空压机年度保养方案内容摘要：
完全服从设备管理者安排， 记录拆卸前设备动态运行参数；将 设备断水、断电做好隔离工作后按顺序依次拆卸；对拆下的部分分类放置并做好记录； b。 保养。 结合各机型特点，按普通、 20 4000、 6000、 8000 小时保养要求进行保养；主要包括 :2020 小时小保养、 4000 小时大保养、 卸荷阀保养；最小压力阀保养、疏水阀保养、恒温阀保养、断油阀保养、单向阀保养；各冷却器清洗等相关工作 ，清洗剂由甲方提供 ；保养时严格按照公司标准程序依次进行，对每一部分 拆、装件 认真检查并 更换， 将保养过的部件妥善分类放置并注意保护； c。 安装： 主要包括冷却系统安装；水路系统安装；油路系统安装；气路系统安装。 各部位密封件更换等工作；安装时应仔细检查各连接面、密封面是否达到安装要求；对安装过程中的暴露部分应进行保护，避免任何杂物进入安装部分；水路、油路系统安装注意检查各管道、连接头是否正常；对所有 O 型圈、密封垫及螺纹部位应预摸黄油；螺栓应按设定扭力进行紧固； d。 调试。 水路系统安装完成后应进行水路系统试压；全部系统安装完成后应进行设备总体检查；总检完成后进行设备试车； e。 试车。 设备连续加载运行 1 小时，记录运行参数；测试设备各 SPM 测点的动态 SPM 值 f。 运行效率评估 大修之 后机组耗能和效率并出具检测报告 第三部分 进度计划和安全措施 一、 工程计划进度安排与控制 整个工程正常计划按合同所规定的标准工作日数完成； 若工程实施过程中发生不可预见的意外事件，则在与客户进行协商后并根据意外事件处理情况，应与客户一起对工程计划进度进行调整。 工程计划进度的安排与调整应以保证客户的正常生产活动为前提； 二、 工程管理 质量管理 加强技术方案和维修工艺的交底工作：由现场专业管理人员向客户设备负责人交底，明确关键性的施工技术问题。 严格质量检查，完成分段工序后，必须进行自检，自检合格后，报请现场管理人员质量检查，下道工序施工前必须对上道工序 再次进行质量检查。 技术管理和安全措。阅读剩余 0%
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