电动吊篮安全专项施工方案(含计算书)资料

电动吊篮安全专项施工方案(含计算书)资料内容摘要：

②提升机安装在侧篮两端，安装时注意使安全锁支架朝向平台外侧。 ③ 成后均匀紧固全部连接螺栓。 ④ 合金选调平台用特殊方型垫圈。 安装图示如下： ⑤ 合金选调平台用特殊方型垫圈。 安装图示如下： 16 （ 3）安全锁及提升机的安装 安全锁和提升机分别安装于悬吊平台两端提升机安装架上的安全锁支架和提升机支承中，安全锁安装时使摆臂滚轮朝向平台 内侧。 提升机安装于悬吊平台内，安装时将提升机搬运至悬吊平台内，使提升机背面的矩形凹框对准提升机支承，插入销轴并用锁销锁定后，在提升机箱体上端用二只连接螺栓将提升机固定在提升机安装架的横框上。 也可以在通电后，在悬吊平台外将工作钢丝绳穿入提升机内，并点动上升按钮将提升机吊入悬吊平台内进行安装。 采用后一种方法安装时，须将提升机出绳口处稳妥垫空，并在钢丝绳露出出绳口时用手小心将绳引出，防止钢丝绳头部冲击地面而受损。 安全锁必须每年检测一次。 （ 4）电器箱的安装 电器箱安装于悬吊平台中间部位的后（高）栏片上，电箱门 朝向悬吊平台内侧，用二个吊攀将电箱固定在栏片的栏杆上。 电器箱安装固定后，将电源电缆、电机电缆、操纵开关电缆的接插件插头插入电箱下端的相应插座中（下限位行程开关安装在提升机安装架下部的安装板上）。 各航空插头分别插入电器箱下面对应的插座内，所有航空插头在接插过程中必须对准槽口，保证插接到位，以防止虚接损坏。 确认无误后连接电源。 （ 5）提升机、安全锁的安装： 17 穿工作钢丝绳： 位于悬挂机构前梁端头内侧位置的二根钢丝绳是工作钢丝绳，穿入提升机内。 ①将钢丝绳穿入端穿过安全锁摆臂上的滚轮槽后，插入提升机上端进绳口，至插不进时将钢丝绳略微提起后用力下插，使钢丝绳插紧于提升机内。 ②转动转换开关并按下相应的上升按钮，使钢丝绳平稳地自动穿绕于提升机的传动盘上。 ③将穿出的钢丝绳通过提升机支架下端的引导滑轮将钢丝绳引放到悬吊平台外侧。 ④两端提升机分别穿绳至钢丝绳拉紧时即刻停止，然后将转换开关转至中间位置，点动上升按钮，同时拉住悬殊吊平台两端，使其在自重作用下平稳处于悬吊状态，防止悬吊平台离开地面时与墙面或其它物体撞击。 待悬吊平台离地约2030 厘米时停止上升，并检查悬吊平台是否处于水平状态，如有倾斜，可将转换开关转至低端位 置，并点动上升按钮，使悬吊平台低端提升直至处于水平位置。 穿安全钢丝绳： 位于悬挂机构前梁端头外侧的二根钢丝绳是安全钢丝绳，穿入安全锁内。 穿绳时，将钢丝绳穿入端插入安全锁上方的进绳口中，用手推进，自由通过安全锁后，从安全锁下方的出绳口将钢丝绳拉出，值至将钢丝绳拉紧。 注意：必须先将工作钢丝绳和安全钢丝绳理顺后才能分别插入提升机和安全锁，以免钢丝绳产生扭曲。 （ 6）重锤的安装： 重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定吊篮钢丝绳，防止悬吊平台摇摆以及在提升时将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。 安装时，将两个半 片夹在钢丝绳下端离开地面 15 厘米，然后用螺栓紧固于钢丝绳上，且钢丝绳垂直绷紧。 （ 7）限位器的安装： 限位器应安装在两根工作钢丝绳上端，离前梁端头下 20CM 处，限位器螺丝应牢固固定在钢丝绳上，严禁限位器上下移动，以免悬吊平台上升到顶部时，电机不能与限位器有效接触自动断电，从而发生倾倒事故。 18 （ 8）安全绳的安装： 在吊篮安装完毕使用以前，必须从屋面垂下一根独立的安全绳，安全绳与楼顶的攀挂点联接必须牢固，并将其放置于悬吊平台中间部位。 严禁将安全绳与悬挂机构或其他非结构体连接。 自锁器直接安装在安全绳上面。 悬吊平台 内的施工人员在施工过程中，必须将安全带挂在安全绳的自锁器上。 、吊篮检查 （ 1）通电前检查： ① 电源是 380V 三相五线制接地电源，电源电缆接出处可靠固定。 ② 顶面悬挂机构安放平稳，固定可靠，连接螺栓无松动，确认安装可靠。 ③ 钢丝绳连接处的绳扣装夹正确，螺母拧紧可靠。 ④ 悬垂钢丝绳应分开，无绞结、缠绕和折弯。 ⑤ 提升机、安全锁及悬吊平台安装正确、连接可靠，连接螺栓无松动或虚紧，连接处构件无变形或开裂现象。 ⑥ 电缆接插件正确无松动，保险锁扣可靠锁紧。 ⑦ 电缆施工立面上无明显突出物或其它障碍物。 （ 2）通电后检查及要求： ① 闭合电箱内开关，电气系统通电。 ② 将转换开关置于左位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左提升机电机正反运转。 ③ 将转换开关置于右位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，右提升机电机正反运转。 ④ 将转换开关置于中间位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左、右提升机电机同时正反运转。 ⑤ 将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，按下电箱门上紧停按钮（红色），电机停止转动。 旋动紧停按钮使其复位后，可继续启动。 ⑥ 将转换开关置于中间位置， 启动左右提升机电机后，分别按下各行程开关触头，警铃报警，同时电机停止运转。 放开触头后，可继续启动。 ⑦ 每次作业前必须上下运动吊篮 35 次，每次的升高高度约为 3 米。 最后再次检查各连接点的安装情况。 19 （ 3）吊篮日常检查： ①外观检查：查看工作平台、提升机、提升机与工作平台的连接处应无以下情况：异常磨损、腐蚀、错位、安装误差、表面裂缝、过载、不正常的松动、断裂、脱焊。 ②检查悬挂机构，各紧固件是否连接牢靠，工作钢丝绳应符合安全技术要求。 ③钢丝绳连接处牢固，无过度磨损、断裂等异常现象，达到报废的钢丝绳必须更换。 钢丝绳下端悬吊的垂锤安装正常。 ④电器箱、电缆、控制按钮、插头应完好，即位开关、手握开关等应灵活可靠。 查电缆线有无损坏，插头是否拧紧，保护零线是否连接可靠，试验篮内配电箱的漏电保护开关是否灵敏可靠。 ⑤提升机工作正常，无过度震动现象。 提升机的制动和安全锁的锁绳无任何功能异常。 ⑥配置（拥护自备）的安全带应良好。 以上检查内容必须在每日使用吊篮前逐项检查，如有不符之处应马上纠正。 否则，不准使用吊篮。 （ 4）注意： ①吊篮安装过程中，必须注意工作中的自检和互检，并重点检查吊挂连接处每根钢丝绳有 4 个卡扣，及要特别 注意各连接点的螺栓和弹垫平垫是否齐全和牢固。 ②在施工完毕后必须断开电源总开关。 、吊篮验收 吊篮安装完毕，由生产经理组织吊篮安装单位、施工单位、监理单位及使用单位有关人员进行验收。 检查吊篮所有零部件及其安装质量、所有连接情况、配重数量等，并对吊篮进行运转试验，检查提升机构及安全装置的工作情况。 验收合格后，由使用代表及相关人员在吊篮安装 验收表上确认签字。 （ 1）电气系统验收 ①电气控制系统供电应采用三相五线制，接零、接地线。 ②电气系统应该设置过热、短路、漏电保护装置，电气控制按钮应动作可靠，标识清晰 ，准确。 20 ③带电零件与机件间的绝缘电阻不应低于 2 兆欧。 （ 2）悬吊平台验收 ①悬吊平台应有足够的强度和刚度，承受 2 倍的均布额定载重量时，不得出现焊缝裂纹，螺栓柳钉松动和结构件破坏等现象。 ②悬挂平台四周应装有固定式的安全护栏，护栏应设有腹杆，工作面的护栏高度不应低于 ,其于部位则不应低于 m，护栏应能承受 1000N 的水平集中载荷。 ③悬吊平台内工作不应低于 m，并应设置防滑底板，底板有效面积不小于 ㎡ /人，底板排水孔直径最大为 10mm。 （ 3）安全锁验收 ①安全锁能保证钢丝绳在其内部 畅通，不得有卡绳，阻绳现象，锁绳角度不大于 8 度。 ②安全锁与悬吊平台安全可靠。 ③安全锁必须在有效期内使用，有效期为一年。 （ 4）钢丝绳验收 ①吊篮宜选用高强度、镀锌、柔质钢丝绳，性能应符合 GB202082020 的规定。 ②安全系数不小于 9。 ③钢丝绳绳端的的固定应符合 GB/T59722020 的规定；钢丝绳的检查和报废应符合 GB/T59722020 中的规定。 ④安全钢丝绳宜选用与工作钢丝绳相同的型号、规格，非正常运行时，安全钢丝绳应处于悬垂状态。 （ 5）荷载试验 ①空载运行试验 悬吊平台在不小于 5 米的 行程中升降，测试升降速度和电动机功率。 试验三次，将试验结果记入吊篮运行试验记录表。 ②额定载重量运行试验 悬吊平台内均布额定载重量，不小于 5 米的行程中升降，测试升降速度和电动机功率。 