温州某假日大酒店室内装饰施工组织施工方案

温州某假日大酒店室内装饰施工组织施工方案内容摘要：

、材料必须按指定的位置堆放整齐，不得任意堆放。 现场设置专业门卫保安，施工人员佩戴胸卡，便于查验。 现场分区安排下列功能进行布置： 1）材料堆放：包括大宗材料、水泥河沙、贵重材料、五金杂件、板材、易燃材料等分库房堆放。 2）施工设备、成品及半成品堆放。 3）设立现场办公室。 4）施工人员住宿统一安排，做到整齐统一，绝对清除脏、乱、散、游现象。 施工平面 布置图 施工过程中，由于工程施工面积较大，工期紧，且相关工程同时展开，施工人员复杂，材料运输、交叉施工麻烦，所以要求根据施工具体情况合理、科学的安排平面布局，进行封闭式施工。 第 七 章 主要工程项目施工方法 测量施工 垂直方向建筑标高的控制方法主要以两道水平高线为主，一道距设计的楼地需建筑标高 50cm 即“ 50 线”；另一道为吊顶面板标高控制线，施工均放在墙面及柱面上。 “吊顶面板标高控制线”还要按有关操作规程起拱，我公司选项取的起拱值为房间跨度的 1/200。 水平方向将视工程需要施放控制线，如在“吊顶面板 标高控制线”上施放吊顶龙骨分格线，在“ 50 线”上施放墙面大理石或砖的分格线等，还将在楼地面上直接施放横、纵向分格线，在墙面、地面定好开关、插座、下水管、给水管等位置，以保证装饰各工种作业的有序进行。 每道具体工序开始前，都要首先进行测量放线，测量放线完成需经有关人员验收核准后，方可开始实物操作。 主要装饰工程施工工艺 一） 找平层（保护层）施工工艺 施工准备： 1） 水泥宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度等级应在 级以上。 2） 砂应选用水洗中砂或粗砂，当选用石屑时，粒径为 1－ 5mm，含泥量 不大于 3％。 3） 根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。 4） 常用机具设备有：手推车、计量器、筛子、木耙、铁锹、小线、钢尺、胶皮管、木拍板、刮杠、木抹子、铁抹子等。 5） 施工前做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度。 工艺流程 检验水泥、砂子质量 → 配合比试验 → 技术交底 → 准备机具设备 → 基底处理 →找标高 → 贴饼冲筋 → 搅拌 → 铺设砂浆面层 → 搓平 → 养护 → 检查验收 施工要点： 1） 基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清 扫干净，应在抹灰的前一天洒水湿润后，刷素水泥浆或界面剂，随刷随铺设砂浆，避免间隔时间过长风干形成空鼓。 2） 找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层的水平标高控制线。 3） 按线拉水平线抹找平墩（ 60mm 60mm 见方，与面层完成面同高，用同种砂浆），间距双向不大于 2m。 有坡度要求的房间应按设计坡度要求拉线，抹出坡度墩。 4） 面积较大的房间，为保证房间地面平整度，还要作冲筋，以做好的灰饼为标准抹条形冲筋，高度与灰饼同高，形成控制标高的 “田”字格，用刮尺刮平，作为砂浆面层厚度控制的标准。 5） 搅拌：砂浆的配合比应根据设计要求确定。 投料必须严格过磅，精确控制配合比或体积比。 应严格控制用水量，搅拌要均匀。 砂浆的稠度不应大于 35mm，水泥石屑砂浆的水灰比宜控制在。 6） 铺设：铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆结合剂，将搅拌均匀的砂浆，从房间内退着往外铺设。 7） 搓平：用大杠依冲筋将砂浆刮平，立即用木抹子搓平，并随时用 2m 靠尺检查平整度。 8） 压光：有压光要求的进行压光处理，分三遍抹压，第一遍在搓平后立即用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止，面层均匀，与基层结合紧密牢固。 第二遍抹压在面层初凝 后（上人有脚印但不下陷），用铁抹子把凹坑、砂眼填实抹平，第三遍抹压当面层终凝前（上人有轻微脚印）、用铁抹子用力抹压。 9） 养护：应在施工完成后 24h 左右覆盖和洒水养护，每天不少于 2次，严禁上人，养护期不少于 7d。 质量要求：面层坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。 