燃气工程质量过程评定标准

燃气工程质量过程评定标准内容摘要：

施距离 合格：按规范或设计留足间距或不足时采取保护措施 优良：在合格的基础上，留足间距或保护措施严密 7 伸缩器 合格：位置正确、连接可靠，按要求做预拉伸试验 优良：在合格的基础上，安装美观、规整 8 支架管座 合格：构造正确，平正牢固，位置合理，油漆种类遍数符合设计要求，无脱皮起泡及漏涂 优良：在合格的基础上，排列整齐，接触紧密，油漆色泽好，无流淌污染 9 现场防腐 合格：防腐彻底，材料得当，构造正确，材与管道间及各层材之间粘结牢固严密无漏点 优良：在合格的基础上涂漆均匀，表面平整无皱折、空鼓、滑移和封口不严等缺陷 10 排管 合格：基本顺直，防腐完好，在沟内无悬空 优良：在合格基础上排管顺直，两侧便于回填 11 阀门 合格：位置进出口方向正确，连接牢固、紧密 优良：在合格基础上，朝向合理，启闭灵活，表面洁净 12 调压器（箱） 合格：朝向正确旁通管正确，阀杆端正 优良：在合格基础上便于使用维护，外观美观 13 涂色 合格：颜色区分符合设计要求 优良：在合格基础上色泽鲜明，均匀一致 吉林省大地燃气有限公司 Q B 15 竣工资料分项 竣工资料 核查的内容及要求应符合下表规定： 竣工资料核查的内容及要求 表 序号 检验项目 内容及要求 1 开竣工报告 要求及时填写，内容真实 2 竣工图及设计变更 通知 包括平、剖面图，穿跨越及其他隐蔽部位大样图，调压站安装图；变更图要有变更人签字及公章 3 各种测量报告 管段坐标、标高定位测量，特殊地段基础情况测量等 4 隐蔽工程验收记录 管段试压完毕，隐蔽前检查记录，穿跨越隐蔽记录等；要求填写认真清楚，各方签字盖章齐全 5 材料设备出 厂合格证及有关资料 包括管材、焊条、型钢、阀类，伸缩器防腐材料，电保护材料，调压器及其副件表、阀等的出厂合格证及有关资料；阀门现场 10%的强度和严密性试验；该项要求材料设备合格证应为原件，若是抄件应有抄件人签名与抄件单位公章 6 管道与阀门设备的强度和严密性试验记录，吹扫记录等 包括管段和调压器（箱）的强度和严密性试验记录、吹扫记录等 7 管道焊接质量无损探伤检验记录及检查定位图 包括超声波、射线无损探伤检验报告及射线探伤检测定位图 8 管道绝缘防腐检查记录，电保护资料 牺牲阳极安装记录，现场 防腐检测记录，电火花测试记录等 9 管道、调压装置及附 属设备检查记录 包括伸缩器检查记录，调压装置调压记录及阀门手动检查记录等 10 管沟开挖、回填记录及土壤密实度试验记录 包括管沟开挖、回填记录及回填土密实度试验记录等；要求数据真实准确 11 自检评定资料 要求认真客观地进行自检评定，填写评定资料 12 其他 焊工登记表、焊接记录、施工组织方案、技术安全保证措施及事故报告及现场施工记录等 吉林省大地燃气有限公司 Q B 16 4 管道工程评定方法 分项工程评定方法 基本项目栏内填写代号：优良√、 合格○、不合格； 基本项目中每一项有一个“”则该等级不合格，若全数合格，优良率＜ 50%，该项等级为合格，优良率≥ 70%，则该项等级为优良； 保证项目各项均达到质量标准要求，基本项目全部合格；允许偏差项目合格率≥ 80%，则该分项工程评定为合格； 在合格基础上，基本项目优良率≥ 50%，允许偏差项目合格率≥ 50%，则该分项工程评定为优良； 分项工程评定由施工队一级工程负责人组织，质量检查员核定，公司质检部门对分项工程进行抽评； 各分项工程的 子项全部合格，优良率＜ 50%，该分项评定为合格； 在合格基础上，各分项工程的子项优良率≥ 50%，该分项评定为优良。 