 负责 特种设备（起重设备、压力容器、消防设施、高压校验）的日常维护检修 ，其 检验、取证都由 贵公司 负责。 负责仪器、仪表的日常维护检修 ，其 校验由 贵公司 负责。 校验 时我公司负责 提前报送给甲方。 （后附 3脱硫系统主要设备清单） 第三章 维保 特别说明 一、 维保的目的 保证达钢 3烧结烟气脱硫系统正常稳定运行，尽可能延长设备的使用寿命、提高设备的运转率、降低故障率。 保证环保达标， 使环保设施发挥 最大 效益 ，降低企业的环保压力， 既解决技术问题，又 能 降低 运行 成本，同时也便于环保部门的监督管理。 根据项目 情况建立成本的有效控制方式，优化处理效果 ， 使各种消耗最小化，效率最大化；规划人员配置，强化设施维 护 ； 在 保证排放达标 的基础上，减少维修、大修和固定资产投入等费用，最大程度地减小运行成本 ，减轻企业的环保负担。 7 二、 维保 的 模式 对 3脱硫系统 采用 不完全 托管模式 ，即只 以上 条所述维保 内容 负责 ，不包括系统日常运行管理 ， 即只包括设备日常维护及设备小、中检修费用和相应管理、维保人员工资，不包括日常运行 人 员 工资支付（含培训费用） 、 石膏处理 、能源消耗（水、电、气） 费用。 对第二章描述的其它在线监测仪 （共 4 套）， 因监测的生产线上的其它设备未纳入本次维保范围，故达标排放 由贵公司负责，我公司只负责在线监测仪 的维修、保养、以及负责环保部门的对比检查、监测、年审的辅助工作，保证其运行可靠，数据稳定周期长，数据真实。 三、 维保 管理的基本要求 按需生产 ： 首先 满足企业生产对 脱硫运行的基本要求，保证按处理量每年度的 SO2 减排总量达到环保部门及相关部门要求。 经济生产 ： 力求 以最低的成本 达到生产需要。 文明生产 ： 采用高素质的 管理 、维护 人员，以先进的技术 、 文明的方式搞好 维保 管理。 安全生产 ：必须采取有力措施使 维保 管理安全 进行，防止人身、设备事故的发生。 第四章 维保设备 现状 分析 一、 系统现状综述 1. 2烧结机烟气脱硫 综述 本系统从 2020 年 3 月运行至今，系统总体状况良好，设备运行基本正常，基本满足了环保和生产要求。 经过近 2 年运行，本系统主要 有 以下一些 特点和 行业中常见问题，主要包括： （ 1） 贵公司根据实际运行情况，对该系统进行了一些优化改进， 如将脉冲扰动 8 更改为侧进式搅拌 ， 解决了脉冲扰动喷嘴堵塞和不均匀现象，但 相应的增加了 侧进式搅拌器 维护费用。 （ 2） 脱硫塔内防腐因喷头堵塞后冲刷、磨蚀导致穿孔，曾大修了一次，需要特别注意观察、维护。 （ 3） 除雾器运行效果不好， 喷嘴易堵塞损坏， 强制清洗周期较短，除雾器 叶片堵塞 后，排气 有带浆现象 ，需要定期用高压水冲洗。 （ 4） 烟气温度较高，有可能导致除雾器热变形或损坏内防腐，需要注意控制烟气温度。 （ 5） 与浆液接触的 管道、阀门 腐蚀 、磨损、堵塞 现象 较严重 ，维修维护工作量大。 （ 6） 浆液泵叶轮易腐蚀， 进口弯头、变径管腐蚀、磨损较快， 更换周期频繁。 （ 7） 真空皮带脱水机滤带、摩擦带腐蚀、磨损、堵塞现象较严重，维修维护工作量大。 （ 8） 制浆系统滚筒筛筛网 腐蚀、磨损现象较严重，维修维护工作量大。 （ 9） 石灰石质量不稳定，有时导致后续 系统出现大量石灰渣沉淀 ，增加相应设备磨损。 2. 3烧结机烟气脱硫 综述 系统自 2020 年 9 月开始运行至今 ， 系统总体状况良好，设备运行基本正常，基本满足了环保和生产要求。 经过 2 年多运行。