生产物料控制作业流程图内容摘要：
物料采购实施 物料交期控制 物料接收 物料特采 物料入库 备料 、发料 9 物料员 / 仓管员/PMC 《生产套料单 》 《生产计划表》 《 BOM 单》 《标准损耗表》 3. PMC 部按《生产任务》总批量进行分解，小订单型拟定《生产指令》。 4. PMC 部按《生产计划表》提前 三 天拟定《生产套料单》分发到仓库。 拟定《生产套料单》时按《 BOM 单》进行核对，并按《标准损耗表》给到相关数量。 5. 仓管员按《生产套料单》 提前两天将物料准备完毕，放置于备料区。 并按订单号做好标识，不可多发、少发、漏发，每 种物料最多不能超过两个尾数，并做好尾数标识。 《生产计划表》，上线前一天到仓库进行领料作业。 ，严格按照《生产套料单》的标准物料领料，领料时，依据《 BOM 表》《标准损耗表》进行核对，无误后点收物料，尾数一定要实数清点，贵重物料必须实数点收（ IC、主板类） ，按订单 进行物料摆放，并做好标识工作。 ，其余人无全进行领料。 仓库一准不发料。 10 PMC 物料员 仓管员 《补料单》 《退料单》 《超损领料单》 1. 在生产过程中，发现不良物料时，需开《退料单》退于仓库，并将物料制程与来料。阅读剩余 0%
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