燃煤锅炉大修施工方案内容摘要:

3)表 面平整误差:挂砖 ≤ 7mm,墙面 ≤ 5mm; 4)墙面与管束之间误差 +10 或 S; 5)锅筒与墙之间误差 3 或 +5; 6)联箱与墙之间 误差 +10 或 0; 7) 砌炉按照规范要求做好砖缝灰浆饱满。 各膨胀缝,排气孔尺寸应予留。 8) 红砖缝保持 58mm,误差 +5%, 30%; 9) 耐火砖缝保持在 23 ㎜。 10)耐火材料必须有出厂合格证,不能受潮雨淋, 按照图纸尺寸制作拱模,按 技术要求 比例配制混凝土,机械振动牢固, 并做 好保养工作。 注: 耐火混凝土浇灌时用木模板注意如下: ①板面必须光滑,模板接口处应紧密,浇灌时不发生 漏浆,如有缝隙可用粘土或其他密实的纸来嵌缝,木摸内表面图刷矿物油。 ②所制作的木模板尺寸必须符合图纸要求 ③木摸制作后,必须经过校验支撑连接板是否稳定可靠,方可浇灌耐热混凝土。 5)用人工搅拌耐火混凝土时,应该先把耐火水泥和磨细粉料搅拌均匀后,掺入粗细骨料,同时加入规定的水,搅拌必须均匀。 6)每次搅拌的量不应多于 2 小时的使用量。 7)浇灌耐火混凝土时若手工捣结,应用分层浇注法,每层厚度不大于 150 毫米,捣结要密实,若振动成型,最好一次加完成所需的料量。 8)耐火混凝土经捣实后,其表面泛出水泥浆,此水泥浆应 在表面抹平前被耐热混凝土吸入。 9)在低温下浇灌耐火混凝土须采用室内加热达到所规定的温度时操作,并保证刚浇灌的耐火混凝土不受冻,耐火混凝土不得采用化学保凝剂。 10)脱模时间见表一。 表一 脱模时间 品种 冬季(小时) 夏季(小时) 振动成型 捣固成型 振动成型 捣固成型 矾士水泥混凝土 689 46 14 硅酸盐水泥混凝土 比夏季适当延长 24 12 11)耐火混凝土浇注后用浇水或浸水养护,特别是对矾士水泥耐火混凝土非常重要,硅酸水泥耐热混凝土也可用蒸汽养护,其要求见表二。 表二 混凝土浇注后用浇水或浸水养护 品种 浇水或进水时间 蒸养( 7885℃) 矾士水泥混凝土 3 天 — 硅酸盐水泥混凝土 7 天 按 1015℃ /小时速度840 小时 12)炉墙砌筑方面的要求: ( 1)炉墙砌筑的准备工作 ①熟悉图纸和技术文件 ②检查耐火材料 ,保温制品和其它建材的质量和数量 . a、耐火材料必须有出厂合格证 . b、耐火材料及隔热材料不能受潮或雨淋 . c、 红砖材质应为 100 号以上 ,并应根据砖的外形尺寸情况选砖或再加工 . d、砖外形无扭曲、裂纹、缺棱、掉角熔洞等。 e、耐火材料的耐火度及强度应符合规定。 ③选用合理、调合泥(砂)浆 A、选用合理的泥浆 a 耐火砖体采用同等级的耐火泥浆。 b 硅藻土砖体采用生料、硅藻土粉制成的泥浆。 c 红砖砌体采用水泥砂浆或粘土灰浆。 B、调合泥浆时应注意: a、严格按重量比搅拌均匀,不应在调制好的泥浆内任意加水或加胶结料。 b、泥浆不应混有杂质和可燃物。
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