消防、通风工程施工组织设计

消防、通风工程施工组织设计内容摘要：

一道玻纤布 高 200 mm 底长 600 mm 一道沥青漆 斜边 250 mm 高 800 mm 一道玻纤布 303 角钢制作 10 号槽钢制作 一道沥青漆 室外埋地管两玻三油做法 4) 喷淋管路安装美观 ,管道横平竖直、凡是均匀分布的喷头均分布均匀并在同一水平线上。 喷淋系统设备安装 1) 湿式报警阀组安装安装前逐个进行密封性能试验，试验压力为工作压力的两倍，试验时 间为 5 分钟，以阀瓣处无渗漏为合格。 先安装报警阀组与消防立管的连接， 保证水流方向一致，再进行报警阀辅助管道的连接。 报警阀的安装高度为距地面 ，两侧距墙不小于 ，正面距墙不小于。 2) 水流指示器的安装：水流指示器在管道试压、冲洗合格后方可安装。 且应安装在分区安全信号阀后的水平管段上，其尺寸必须与管径相匹配； 每一个水流指示器为一个报警分区，每一个报警 分区应安装一个检测装置（末端试水装置）；一般情况下，检测装置的压力表安装高度为距地 米，试水阀安装高度为距地 米，以便于观察和操作；指示器的浆片、膜片应垂直于管道，其动作方向应与水流方向一致；安装后的水流指示器的浆片、膜片动作灵活，不允许与管道有任何摩擦、接触，且要求无渗漏；系统中的安全信号阀应靠近水流指示器安装，且与水流指示器间的距离不小于 300 ㎜。 3) 喷淋头安装：喷淋头的安装应采用专用扳手，喷淋头的布置应满足设计及规范要求，且应布置匀称、美观；喷淋头距墙距离不能大于 米，周围不应由妨 碍喷射效果的遮挡物。 消火栓系统 消火栓管道采用热镀锌钢管，管径 ≥DN100的采用沟槽连接；管径＜ DN100 的采用丝扣连接。 消防管道安装 1) 消防立管的安装要求：消防立管应竖直安装，应保证每层顶板与地板之间的管段垂直度偏差 ≤5㎜；消防立管的管中距墙、柱、梁的距离为： DN100 管取 120 ㎜； DN150 管取 200㎜，允许偏差为 177。 15 ㎜；但管道井及其它特殊位置可不受此限，具体位置可根据现场实际情况确定； 2) 穿楼板套管的制作安装要求 套管须比所穿管道大两号 剪力墙：两 端口与内外墙平齐（长 270mm 软性防水套管）； 楼板：下口与顶板平齐，上口高出地平 5 厘米（长 200mm 刚性防水套管）； 屋面及卫生间：下口与顶板平齐，上口高出防水层 15 厘米（长 350mm 刚性防水套管） 3) 室外埋地管挖沟及防腐要求 室外埋地管管沟开挖宽度为 ，深度不低于。 室外埋地管防腐采用两玻三油进行处理（见前面图示）。 消防箱安装 消火栓栓口应朝外，并不应安装在门轴侧；栓口中心距地面高度为 1100 ㎜，消防箱底边距地高度为 950 ㎜，允许偏差均为 177。 2 0 ㎜；阀门中心距箱侧面为 140 ㎜，距箱后管网试压及水冲洗：按相关施工规范实施。 火灾报警系统施工： 施工工艺流程 火灾报警系统施工： 1） 砼内线管：线管预埋时应按图施工避免三管交叉及减少两管交叉，管口做好保护防止砼进入，并须保证线管外砼保护层厚度为 30 ㎜； 2）砌体墙内线管：线管应采用专用开槽机开槽埋设，禁止手工用锤錾剔槽。 槽深 应刚好保证线管的混凝土保护层厚度为 30 ㎜； 3）火灾自动报警系统管通风、排烟系统施工 风管的制作： 1） 工艺流程 :展开下料 → 剪切 → 倒角 → 咬口制作 → 风管折方 → 成型方法兰下料 → 焊接 →打眼冲孔 → 铆法兰 → 翻边 → 成品喷漆 → 检验 → 安装 2） 板材的拼接咬口可采用单咬口；矩形风管或配件可采用转角咬口、联合角咬口、按扣式咬口； 3） 矩形风管法兰加工：方法兰由四根角钢组焊而成，划线下料时应注意使焊成后的法兰风管及部件安装 : 1）工艺流程：预检风管 → 确定标高 → 制作吊架 → 设置吊点 → 安装吊架 → 风管排列 → 法兰连接 → 安装就位找平找正 → 检验 2）确定标高：按照设计图纸并参照土建基准钱找出风管标高。 