观感质量评定方法 基本项目栏内填写代号：优良√、合格○、不合格； 合格率＜ 100%的项目定为 5级； 合格率 100%、优良率＜ 20%的项目定为 4级； 合格率 100%、优良率 20%～ 49%的项目定为 3级； 合格率 100%、优良率 50%～ 79%的项目定为 2级； 合格率 100%、优良率≥ 80%的项目定为 1级； 将每一项目的标准分填写同行相应等级的空栏中； 吉林省大地燃气有限公司 Q B 17 每一等级的标准分相加计入应得分合计栏； 按一级 100%、二级 90%、三级 80%、四级 70%、五级 0，得出各等级的实得分； 合计的实得分与合计应得分的比值即为该工程的观感评定得分率。 竣工资料及质保体系核查要求 该项核查分别由企业技术负责人、质检部门负责人进行； 核查结论为齐全、基本齐全、和不齐全 3项； 竣工资料质保体系 必须与工程同步积累、专人管理，保证随时提供检查。 工程综合评定方法 燃气管道工程施工完毕，以分项工程评定、竣工资料核查、观感评定及施工单位质保体系检查等项内容为基础进行综合评定。 分项工程质量评定汇总中各项全部合格，竣工资料核查基本齐全，观感评定得分率≥ 70%，质量保证体系健全、到位，则该工程被评定为合格，其中一项不合格，则该工程评定为不合格。 在合格基础上，分项工程质量评定汇总中分项优良率≥ 50%，竣工资料核查基本齐全，观感评定得分率≥ 85%，质量保证体系健全到位，则该工程 评定为优良。 吉林省大地燃气有限公司 Q B 18 附 加 说 明 1 土方 管沟必须按设计图纸进行放线，必要时开挖探坑核实；在地下水位较高的地区或雨季施工时，应采取降低水位或排水措施，及时清除沟内积水。 埋深及沟宽 当无特殊要求时，燃气管道埋深为 , 管沟上口宽为 ,下口宽为 ；当有特殊要求时 ,根据实际情况，采取必要的保护措施，可进行适当的调整，沟底宽度也可根据需要按以下公式进行计算。 （ 1） 单管沟边组装敷设： A=D+ （ 2） 双管同沟敷设： A=D† +d+S+C A— 沟底宽度（ m） D— 管外径（ m） D† — 第一条管外径（ m） d— 第二条管外径（ m） S— 两管之间设计净距（ m） PE 管取 ～ C— 工作宽度（ m） 当在沟底组装时 ,C=,当在沟边组装时 ,C=。 回填土 沟槽的回填 ,应先填实管底 ,再同时投填管道两侧 ,然后回填至管顶以上 处 (未经检验的接口应留出 )。 如沟内有积水，必须全部排尽后，再行回填，沟槽未填部分在管道检验合格后应及时回填。 管道两侧及管顶以上 内的回填土，不得含有碎石、砖块、 垃圾等 杂物，不得用冻土回填，距离管顶 以上的回填土允许有少量直径 吉林省大地燃气有限公司 Q B 19 不大于。 回填土应分层夯实，每层厚度 ～ ，管道两侧及管顶以上 内的回填土必须人工夯实，当回填土超出管顶 时，可使用小型机械夯实，每层松土厚度为 ～。 回填至距离管底 米位置敷设燃气警示带，要求警示带字面向上，敷设于管道正上方。 2 室外管道部分 强度及严密性性试验 强度试验 （ 1）试验介质：宜采用压缩空气，应在吹扫完毕后进 行，设备不参预强度试验； （ 2）试验压力： ①燃气管道的强度试验压力应为设计压力的 ； ② 钢管、铸铁管、 PE管中压最低不得低于 ,PE管低压最低不低于 ； （ 3）试验方法：达到试验压力后 ,稳压 1 小时 ,仔细检查各接口部位 ,重点检查分段试验后的接口 ,无泄漏 ,压力表不降为合格。 严密性性试验 严密性性试验应在强度试验合格后进行。 （ 1）试验压力：①当设计压力 P≤ 10KPa时，试验压力为 20KPa； ②当设计压力 P＞ 10KPa 时，试验压力为设计压力的 倍 ,但不小于 100KPa； （ 2）当温度、压力稳定后，利用水银 U 型压力计稳压 24 小时，压力降小于计算压力降即为合格。 吉林省大地燃气有限公司 Q B 20 吹扫 介质采用压缩空气，其温度不宜超过 40℃，吹扫压力不得大于管道的设计压力且不应大于 ； 吹扫时应设安全区域，每次吹扫管道的长度不宜超过 500m；当管道长度超过 500m时，宜分段吹扫； 吹扫应反复进行数次，确认吹净为止； 调压设施不得与管道同时进行吹扫； 吹扫合格后方可进行强度、严密性试验。 埋地燃气管道与其 他管道、设施安全距离 地下燃气管道与与建筑物、构筑物或相邻管道之间的水平净距应符合下表规定 : 地下燃气管道与与建筑物、构筑物或相邻管道之间的水平净距（ m） 表 项目 地下燃气管道 低压 ＜ 中压 次高压 B ≤ A ≤ B ≤ A ≤ 建筑 物的 基础 — — 外墙面 (出地面处 ) — — — 给水管 污水、雨水、排水管 电力（电车）电缆 直埋 在导管内 通信电缆 直埋 在导管内 其他燃气管道 DN≤ 300mm DN＞ 300mm 热力管 直埋 在管沟内（至外壁） 电杆（塔）的基础 ≤ 35KV ＞ 35KV 通讯照明电杆（至电杆中心） 铁路路堤坡脚 有轨电车钢轨 街树（至树中心） 吉林省大地燃气有限公司 Q B 21 地下燃气管道与建筑物、构筑物或相邻管道之间的垂直净距应符合下表规定： 地下燃气管道与建筑物、构筑物或相邻管道之间的垂直净距（ m） 表 PE 燃气管道与供热管道之间的水平净距应符合下表规定 : PE 燃气管道与供热管道之间的水平净距 表 供热管种类 净距 (m) 注 t＜ 150℃直埋供热管道 供热管 回水管 燃气管埋深小于 2m t＜ 150℃ 热水供 热管沟 蒸气供热管沟 t＜ 280℃ 蒸气供热管沟 PE 管工作压力不超过 燃气管埋深小于 2m PE 燃气管道与各类地下管道或设施的垂直净距应符合下表规定 : PE燃气管道与各类地下管道或设施的垂直净距 表 名称 净 距（ m） PE 管道在该设施的上方 PE 管道在该设施的下方 给水管、燃气管 排水管 加套管 电缆 直埋 在导管内 供热 管 道 t＜ 150℃直埋供热管 加套管 加套管 t＜ 150℃ 热水供热管沟 蒸气供热管沟 加套管或 加套管 t＜ 280℃ 蒸气供热管沟 加套管 ,套管有降温措施可缩小 不允许 铁路轨底 — 加套管 项目 地下燃气管道（当有套管时，以套管计） 给水管、排水管或其他燃气管道 热力管沟底（或顶） 电缆 直埋 在导管内 铁路轨底 有轨电车轨底 吉林省大地燃气有限公司 Q B 22 钢管焊缝外观质量检验 : 设计文件规定焊缝系数为 1 的焊缝或规定进行 100%射线照相检验或超声波检验的焊缝 ,其外观质量不得低于表 Ⅱ级。 设计文件规定进行局部射线照相检验 或超声波检验的焊缝 ,其外观质量不得低于表 Ⅲ级。 不要求进行无损检验的焊缝 ,其外观质量不得低于表 Ⅳ级。 焊缝质量分级标准 表 检验项目 缺陷 名称 质量分级 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ 焊缝外观质量 裂纹 不允许 表面 气孔 不允许 每 50mm 焊缝长度内允许直径≤ ,且≤ 2mm的气孔 2个孔间距≥ 6 倍孔径 每 50mm焊缝长度内允许直径≤ ,且≤ 3mm的气孔 2个孔间距≥ 6 倍孔径 表 面 夹渣 不允许 深≤ 长≤ ,且≤ 10mm 深≤。