绿化景观工程样板段施工组织设计

绿化景观工程样板段施工组织设计内容摘要：

模板刷脱模剂，附件齐全，钢楞、钢管符合要求，操作工具齐全。 吊垂直，测轴线：检查截面，保证模板轴线的位置准确，表面垂直，截面符合图纸设计要求。 抄标高，查水平：保证梁、板模板的支撑系统标高准确，水平杆水平，整个支撑体系稳固。 加固支撑系统：保证模板系统有足够强度、刚度，保证构件的垂直度及截面尺寸。 保养：拆除后按编码堆放，清除表面粘连物，及时涂刷脱模剂。 基础砼施工 原材料的选样及有关要求 水泥应选用水泥质量稳定的生产厂家，同时水泥须 经复试合格后方可使用。 粗骨料的粒径、粒形、级配及含泥量符合规范要求。 细骨料的细度模数，含泥量，要求按产地，进货批量进行筛分析试验，细度模数 以上的中粗砂，含泥量控制在 1%以内，其坚固性和有害杂质的含量应符合规范要求。 水质采用地下水。 砼浇筑前的准备 混凝土浇筑前所有机械设备必须齐全，并经检验安全可靠，以保证混凝土浇筑过程中所有机械设备运转正常，施工中维修人员跟班维修。 为防止停电停水，在浇筑砼前应事先在现场贮备一定数量的施工用水，发电机应进行 试运转。 施工前应安排好劳动力，并对有关施工人员以书面形式作全面的技术、质量、安全操作要求的交底。 砼养护 砼浇捣终凝后 , 采用覆盖草包浇水养护，养护时间不少于 14 天。 砼保证质量的技术措施 由项目经理部组成一个砼浇捣筑管理小组和施工生产专业队伍，负责砼施工全过程，确保砼浇捣顺利进行；严格把好原材料质量关，水泥、碎石、砂等要达到国家规范规定的标准；落实好各种材料的供应，责任到人，确保现场的正常施工；砼坍落度严加控制；按规定要求批量制作砼试块，按 R R2二个龄期试压；质量部门分三班 巡回监督检查，发现质量问题苗子，立即督促整改；砼浇捣必须连续进行，中途操作者、管理人员轮流交替用餐。 回填土 基础工程完成后，报请有关部门进行基础分部工程验收。 验收通过后方可进行回填土工作。 根据设计要求基础回填土采用分层夯实的施工方法。 工艺流程 基坑（槽底地坪）清理→检验土料→分层铺土→夯打密实→找平验收 材料及机具选择 土宜先选采用基槽中挖出的土 ,但不得含有有机杂物 ,含水量应符合规定要求。 主要机具有：打夯机、手推车、靠尺、耙子、平头铁锹、橡皮管、小线等。 施工 准备 回填前应对基础进行检查验收，并且要办好隐蔽工程的验收手续。 施工前应做好水平标志，以控制回填土的高度和厚度。 操作工艺 填土前将基坑（槽）底的垃圾等杂物清理干净。 检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内。 回填时，先在回填范围分层回土并分层夯实，厚度 250mm。 铺摊后用木耙找平，以坑（槽）边坡上的水平桩对应检查厚度和平整度。 夯打密实：夯打的遍数应根据设计要求的干土质量密度或现场试验确定， 一般不少于三遍。 （十 五 ）地面施工 垫层施工 灰土垫层 灰土垫层应铺设在不受地下水侵蚀的地基上，厚度按设计要求而定。 灰土拌合料用硝石灰和粘土按设计 3： 7 的比例配置制。 混凝土垫层 水泥混凝土垫层厚度及其强度均严格按照设计要求施工，垫层分区段进行浇筑，并结合变形缝位置、不同材料的建筑地面连接处和设备基础的位置进行划分，浇筑前，垫层的下一层表面应予以湿润。 面层施工 质量要求 对石材的质量要求：预选饰面成品材料尤为重要，所有的石材在选择时一定要按照施工图纸的要求严格选材，合 格工程必须选用优良材料。 石材地面的铺贴质量要求：粘贴牢固稳定、平整。 规则铺装 基层处理：对于要求用规则铺装的，首先检查地面平整度，清理地面、高凿低补，直至达到要求饰面工程的主要工序如下：补平基体（层）孔洞，且铲去凸处，补平凹处→抹基层底子灰→搓平→抹第二遍底子灰→搓平（饰面板基层要粗糙）弹好横、竖控制线和拉钢丝控制垂直度（水平度）→镶贴饰面→补缝或嵌缝→表面擦净、成品保护。 弹线：按设计要求、确定地面标高后将线弹在立面墙上，或拉线固定。 试拼（排）根据标准线 确定铺砌顺序选定位置按图案、颜色、纹理试拼，试拼成功后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。 正式镶铺：首先地面先扫水泥浆一遍，按比例调配的水泥砂浆铺开，虚铺厚度以比标准线高出 3— 5 为宜，然后用大杠刮平，拍实，用木抹找平。 