电动机技术要求

电动机技术要求内容摘要：

M1 M1 M1 M18，内转子电动机的轴伸直径分别为 8mm、 10mm、12mm、 15mm 或轴伸螺纹 M1 M14。 开档距离 电动自行车电 动 机应能适应开档距离的范围为 110mm、 120mm、 152mm，电动摩托车电 动 机 应能适应的开档距离的范围为 190mm。 绝缘电阻 电动机绕组对机壳及绕组相互间的绝缘电阻在热状态下或温升试验后，应不小于 10MΩ，常态下应不小于 50MΩ。 耐电压 电动机的绕组与机壳之间应能承受下 列条件的 耐电压试验： a)交流电频率为 50Hz,波形为实际正弦波； b)试验设备的容量不小于 ； c)试验电压（有效值）为 500V+2 倍额定电压； d)试验 历时 1min。 试验过程中，跳闸电流应不大于 10mA。 试验过程中不得发生击穿或飞弧现象。 一般不对同一台电动机重复进行本项试验，如确有需要重复进行本项试验，第 2 次试验时所用试验电压为上述规定试验电压的 80％。 大批量生产的电动机进行耐电压试验时，试验电压允许使用 800V,试验时间相应缩短至1s。 匝间绝缘 电动机绕组应能承受冲击试验电压（峰值）为 倍工频耐压试验值的匝间绝缘试验。 也允许用130%的短时升高电压法 ，历时 3min 的 试验代替。 过转矩 对 电动机 施加 额定 电压 ， 并 在热状态和逐渐增加 转矩的情况下 ,应能承受 2 倍额定转矩的过转矩试验 ,历时 10min，无转速突变、停转及其它不利损坏，试验后，并能重新正常起动与运转。 电源电压 电源电压变化为额定电压177。 10%时， 电动机应能在额定转矩负载下正常运行。 温升 电动机采用 B 级或 F 级绝缘 ,当运行条件符合 时 ,采用电阻法或温度计法测试，电动机定子绕JB/T10888－ 2020 组的温升限值 (电阻法 )B 级绝缘 80K、 F 级 105K。 温度计法测试时，外壳的温升限值， B 级为 70K， F级为 95K。 轴承的允许温度 (温度计法 )应不超过 95℃。 如试验地点的海拔和环 境空气温度与 规定不同时 ,温升限值应按 GB755 表 10 的规定修正。 转矩、转速与效率 转矩 电动机在额定电压、额定输出功率下，转矩应符合应符合表 3 的规定值。 表 3 电动机的 额定 转矩 电动机额定功率 P（ W） 额定转矩（ ） 120＜ P≤ 180 ≥ 5 180＜ P≤ 240 ≥ 6 240＜ P≤ 350 ≥ 8 350＜ P≤ 500 ≥ 10 500＜ P≤ 800 ≥ 12 800 以上 ≥ 15 转速 电动机在额定电压、额定输出功率下的 转速由厂家 规定，范围为标称值的177。 4%。 空载转速不作规定，由生产厂根据实际情况自行确定。 效率 电动机在额定电压、额定输出功率（ 负载 ）下 的 效率应不小于表 4 规定的数值。 表 4 电动机的 效率 电动机种类 60%额定负载时的效率 η 2（ %） 100%额定负载时的效率 η 1（ %） 130%额定负载时的效率 η 3（ %） 电动车用无刷无齿直流电动机 74 81 78 电动车用有刷无齿直流电动机 67 75 72 电动车用无刷有齿直流电动机 70 78 75 电动车用有刷有齿直流电动机 67 75 72 分 离式无刷直流电动机 67 75 72 侧置式无刷直流电动机 67 75 72 电动三轮车用无刷直流电动机 67 75 72 电动三轮车用有刷直流电动机 67 75 72 其他类似用途无刷直流电动机 67 75 72 其他类似用途有刷直流电动机 67 75 72 注： 1) 无刷直流电动机的效率是带控制器进行测试的。 控制器的性能要求遵守附录 A 的规定。 2) 分离式电动机的效率是带减速器进行测试的。 电动机的效率和输出功率的关系如图 4 所示。 