面层应洁净，无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。 二） 吊顶天花 施工准备： 1） 轻钢龙骨分 U形和 T形龙骨两种，本工程采用上人龙骨，骨架主件和配件。 2） 按设计要求选用各种罩面板，材料规格、品种、质量符合设计要求。 3） 熟悉施工图纸及设计 说明。 4） 吊顶内的通风、水电管道及上人吊顶内的人行或安装通道安装完毕；消防管道安装完毕并试压完毕。 5） 常用机具：电锯、无齿锯、手电钻、冲击锤、手刨、手锯钳子、扳子、钢卷尺、靠尺、 PIZ 电动自攻螺钉钻、射钉枪、电动螺丝刀等。 工艺流程 弹线 → 固定吊杆 → 安装主龙骨 → 调平主龙骨 → 固 定次龙骨 → 安装模撑龙骨→ 覆罩面板。 施工要点 轻钢龙骨防潮石膏板或石膏板吊顶 （ 1） 边龙骨、沿顶龙骨应用 30*50 实木方，木方靠墙一面防腐处理，其余三面防火处理，卫生间天花木龙骨则应做四面沥青油防腐处理。 防火处理必须用防火涂 料涂刷或浸泡三次以上。 严禁边龙骨安装完成后再进行防火、防腐处理。 边龙骨应用φ 8 膨胀螺栓牢固固定在墙面上，膨胀螺栓间距应小于 米，边龙骨不允许出现间断。 （ 2） 吊杆采用φ 8 金属吊杆，吊点间距 以内，龙骨安装完成后必须保证所有吊杆都受力。 （ 3） 靠墙主龙骨与边龙骨间距不得不大于 300mm，主龙骨之间的间距不得大于 900mm，每排主龙骨两端必须到墙边。 次龙骨两端及墙边横撑龙骨必须用自攻螺钉与边龙骨牢固连接，严禁只用蚊钉进行固定。 次龙骨接头处应用经过防火处理的木方进行牢固连接。 次龙骨及横撑龙骨间距根据板面 尺寸进行调整，不得大于 600mm。 （ 4） 窗帘盒、天花叠级侧板、灯槽等所用夹板均需用 12mm 夹板，夹板背后应进行防火处理。 夹板背后竖向每隔 20cm 加木方，横向加沿边、沿边龙骨固定，防止夹板变形。 为保证空调回风效果，各房间天花闷顶必须隔断。 灯槽转角位应加设转角进行加固。 （ 5） 对天花图中安装吊灯位置在天花封板前就预埋承重铁链，铁链连接三个膨胀螺栓固定的法兰盘上，长度应保证封板后露出天花，留做安装吊灯时用。 （ 6）天花龙骨安装完成后应报甲方、监理进行隐蔽验收，经验收合格并得 到甲方水电工程师确认私自封造成天花返 工的，费用自行承担。 （ 7） 罩面板应用镀锌自攻螺钉固定，自攻螺钉间距不得大于 200mm，钉头应嵌入板面 — 1mm。 罩面板连接缝应留有 3mm 缝隙，两边板应开斜边；罩面板与墙体接缝处应预留变形缝。 （ 8） 罩面板安装完成及钉头完成防锈处理后报甲方、监理验收，验收合格后方可进行下道工序。 （ 9）石膏角线必须在天花、墙面刮腻子前粘贴到位，对体量较 大或安装在卫生间的石膏脚线粘贴后应加自攻螺钉进行加固。 质量标准 （ 1）所有的品种规格、颜色、质量及其骨架构造，固定方法应符合设计要求和质量标准。 （ 2）吊面龙骨及罩 面板，安装必须牢固，外形整齐，美观，不变形，不脱色，不残缺，不折裂。 （ 3）轻钢骨架不得弯曲变形，罩面板不得受潮，翘曲变形，缺楞掉角，无脱层，干燥，厚薄一致。 （ 4）吊顶安装完毕不允许外来物体撞击，污染。 （ 5）在完吊顶安装后，应进行实测，通常情况下，通管在 10米内，大面积的厅以等轴之间抽检不小于 10%的测检点。 （ 6）钢木骨架罩面板安装允许偏差应符合图表 3的规定。 （ 7）各种外露的铁件，必须作防锈处理，各种预埋木砖必须作防腐处理，木骨架，木质罩面板背必须作防火涂层处理。 （ 8）吊顶内的一切空调，消防，用电 讯设备以及人行走道，必须自行独立架设。 （ 9）所有焊接部分必须焊缝饱满，吊扣、挂件必须拧夹牢固焊口做适当的防腐处理。 （ 10）控制吊顶不平，施工过程中应拉通线检查，做到标高位置正确、大面平整。 产品保护措施 （ 1）骨架、罩面板及其它吊顶材料在进场、存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。 （ 2）施工部位已安装的门窗、地面、窗台等应注意保护，防止损坏。 （ 3）已装好的轻骨架上不得上人踩踏，其它工种的吊挂件于轻骨架上， （ 4） 一切结构末经设计审核，不得乱打乱凿。 （ 5）罩面板安装后，应采取保 护措施，防止损坏、污染。 三） 墙身石材镶贴 施工准备 1） 水泥宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度等级应在 级以上。 2） 砂应选用水洗中砂或粗砂，当选用石屑时，粒径为 1－ 5mm，含泥量不大于 3％。 