贴铺石板前，在找平层上均匀撒一层干水泥粉，并用刷子蘸水弹一遍，同时将浸过的板材，背后刷水，按顺序铺放，再用木锤（或橡皮锤）敲压挤实，并用水平尺找平。 面板镶贴 （ 1）施工前应按照设计图案要求及图纸尺寸，核实实际尺寸，根据排砖模数和分格要求，绘制施工大样图。 （ 2）底层 抹灰绝对平整，阴阳角要垂直方正，抹完后刮毛并浇水养护。 （ 3）抹底子灰后，在底子灰上弹出水平线，在阴阳角、穿口处弹出垂直线，以作为粘贴面砖时控制的标准线。 （ 4）镶贴时应从下往上贴，缝子对齐，分格缝应横平、竖直。 （ 5）石材等面层材料铺设时，应轻轻放平，宜用橡锤敲打、稳定，不得损伤砖的边角。 镶贴完后，要用拍板靠放已贴好的面砖上，用小捶敲击拍板，满敲一遍，使其粘结牢固。 成品保护。 工程完成后，要防止物体碰撞和烈日曝晒及大雨浸袭。 角棱防止碰撞和乱敲击，如事后打洞时要轻打轻击以防振动造成四周空鼓。 （十 六 ）铺装工程具体施工方法 准备工作 技术准备 为了能够按照设计图纸的要求顺利地进行施工，建设成符合设计要求的园林铺地及园林工程，项目部组织主要施工技术人员认真熟悉、审查图纸，掌握设计的意图、园林的基层结构、面层铺装的特点及技术要点。 这是技术准备最重要的内容。 施工现场准备 施工现场的全体参加者应争取夺取优质、高效、低耗的目标。 施工现场的准备工作主要有以下内容： 做好施工现场的控制网测量。 做好“四通一清，做到水通、电通、道路畅通、通信畅通和场地清理。 安装、调试施工机具，对所有施工机具都必须在开工之前进行检查和试运转。 做好园林铺地及园林铺装材料的堆放，按照施工进度计划组织铺装材料的进场，并做好保护工作。 及时提供建筑材料的试验申请计划。 比如砂子或砂浆的配合比和强度等试验，水泥原材料的复试等。 做好预期施工安排，落实雨期的临时设施和技术措施。 施工人员的准备 为确保园林铺地及园路工程建设的顺利完成，应根据工程的特点，组织有经验的园林铺地及园路铺装的施工人员进行施工。 材料和机具准备 园林铺地及园路工程 施工的材料、机具和设备是保证施工顺利进行的物资基础，这些物资的准备工作必须在工程开工之前完成。 根据各种物资的需要量计划，分别落实货源，使其满足连续施工的要求。 施工方法 本工程所涉及到的园林铺装的主要有花岗岩、水泥砖、盲道砖等，特别编制以下施工方法。 花岗岩、盲道砖铺装方法及施工要点 铺装前，应按施工图纸的要求选用石材的外形尺寸，少量的不规则的石材应在现场进行切割加工。 先将有缺边掉角、裂纹和局部污染变色的石材挑选出来，完好的进行套方检查，规格尺寸如有偏差，应磨边修正。 施工具体步骤如下： 先将石材块背面刷干净，铺贴时保持潮湿润。 铺贴前应先将基层浇水湿润，再刷素水泥浆，水泥浆应随刷随铺砂浆，并不得有风干现象。 铺干硬性水泥砂浆 (一般配合比为 1： 3，以湿润松散，手握成团不必水为准找平层，虚铺厚度以 3cm 为宜，放在石材块时高出预定完成面约 34mm 为宜 )。 铺贴顺序应从里向外逐行挂线铺贴，缝隙宽度如设计要求时，对于花岗岩不应大于 1mm。 铺贴完成 24 小时后，经检查石材块表面无裂缝、空鼓后，用稀水泥 (颜色与石材块调和 )刷缝填饱满，并随即用干布擦净至无 残灰、污迹为止，铺好后石材块两天内禁止行人和堆放物品。 面层和基层的结合必须牢固，无空鼓，检查方法用小锤轻击和观察检查。 对于呈曲线形、弧形等形状的园路，其石材按平面弧度加工，石材按不同尺寸堆放整齐。 对不同的色彩和不同形状的石材进行编号，便于施工时不乱套。 盲道砖应在人行道路中间设置，必须避开树池、检查井、杆线等障碍物，设置宽度应大于 50cm。 铺砌方法与普通路面砖相同，铺筑时应注意行进盲道砖与提示盲道砖不得混用。 路口处盲道应铺设为无障碍形式。 水泥砖铺装方法 施工作业条件 （ 1）材料进场复试和相关试验已经完毕并符合要求。 （ 2）已对覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。 （ 3）做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等方法。 （ 4）对所有作业人员进行了技术交底。 （ 5）竖向穿过屋面的立管已安装完成，并装有套管。 （ 6）基层洁净，缺陷已处理完毕，并作隐蔽验收。 