JB/T XXXX－ 200 图 4 电动机的效率曲线图 低温 电动机应 能 经历温度为（ 25177。 3）℃的低温试验，持续 16h 后 应符合下列要求： a） 电动机绕组对机壳的绝缘电阻应≥ 10MΩ。 b）电动机应能正常运行。 高温 电动机应 能 经历温度为（ 70177。 2）℃的高温试验，持续 4h 后 应符合下列要求： a）电动机绕组对机壳的绝缘电阻应≥ 10MΩ。 b）电动机应能正常运行。 湿热 电动机应 能 经历温度为（ 40177。 2）℃ ,湿度为 90%～ 95%RH 的恒定湿热试验，持续 48h 后 a) 电动机绕组对机壳的绝缘电阻应≥ 10MΩ。 b) 电动机绕组应能承受电压值为 85%的工频耐压值的耐电压试验，历时 1分钟而无闪络和击穿。 c) 电动机应能正常运行。 d) 电动机的外观应无明显锈蚀和斑点。 振动 电动机固定在试验台上，按表 5 规定的振动条件进行振动试验，试验过程中不应出现零部件松动或损坏。 表 5 振动试验条件 振动频率 (Hz) 振幅 扫频次数 每一轴线振动 时间 (min) 三个相互垂直轴线方向振动总时间 (min) 10～ 55 双振幅 10 45 135 噪声 电动机在运行条件符合 的规定时 ,在额定电压下 ,空载运行时噪声平均 声功率 级不大于65dB(A)。 防护等级 电 动 机的防护等级应不低于 IP54，安装在车厢底部且有 其它 防护的电 动 机的防护等级应不低于IP23。 绝缘处理 电动 机绕组 应 进行浸漆、滴漆或滚漆的绝缘处理，若未进行上述处理， 则应 进行 GB147112020中 规定的绝缘结构评定试验。 接地 JB/T10888－ 2020 本标准规定的电动机不适用接地装置和接地标记。 6 试验方法 试验条件 : 正常试验条件 a) 环境温度为 (5~30)℃； b) 相对湿度为 (45~75)%； c) 大气压力 (86~106)kPa； d) 电参数测试仪表精度 等级 应不低于 级； e) 测功机精度应不低于 1%,测速仪精度应不低于 1%； f) 直流电源 纹 波因 数 应不大于 5%； g) 声级计精度为 177。 ； h) 百分表精度为 仲裁试验的标准大气条件 当因气候条件对试验结果有争议时 ,则以下述条件的试验结果为 裁 定依据。 a) 环境温度 :(20177。 1) ℃。 b) 相对湿度 :(63~67) %。 c) 大气压力 : (86~106)kPa. 外观检查 目测。 应符合 的要求。 运转检查 目测。 应符合 的要求。 装配质量检验 轴向间隙检查 将电动机以轴向水平位置牢固地安置，百分表测量头置于轴伸顶端，沿着轴线施加 100N 推力在轴上，先向一个方向，然后向相反方向，百分表二次读数之差为轴间间隙，其最大值应符合 的规定。 轴伸径向圆跳动 公差检验 固定电动机机壳，缓慢转动电动机转轴。 用百分表测量，应符合 的要求。 径向 圆与 端面 圆 跳动 公差检验 端面跳动检查：将轴固定， 缓慢地转动外壳，用百分表在 轮毂电动机轮辋装胎面或 辐条轮 辐条孔中心线 外缘上测取三点跳动值，其最大值应符合 的规定。 径向圆跳动检查： 将轴固定，缓慢地转动外壳，用百分表在轮毂电动机轮辋装胎面或 辐条轮 辐条孔中心线 取径向三点跳动值， 其最大值应符合 条的规定。 引出线和接插件 检验 引出线强度 将轴向（径向）出线的电动机的轴置于垂直（水平）位置，引出线的引脚端朝下，在引出线端部施加拉 力，逐渐增加至下述规定值： a) 电动机主绕组引出线在 任意方向上 应承受 20N 拉力， 持续 1min，引 出 线应完好无损 ； b) 传感器引出线在 任意方向上 应承受 9N 拉力， 持续 1min，引 出 线应完好无损 ； 接插件 要求 和规格 应 使用通用量具 检验 接插件尺寸 ； 必须采用双臂电桥或同等准确度并能消除测量用导线和接触电阻影响的仪器 检。