试验三次，将试验结果记入吊篮运行试验记录表。 21 悬吊平台内将额定载重量分别处于左、右偏载位置，不小于 5 米的行程中升降，测试升降速度和电动机功率，试验三次，将试验结果记入吊篮运行试验记录表。 、使用及维护 电动吊篮在使用时，应注意日常的保养维护。 发现故障或异常时应及时维修，维修必须由经过培训的专职人员进行。 ① 每天工作结束时，做好悬吊平台、钢丝绳和悬挂机构的清洁工作，清理各种垃圾、涂料及表面粘附灰浆杂质。 ②吊篮（尤其是电力系统）应采取防水、防潮措施，防止受潮进水造成电气短路。 ③地面多余钢丝绳应盘放扎好。 吊篮停用拆除后，应将各种绳索、电缆线盘好，分解构件放齐，连接件集中，妥善存放，防止霉变、腐蚀、变形和散失。 ④安全绳的自锁购钩每次使用后，应在弹簧处加防锈滑，保持动作灵活。 ⑤减速箱及传动装置首次使用三个月后须跟换润滑油，以后每月加一次润滑油，每六个月换 一次润滑油。 ⑥安全锁活动部位每月加一次润滑油。 ⑦电气短路、电气元件及电线接点处必须保持干燥、清洁，不得有油污积垢。 ⑧在安全、日常、定期检查中和作业过程中，发现故障或异常时，应立即停止使用，由专职人员进行检修，严禁吊篮“带病”使用。 ⑨各受力构件、易损件达到报废标准时，予以报废，并进行跟换。 ⑩建立吊篮设备档案，保持吊篮正常完好。 、吊篮拆除 吊篮拆卸必须在现场安全员以及吊篮技术人员的监督下进行，还应注意蓝体底下 是否有人工作或逗留，确认安全后，方可实施拆卸工作。 （ 1）拆除前对吊篮进行全面检查，记录损坏情况。 （ 2）吊篮的拆除步骤： ① 将平台停放在平整的地面上，拆下绳坠锤； ② 切断电源； ③ 将电缆从临时配电箱和吊篮上拆下，并卷成圆盘； 22 ④ 将钢丝绳卸下拉到上方，并卷成圆盘扎紧； ⑤ 最后卸屋面悬挂装置，并做好保护工作。 六、 设备维护 . 及时清除工作钢丝绳上粘附的油污、水泥、涂料和粘结剂，避免憋绳造成提升机受损或报废。 . 经常检查工作钢丝绳有无松股、毛刺、死弯、起般等局部缺陷，避免卡绳。 . 经常清除提升机外表面乌物，避免进、出绳扣进入杂物，损伤机内零件。 . 按《使用说明书》要求及时加注或更换规定的（类型、规格、牌号、用量等）润滑剂。 . 安装、运输或使用中避免碰撞，造成机壳损伤。 . 坚持作业前进行空载运行，注意检查有无异响和异味。 . 作业后，进行妥善遮盖，避免雨水、杂物等侵入。 . 发现运转异常（有异响、异味、异常高温等）情况，应及时停止使用，请专业维修人员进行检修。 . 定期请专业人员进行检修。 . 定期送专业厂进行大修。 全锁维修与保养 . 及时清除安全钢丝绳上粘附的水泥、涂料和粘结剂，避免阻塞锁内零件，造成安全锁失灵。 . 在磨粒（如砂子，石料等）和粘附材料（如混凝土、石膏、 油漆、堵缝剂等）环境下工作，注意进绳口处的防范措施，避免杂 物进入锁内。 . 及时清除锁外表面污物。 . 作业后做好防护工作，防止雨、雪和杂物进入锁内。 . 避免碰撞造成损伤。 . 达到标走期限应及时进行检修和重新标定。 检测标定的日期范围内使用。 23 . 在存放和运输中 ，将钢丝绳捆扎成直径约 60cm的圆盘，并 且不得在其上堆放重物，避免出现死弯或局部压扁的缺陷。 . 在安装完毕后，将富余在下端的钢丝绳捆扎成圆盘并且使之 离开地面约 20cm。 . 经常检查钢丝绳表面，及时清理附着的污物，及时发现和排 除出现局部缺陷的趋势。 . 钢丝绳上绳卡处出现局部硬伤或疲劳破坏时，应及时截断该 段绳头，然后按说明书要求重新用绳夹固定。 . 对长期存放的钢丝绳，要放在防雨干燥之处。 . 对于出现断丝但未达到报废标准的钢丝绳，应及时将其断 丝头部插入绳芯。 . 对于达到报废标准的钢丝绳，应及时更换。 结构件包括悬挂机构、悬吊平台和电控箱壳。 . 在搬运和安装中，应轻拿轻放，避免强烈碰撞或生扳硬橇 使之遭受永久变形。 . 作业后应及时清理表面污物。 清理时不要采用锐器猛刮猛铲， 注意保护表面漆层。 . 经常检查联接件和紧固件，发现松动要及时拧紧。 . 出现焊裂纹或构件变形，应及时请专业维修人员采用合理工 艺修复。 钢结构部分磨损、腐蚀深度达到原构件厚度的 10%时应予报废。 . 出现漆层脱落，应及时补漆，避免锈蚀。 . 电器箱内要保持清洁无杂物。 不得把工具或材料放入箱内。 . 检查检查电器接头有无松动，并及时紧固。 . 将悬垂的电源电缆绑牢。