工艺流程 检验水泥、砂、砖质量→试验→技术交底→选砖→准备机具设备→排砖→找标高→基底处理→铺抹结合层砂浆→铺砖→养护→离缝→检查验收 施工工艺 （ 1）基 层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。 （ 2）找标高：根据水平标准线和设计厚度，弹出面层的上平标高控制线。 （ 3）排砖：依照砖的尺寸留缝大小，排出砖的放置位置，并在基层弹出十字控制线和分格线。 排砖应符合设计要求，当设计无要求时，宜避免出现板块小于 1/4 边长的边角料。 （ 4）铺设结合层砂浆：铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的 1： 3 水泥砂浆，厚度为 30mm。 （ 5）铺砖：将砖放置在结合层上，用橡皮锤找平，之后将砖拿起，在干拌 料上浇适量素水泥浆，同时在砖背面涂厚度约 1mm 的素水泥膏，再将砖放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。 铺砖时应先按照十字线铺设十字控制砖，之后按照十字控制砖向四周铺设，并随时用 2m 靠尺和水平尺检查平整度。 大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。 （ 6）养护：当砖面层铺贴完 24h 内应开始浇水养护，养护时间不得小于 7d。 （ 7）离缝：当砖面层的强度达到可上人的时候，进行离缝，宽度符合设计要求，用砂填满扫净。 卵石地面铺装方法 施工时由于卵石的大小、高低不完全相同，为使铺出的路面平坦 ，必须在铺筑上下工夫。 具体步骤如下： 抄平放线：根据设计要求，测量出卵石面层的水平线，标记在木桩上，木桩间距不大于 5m。 带状卵石铺装长度大于 6m 时应设伸缩缝。 同时将基层上的树叶、土块等杂物清扫干净。 铺砂浆：根据场地面积大小，可分段、分块进行铺砌。 水泥砂浆的配合比按设计要求，但强度不得低于 M10。 铺砂浆的厚度宜大于卵石高度，且不低于 40mm。 砂浆表面标高宜低于卵石面层设计标高 1020mm，并用抹子抹平。 栽卵石：将卵石大头朝上垂直压入水泥砂浆中，石子上表面略高于设计标高35mm，要注意相邻卵石粒径大小应搭配合适，使相邻石子间的灰缝保持在 515mm，石子镶嵌深度应大于石子竖向粒径的 1/2。 找平：每铺完一排石子（长度不宜大于 1m），将木杠尺平放在石子上，用橡皮锤敲击木杠尺，振实砂浆并使卵石表面达到设计标高。 栽卵石应边铺浆、边栽卵石、边找平。 冲洗、覆盖、养护：待水泥砂浆表面初凝后，用喷壶喷水冲洗掉卵石表面的 水泥浆，并用海绵将水泥浆吸干。 已完工的卵石表面应立即封闭交通并覆盖保护。 卵石地面竣工后常温应浇水养护不少于 7 天。 （十 七 ）路缘石施工方案 路缘石检查 对运到施工现场的路缘石再次进行检查，应轻拿轻放，避免损坏，强度不合格、色泽不一致、外观尺寸误差 5mm、表观难看（指有掉边、角、蜂窝、麻面、颜色不一致等现象）的不使用。 测量放样 上基层施工完并经监理工程师验收合格后，路缘石安装前，应校核道路中线，测设路缘石安装控制桩，直线段桩距为 10m，曲线段不大于 5m，路口为 15m。 按照设计高程进行控制测量。 路缘石运输 按设计尺寸精确放样后，用运输车把路缘石从预制场运到安装地点进行安装。 路缘石预制件在运输过程中，应轻拿轻放，避免损坏。 运到施工现场 的路缘石要及时安装，若不能及时安装完毕的路缘石及其他材料，要沿基础一侧把路缘石依次摆放整齐，不能影响路容路貌。 路缘石安装 砂浆垫层和勾缝砂浆严格按试验室给的配比进行拌和，勾缝砂浆采用细砂，标号满足施工图要求。 砂浆垫层采用设计要求砂浆 ,配合比为符合设计要求。 勾缝砂浆采用设计要求砂浆 ,配合比为满足设计要求。 统一采用坐浆法施工，垫层砂浆厚满足设图纸计要求，不允许污染路缘石和路面。 人工按放线位置安装路缘石。 事先计算好每段路口路缘石块数，路缘石调整块应用机械切割成型。 路缘石安装时要与泄 水槽的喇叭口、结构物圆滑地相接，线条直顺，曲线圆滑美观。 路缘石的安装速度应能满足现场施工的需要，必须在上面层施工之前安装好。 路缘石安装完后，及时回填夯打密实路肩或中央带后背的回填土。 路缘石安装后，必须再挂线，调整侧石至顺直、圆滑、平整，对侧石进行平面及高程检测，每 20m 检测一点，当平面及高程超过标准时应进行调整。 场地清理：路缘石安装完毕后，及时对有污染的场地和路面进行。