空心板现浇吊装施工技术方案

空心板现浇吊装施工技术方案内容摘要：

强度达到 ~ 时将内模抽除，抽内模时注意对梁端头处砼的损伤，砼初凝后立即用湿麻袋保湿养生。 （ 2）砼浇筑时为防止对侧模产生较大的侧压力，采用分层浇筑的方法，每层厚度不超过 30cm，使梁板侧模受力均匀，更方便于砼振捣密实。 （ 3）砼强度达到 后可以拆模，先拆除拉杆、连接螺栓及支架下垫木等所有约束 ，然后拉松模板。 拆模时注意避免碰伤梁板砼及模板，模板拆除后立即清除表面污垢并涂抹机油，防止生锈。 （ 4）砼养护： 砼养生时，对预应力钢束所留的孔道应加以保护，严禁将水和其他物质灌入孔道，并应防 止金属波纹管生锈。 至砼强度达到设计标号 70%以上时，方可停止养护。 预应力张拉及压浆 （ 1）预应力张拉 空心 板砼强度达到设计强度的 85%后方可进行预应力张拉施工。 预制板砼强度以在同等养护条件下的砼试块测得的 抗压 强度为依据。 钢绞线、锚具应按有关规定进行外观检查和抽样试验。 符合要求后方可使用，在结构物内，千斤顶、油泵、压力表应在使用前进行配套 校验。 根椐回归公式确定千斤顶实际作业力与油表读数之间的方程式。 梁板张拉采用两端同时对称张拉，应力应变双控制。 张拉程序为：0→ con(划线标记 )→ con(测伸长值Δ L1)→ con(测伸长值Δ L2)→ (持荷 2min 锚固 )。 其中δ con 为设计张拉控制应力；ΔL1 为 con 时划线标记点到张拉至 con 时钢绞线伸长量，以此推算 0 到 con 的伸长值；Δ L2 为 con 到 con 时钢绞线伸长量，则每端实测伸长值Δ L=Δ L1+Δ L2，然后两端伸长值相加即为钢绞线束实测伸长值。 当伸长量超出设计及规范要求时，及时查明原因并采取相应措施。 （ 2） 孔道压浆 预应力束张拉完毕 24 小时内及时压浆。 必要时，压浆前用 UBT2型挤压式灰浆泵对孔 道进行压水冲洗，再用无油腻空压泵吹干。 水泥浆用强度等级 普通水泥配制（不低于 40Mpa）。 掺入适量减水剂控制水灰比 左右，稠度 18 秒，水泥浆最大泌水率为 3%，24 小时后全部被浆吸回。 保证有良好的和易性，用 UBT— 2 型挤压式灰浆泵压浆。 采用单端一次性从左向右逐孔压浆，从一端压注到另一端排气孔内排出浓浆（稠度与压注水泥浆相同）并喷射 5 秒后用木塞堵住排气孔，继续压浆，压力达到 后保持至少 2 分钟稳压期 ,在稳压期内压力至少保持 ，然后关闭进浆口阀门进行下孔道压浆。 压浆后及时用水冲洗梁端周围水泥浆，对多余的预应力筋用砂轮切割，切割后的外露长度在封锚长度以内。 （ 3） 、张拉注意事项 1）、 张拉时的加载应均匀，边张拉边测伸长值，对实测伸长值与理论伸长值偏差超 6%的，暂停张拉并上报监理工程师，待查明原因采取措施加以调整后才能继续张拉。 2）、 张拉时不允许发生断丝，瞬间回缩量不得大于 6mm，否则应退锚换束重新张拉。 封头端 端跨的板梁必须及时进行封锚工作，按要求绑 扎好封端钢筋后，再立封端模板，其中封端堵头板根据 内模具 尺寸现场 预制、人工安 装。 立模时必须复核板梁长度是否符合设计要求。 自检 合格报监理工程师检验合格后，用板梁同标号的混凝土浇筑封端。 梁板安装 当孔道压浆水泥浆强度不低于设计强度 后 方可进行梁板的移运吊装。 依据现场情况， 拟 采用 2 台 25T 吊车同时起吊进行梁板的安装作业即可满足要求。 起吊 梁板时 按设计规定设置 吊点位置，轻起轻放并 保证 安装过程中 梁体的简支状态。 橡胶支座 采用业主指定厂家提供的合格支座 ， 支座安装位置要准确以保证支座全部面积上压力均匀，支座底应用环氧树脂粘贴在垫石上， 在支座上放入楔形钢板，避免由于纵坡引起支座纵向偏压情况出现。 梁板 就位前对支座预埋钢板表面进行清洁处理。 吊车吊装 空心板到 安装好的 支座上方，然后用三角尺初步定位 梁板 边线与垫石上 梁板放样边线是否重合，用线锤检查 梁板 端线与 桥台 上大梁放样端线是否重合，再落梁就位，用线锤检查 空心板 中心线与支座中心线是否重合，如果不重合或竖直度超出规范以外，在偏低一侧端横隔板下用千斤顶调节横向竖直度，直到 空心板 中心线与支座中心重合且竖直度在规范允许的范围内。 八、质量保证措施 强化组织结构，加强质检领导 成立以项目经理 尹鸿达 为组长的全面质量领导小组（ TQC小组），技术负责人及各部 负责人为副组 长，狠抓质量管理，形成行政上支持、技术上把关的良性循环。 项目经理为项目工程质量终身制负责人。 TQC 小组配合质检部、中心试验室准备充足的自检工程师和自检员具体实施分项工程的质量管理和数据检测，形成经理部、 施工队 、班组三级质检体系。 （详见《质量检查组织机构图》，《质量保证体系图》） 质量检查组织机构图 项目总工程师 潘文 质检工程师 刘新强 试验室主任 汤 霞 结构工程师 周 亮 路基工程师 彭小义 测量工程师 蒋 兵 技 术 员 章少龙 试 验 员 陈 裕 测 量 员 熊步云 施 工 队 长 张明星 质 检 员 舒劲松 材 料 员 周三喜 施 工 员 李叙峰 质量保证体系图 全面质量管理领导小组 组长：尹鸿达 副组长：潘文 沈晓东 施工队质量管理领导小组 组长：队长 副组长：技术主管 质检工程师 专 业 工 程 师 各 工 班 长 专 职 质 检 员 QC 小组 路基工程师 结构工程师 质检工程师 计量工程师 测量工程师 工程部部长 试验室主任 质量保证体系图框。