细粒式改性沥青混凝土上面层试验段施工技术方案

细粒式改性沥青混凝土上面层试验段施工技术方案内容摘要：

重要，复压使混合料密实、稳定、成型，混合料的密实程度取决于这一道程序，必须与初压紧密衔接。 终压是消除轮迹，最后形成平整的压实面。 AC13C 细粒式改性沥青混凝土上面层铺筑 拟投入 6 台压路机，其中 3 台双钢轮振动压路机， 1 台双钢轮压路机， 2 台胶轮压路机，根据上面层试验段情况，以上碾压设备满足路面施工要求。 碾压组合方式为： 初压：双钢轮振动压路机静压 1遍 复压：双钢轮振动压路机振动碾压 4遍，胶轮压路机碾压 2 遍 终压：双钢轮压路机光面压 1 遍，消除轮迹 在碾压施工时应 注意： 严格控制在初压、复压、终压温度控制范围进行碾压； 压路机应从外侧向路中心碾压，相邻碾压带应重叠略大于 1/2 轮宽； 碾压时阶梯形推进，不在同一断面结束； 压路机在碾压过程中应均匀行使，起步换档要平缓； *******路面工程 三 项目 AC13C 细粒式改性沥青 混凝土 试验段施工技术方案 7 压路机变更碾压车道时，要在碾压区温度较低的一端开关振动装置； 压路机加油加水，应退出碾压区域 ，在停放机械区进行； 初压后立即检查平整度、路面横坡，必要时适当修整； 压路机不得在未碾压成型并冷却的路段上转向、调头或停车等候； 钢轮压路机应装雾状喷水装置，同时将喷水装置调 至最小，采用间接式喷水，以保证混合料不粘轮为宜；轮胎压路机应有专人负责用 1:3 的油（植物油）水混合液喷洒或涂刷轮胎表面（严禁刷柴油），防止碾压时将沥青混合料粘起造成路面不平整。 钢轮压路机下班后，必须涂刷 1:3 的油（植物油）水混合液，防止生锈而污染面层。 在施工碾压过程中，用核子密度仪现场检查压实度，如压实度不符合要求时，相应增加碾压遍数。 （六）接缝处理 采用两台摊铺机 时的纵向接缝采用热接缝及施工时将已铺混合料部分留下1020cm 宽暂不碾压，作为后铺部分的高程基准面，然后再跨缝碾压以消除 缝迹。 上面层纵缝应错开 15cm 以上。 横向施工缝应采用平接缝，切缝时间宜在混合料未冷却结硬之前进行。 原路面必须用切缝机锯齐，形成垂直的接缝面，并用热沥青涂抹，然后用压路机进行横向碾压，碾压时压路机应位于压实的面层上， 延伸 新铺层 15cm，然后每压一遍，向新铺层移动1520cm，直至全部在新铺层上，再改为纵向碾压。 如用其他碾压方法，应保证横向接缝平顺，紧密。 （七） 边部处理 上面层外观直接影响到通车后路面外观质量，而路面边部是最容易出问题的部位，为保证施工质量，在本次试验段施工过程中，在路面两侧安排专人 进行边部处理，在摊铺机两端头熨平板够不到处采用人工进行平整，平整应均匀，防止粗细料离析，其虚铺高出摊铺机正常虚铺 1cm 左右。 在碾压过程中， 由 专人指挥边部碾压，并安排技术较高、经验丰富的压路机操作手负责边部碾压，压路机尽量碾压至边部。 （八）开放交通 热拌沥青混合料路面应待摊铺层完全自然冷却，混合料表面温度低于 50℃后方可开放交通，但车辆行驶速度控制在 30km/h 内。 需要提早开放交通时，洒水冷却降低混合料表面温度，在混合料冷却前禁止一切车辆通行，并安排专人负责设置隔离和隔断标志，不间断监管。 五、沥青 混凝土 上 面层试验段施工过程中的管理与检查 *******路面工程 三 项目 AC13C 细粒式改性沥青 混凝土 试验段施工技术方案 8 我 项目 改性沥青 混凝土 上面层施工中建立专门的质量管理机构和质量检测机构，按规范和合同要求对施工质量进行管理、控制、检测和试验。 首先严把原材料质量关，质量不合格的材料坚决不允许进场，已进场的不合格材料，限期清除出场，不得用于施工。 各种施工原材料在投入使用前必须进行复验，复验不合格，不得投入使用。 施工过程中，在拌和站设质检班组进行质量控制，精确控制沥青和矿粉用量，不得使用回收粉；严格控制出厂的混合料质量，温度不符合要求、有花白、离析的混合料坚决不能出厂。 试验人员应按照试验规程取样进行马歇尔试验、抽提试验，以检查混合料含油量、矿粉级配等各项质量指标。 在施工现场有专职质检人员控制沥青混合料的摊铺温度、松铺厚度、碾压温度、碾压顺序等施工工艺，详见 “ ***高速 ***段路面工程 三项目 质量组织机构框图（附图一）”和“ ***高速 ***段路面工程 三 项目 质检机构框图（附图二）”；沥青混合料及改性沥青混合料的施工温度 （附表一）；沥青面层施工过程中工程质量的控制标准（附表二）；沥青混凝土面层的实测项目（附表三）； 面层 试验段自检项目、频率和方法（附表四）。 六、施工中的注意事项 （一）上面层摊铺之前，检查中面层高程、宽度、横坡、平整度等符合规范要求，对粘层的破损及时修补，高程符合设计值，方 能 进行上面层试验路段施工。 （二）建立健全计量保证体系，做到送料及时、计量准确，严格控制沥青和石料的加热温度，严格控制油石比，确保混合料拌和均匀，无花白料、结团、结块现象。 （三）在进行沥青混凝土上面层试验段施工时，最好选择晴朗或无雨天气 施工；同时在运料车上配备保温和防雨设施以防万一。 若遇突然降雨时应停止施工，已经摊铺的混合料应尽快碾压密实，来不及碾压的应铲除。 （四）在每个碾压段碾压完成后，试验人员要及时检测其压实度，如果压实度达不到要求，应立即进行补压，直到压实度满足规范要求为止，且要确保在混合料的温度降到90℃之前完成碾压工作。 （五）为了确保上面层表面的平整度和标高，摊铺机的熨平板在施工前一定要调直、调正，熨平板不能有翘曲、耸拉现象。 在碾压完成的段落及时用 6米直尺检验平整度，发现问题立即纠正。 （六）对于人工摊铺的部分，其表面应比摊 铺机摊铺的高出 1cm 左右，以确保碾压后的压实度及平整度达到规范要求。 （七）为防止混合料离析，采用以下处理方法： *******路面工程 三 项目 AC13C 细粒式改性沥青 混凝土 试验段施工技术方案 9 在由拌和机向自卸车内倒料时应每倒一次移动一次车，使粗料在车厢中均匀落下，避免集中。 在自卸车向摊铺机料斗内倒料时，应快速、。