3）白水泥 级白水泥。 4）常用机具：云石机、手提石材切割机、角磨机、电锤、手电钻、铝合金靠尺、粉线包、线锤、托线板、手推车、计量器、筛子、铁锹、大桶、小桶、钢尺、水平尺、小线、胶皮锤、木抹子、铁抹子等 工艺流程： 基层处理 → 预排石材 → 钻孔安装固定 → 灌浆 → 勾缝清洁抛光 施工要点： ，首先要将石板的背面及四个侧面清扫干净，然后用排笔或毛刷沾石材背涂处理剂将石材的背面及四个侧面遍涂一遍，不得有漏涂。 ： ① 、混凝土墙面 表面应剔平、凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润；然后将 1： 1水泥细砂加 108 胶及水的稀浆用扫帚甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面墙上，并有较高的强度为止。 ② 、砖墙面 表面凹凸处要剔平。 墙面上残存的砂浆、灰尘、污垢、油 渍等清理干净，并提前一天浇水湿润。 然后吊垂直、找规矩、贴灰饼、冲筋。 ： ① 、混凝土墙面 先刷一道水中渗 10%107 胶的水泥素浆，紧跟分层遍抹 1： 3 的水泥砂浆底灰，每层厚度宜为 57mm，底层砂浆与墙面要粘结牢固，打底灰要扫毛或划出纹道。 ② 、砖墙面 先在墙面上浇水湿润，紧接分层分遍抹 1： 3 水泥砂浆底灰，每层厚度宜为 710mm，吊直、刮平、打底灰或划出纹道。 24 小时后浇水养护。 ：用射 钉或膨胀螺丝安装在墙面上，用射钉时应预先在射钉和墙面之间采用塑料隔离一定空隙，便以安装铜丝，间距位置根据板块大小和板块上钻孔位置确定。 、预排：为了使上下左右石材花纹纹理通顺，安装前须预排并编号，编号要由下向上编排，然后立码备用。 对于有缺陷的石材应剔除，可以改成小料使用。 ：在板上用手电钻打￠ 6mm，深 35~40mm 的直孔，并在板背直孔的位置上剔出 7mm 深的小槽；在墙体相应位置上钻斜孔，孔径 6mm，孔深 40~50mm。 、固定：根据板材上的直孔与墙体的距离，用￠ 5的不锈钢丝或铜丝制成楔固石板的“ U ”形钉，将石板与墙体连接，并用小硬木楔紧调整进出垂直、水平位置，然后在板块横竖缝处每隔 100150mm 用糊状石膏浆作临时固定，其余缝隙均用石膏灰封严待石膏凝固后进行灌浆。 ：用配合比为 1： 3 的水泥砂浆加浓度为 20%的 801 胶调成粥状灌入石板与墙面间的缝隙中，注意灌注时要徐徐灌入，不要碰动石板，若遇石板移动，应停灌浆，拆下板块重新安装。 每次灌浆高度应为 150~200mm，灌浆高度为距上口 50~80mm 时，应停止灌浆，待下层石板安装好后再灌，以使上下连成整 体。 防止空鼓，灌浆时可插钎轻轻地捣固砂浆。 每次灌浆时间要间隔 1 小时以上。 白色或浅色石板应用白水泥和白石屑制浆，以防透底，影响美观。 灌浆时要及时擦净石板正面与上口的余浆。 、擦缝、清洁：待石板全部安装完毕后，清除所有临时固定设施及余浆痕迹，用湿布擦洗干净，后可用颜料按板材的颜色调制水泥色浆进行嵌缝，缝要勾实擦匀，边嵌缝边清洁板面。 、打蜡：用布或手提式抛光机对饰面进行抛光、打蜡，以使饰面更加光洁。 质量要求 1）安装天然石材时，由于水泥砂浆在水化时析出大量的氢氧化钙，泛到石材表 面，产生不规则的花斑，俗称泛碱现象，严重影响建筑物室内外石材饰面的装饰效果。 因此，在天然石材安装前，应对石材饰面采用“防碱背涂剂”进行背涂处理。 2）饰面板上的孔洞应套割吻合，边缘应整齐。 3）饰面板嵌缝应密实、平直，宽度和深度应符合设计要求，嵌填材料色泽应一致。 4）饰面板安装的允许偏差和检验方法应符合下表。 饰面板安装的允许偏差和检验方法 项次 项目 允许偏差（ mm） 检验方法 石材 瓷板 木材 塑料 金属 光面 剁斧 石 蘑菇 石 1 立面垂直度 2 3 3 2 2 2 用 2m垂直检测尺检查 2 表面平整度 2 3 — 1 3 3 用 2m靠尺和塞尺检查 3 阴阳角方正 2 4 4 2 3 3 用直角检测尺检查 4 接缝直线度 2 4 4 2 1 1 1 拉 5m 线，不足 5m 拉通线，用钢直尺检查 5 墙裙、勒脚上 口直线度 2 3 3 2 2 2 2 拉 5m 线，不足 5m 拉通线，用钢直尺检查 6 接缝高低差 3 — 1 1 用钢直尺和塞尺检查 7 接缝宽度 1 2 2 1 1 1 1 用钢直尺检查 四） 墙身饰面砖镶贴 施 工准备 （ 1） 墙地面砖粘（铺）贴前首先应在放线、排版，对墙面开关插座不在一块砖中间的进行改位，并补防水后进行选砖，对尺寸偏差太大，翘曲、不。