烟气脱硝装置安装单位工程验收表格

烟气脱硝装置安装单位工程验收表格内容摘要：

表 工程项目名称 分项工程名称 工程编号 反应器位置 模块尺寸 环境温度 催化剂厂家 检查项目 检 查 情 况 备注 反应器内施工遗留物检查 反应器清洁程度检查 催化剂介质通道检查 检查结论： 验收单位 验 收 意 见 验收签字 施工单位 年 月 日 监理单位 年 月 日 制造单位 年 月 日 9 还原剂贮存 罐检查安装 检验批施工质量验收表 机组 工程编号： 性质： 表 分项工程名称 工序 检验项目 性质 单位 质量标准 质量检验结果 结论 设备检查 贮存罐本体 外观检查 主控 无裂纹 、重皮及疤痕，凹陷及麻坑深度不超过3~4mm 材质 符合厂家设计要求 壁厚 mm 符合厂家设计要求 受压元件复检 主控 符合《压力容器安 全技术 监察 规程》 1999 第 25条 管接座 位置 符合厂家设计要求 管头高度 mm 管头外径 主控 mm 管头壁厚 主控 mm 管头坡口 管头角度 主控 度 管座焊缝 主控 符合图纸要求 内部清洁 无尘土、锈皮、金属余屑等杂物 筒体全长弯曲度 * 当 L＜ 15m mm ≤ 10 当 L≥ 15m ≤ 20 液位计检查 本体外观 部件无变形、裂纹、损伤等缺陷；螺丝无滑扣、弯曲、裂纹等缺 陷；螺丝与螺母配合良好 盖板接合面 主控 平整、严密光滑、接触均匀 阀门 主控 阀芯与阀座密封面严密，填料装填正确，阀门开关灵活 盖板接合面面垫片 符合图纸要求 液位计水压试验 主控 无泄漏 人孔门结合面 平整，无径向贯穿性伤痕，局部伤痕≤ mm 其它焊缝 主控 符合图纸要求 10 还原剂贮存罐检查安装 检验批施工质量验收表 机组 工程编号： 性质： 表 (续 ) 分项工程名称 工序 检验项目 性质 单位 质量标准 质量检验结果 结论 设备安装 标高偏差 主控 mm 177。 5 纵横水平度偏差 主控 177。 2 轴向中心位置偏差 177。 5 纵向中心线偏差 177。 5 液位计安装 一般要求 位置正确、横平竖直 液位计偏差 mm 177。 1 液位计标志 正常，高、 低液位线明显 罩壳安装 符合图纸，固定牢靠 水压试验 主控 符合厂家技术标准要求，无要求时，符合 TSG R00042020 《固定式压力容器安全技术监察规程》 验收结论： 验收单位 签 字 施工单位 年 月 日 监理单位 年 月 日 制造单位 年 月 日 设计单位 年 月 日 建设单位 年 月 日 注： a “ 筒体全长弯曲度”栏内 L 为还原剂 贮 存 罐长度。 11 还原剂贮 存罐内部装置检查、安装 检验批施工质量验收表 机组 工程编号： 性质： 表 分项工程名称 工序 检验指标 性质 单位 质量标准 质量检验结果 结论 内 部 装 置 检 查 数量 主 控 齐全 材质 合金材质无错用 外观 无明显锈蚀、破损、变 形等缺陷 厂家焊缝 主 控 成型良好，无漏焊和裂纹等，飞溅清理干净，焊缝高 度符合设计图纸要求 螺栓、螺母连接 螺栓齐全，连接紧固， 无松动 内 部 装 置 安 装 位置 正确，与原标记相符 螺栓连接 主 控 螺栓连接紧固，无松动 并有防松措施 焊接 成型良好，无漏焊和裂纹等缺陷，飞溅清理干净，焊缝高度符合设计图纸要求 贮 存罐内部清洁 无尘土、锈皮、金属余屑、积水、积水、焊渣 人孔门安装 主 控 螺栓丝扣、法兰垫圈均涂有黑铅粉类润滑剂，法兰垫完好，摆正、无偏斜，螺栓紧固，受力均匀。 与内部介质接触的垫片 主 控 符合图纸要求 验收结论： 验收单位 签 字 施工单位 年 月 日 监理单位 年 月 日 制造单位 年 月 日 设计单位 年 月 日 建设单位 年 月 日 12 还原剂加热器本体检查安装 检验批施工质量验收表 机组 工程编号： 性质： 表 分项工程名称 工序 检验指标 性质 单位 质量标准 质量检验结果 结论 检 查 外观检查。