3）制作吊架：标高确定后，按照风管系统所在的空间位置，确定风管支、吊架形式。 风管支、吊架的制作应按照《支吊架安装图集》用料规格和作法制作。 4）安装吊架：按风管的中心线找出吊杆敷设位置，单吊杆在风管的中心线上；双吊杆可以按托盘的螺孔间距或风管的中心线对称安装。 吊杆根据吊件形式可以焊在吊件上，也可挂在吊件上。 焊接后应涂防锈漆。 支吊架的吊杆应平直、螺纹完整。 吊杆需拼接时可采用螺纹连接或焊接。 连接螺纹应长于吊杆直径 3 倍，焊接宜采用搭接，搭接长度应大于吊杆直径的8 倍，并两侧焊接。 5）风管安装：根据施工现场 情况，可以在地面连成一定的长度，然后采用吊装的方法就位；也可以把风管一节一节地放在支架上逐节连接。 一般安装顺序是先干管后支管。 竖风管的安装一般由下至上进行。 风管接长吊装：是将在地面上连接好的风 管，一般可接长至 10～ 20m 左右，用倒链或滑轮将风管升至吊架上的方法。 风管吊装步骤：首先应根据现场具体情况，在梁柱上选择两个可靠的吊点，然后挂好倒链或滑轮。 用麻绳将风管捆绑结实。 塑料风管如需整体吊装时，绳索不得直接捆绑在风管上，应用长木板托住风管的底部，四周应有软性材料做垫层，方可起吊。 起吊时，当风管离地 200～ 300mm 时，应停止起吊，仔细检查倒链式滑轮受力点和捆绑风管的绳索，绳扣是否牢靠，风管的重心是否正确。 没问题后，再继续起吊。 风管放在支、吊架后，将所有托盘和吊杆连接好，确认风管稳固好，才可以解开绳扣。 风管分节安装：对于不便悬挂滑轮或因受场地限制，不能进行吊装时，可将风管分节用绳索拉到脚手架上，然后抬到支架上对正法兰逐节安装。 6）部件安装：风管各类调节装置应安装在便于操作的部位。 防火阀安装，方向位置应正确，易熔件应迎气流方向。 排烟阀手动装置（预埋导管）不得出现死弯及瘪管现象。 止回阀宜安装在风机压 出端，开启方向必须与气流方向一致。 各类排气罩安装宜在设备就位后进行。 风帽滴水盘或槽安装要牢固、不得渗漏。 凝结水应引流到指定位置。 手动密闭阀安装时阀门上标志的箭头方向应与受冲击波方向一致。 7）风口安装：地下明装管道的风口为铝合金双层活动百叶。 风口与风管的连接应严密、牢固；边框与建筑装饰面贴实，外表面应平整不变形，调节应灵活。 风口水平安装，水平度的偏差不应大于 3/1000；风口垂直安装，垂直度的偏差不应大于 2/1000。 同一厅室、房间系统试运行及风量分配：试运转的准备：为保证试运转工作顺利进行，必须制订试运 转方案，明确试运转和程序。 根据方案要求，必须做好试运转前的准备工作。 试运转工作必须按相关标范要求进行。 6 进度管埋计划 进度目标 计划本工程总工期日历 336 天。 工程开工时间以 2020 年 5 月 30 日起计， 2020 年 4 月 30日竣工。 施工进度计划及工期保证措施 施工进度计划 根据施工进度总体安排，编制工程施工进度计划表（见附表）。 进度管理组织机构及管理制度 1） 工程部经理职责 协调公司各管理部门 保证进度计划顺利实施； 协调工程的后期消防管理工作（标识化、系统检测、材料检测及消防验收工作）。 2） 公司质量科职责 对主要施工工序的质量要求进行交底； 参与主要质量控制点的质量检查，提前发现问题以减少质量整改对工期的影响。 3） 项目经理职责 负责现场生产过程中同甲方、和其他专业之间的协调工作。 对工程总体施工布置负责执行承包合同中履行的条款，为完成预定的施工工期，全面开展各项工作。 4） 项目副经理职责 对工程总体施工进度负责，保证工程项目进度，执行承包合同中应履行的条款。 负责生产 过程的组织与协调工作。 5） 项目技术负责人职责 负责组织编制工程的施工方案。 负责执行规范标准。 指导技术资料的整理、积累及移交归档。 负责施工图、技术资料、质量。