河南平高电气股份有限公司zf12b-126(l)型sf6gis维护检修手册

河南平高电气股份有限公司zf12b-126(l)型sf6gis维护检修手册内容摘要：

联合闸脱扣器应能在其交流额定电压的 85%～110%范围或直流额定电压的 80%～ 110%范围内可靠动作；并联分闸脱扣器应能在其额定电源电压的65%～ 120%范围内可靠动作，当电源电压低至额定值的 30%或更低时不应脱扣 1)110kV 6 年 1次 2）必要时 13 对开关设备的各连接拐臂、联板、轴、销进行检查 1）检查开关及机构机械传动部分正常 2）对拐臂、联板、轴、销逐一检查位置及状态无异常，其固定的卡簧、卡销均稳固 3）检查机构所做标记位置应无变化 4）对联杆的紧固螺母 检查无松动，划线标识无偏移 5）对各传动部位进行清6 年 14 序号 项目 要求 周期 备注 洁及润滑，尤其是外露连杆部位 6）所使用的清洁剂和润滑剂必须符合厂家要求 14 辅助开关传动机构的检查 1）辅助开关传动机构中的连杆联接、辅助开关切换应无异常 2 ） 辅助 开关 应安 装 牢固、转动灵活、切换可靠、接触良好，并进行除尘清洁工作 1)6 年 2) 必要时 15 开关机构箱体检查 1）检查加热装置正常运行 2）清理机构箱呼吸孔尘埃 3）检查机构箱内二次线端子排接触面无烧损、氧化，各端子逐一紧固并检测绝缘不低于 2MΩ ，否则需干燥或更换 4）装复线插 外部的防雨罩后检查锁定把手位置正确锁紧 5） 箱门 平整 、开 启灵活、关闭紧密，转动部分可添加润滑剂 6）机构运行后需结合停电检查维护对机构箱体密封检查，检查机构门封无破损、脱落，结合 A 修 期更换门封，每次检查门板、封板等应不存在移位变形 6 年 16 防腐处理 1）对局部锈蚀部位进行除锈防腐处理 2）对存在锈蚀铜管、慢泄孔螺母进行更换 6 年 15 序号 项目 要求 周期 备注 17 断路器机械特性检查 1)断路器的分、合闸时间，主、辅触头的配合时间应符合制造厂规定 2)除制造厂另有规定外，断路器的分、合闸同期性应满足下列要求： 相间合闸不同期 不大于5ms 相间分闸不同期不大于3ms 同相各断口间合闸不同期不大于 3ms 同相各断口间分闸不同期不大于 2ms 1） 6 年 2）必要时 18 分、合闸速度测量 测量方法和测量结果应符合制造厂规定 1） 6 年 2) 必要时 应由厂家提供传感器、测试仪、测试标准及速度定义 19 外传动部件检修 1）各传动、转动部位应进行润滑 2）拐臂、轴承座及可见轴类零部件无变形、锈蚀 3 ） 拉杆 及连 接头 无 损伤、锈蚀、变形，螺纹无锈蚀、滑扣 4）各相间轴承转动应在同一水平面 5）可见齿轮无锈蚀，丝扣完整，无严重磨损；齿条平直， 无变形、断齿 6 ） 各传 动部 件锁 销 齐全、无变形、脱落 7）螺栓无锈蚀、断裂、变形，各连接螺栓规格及力矩符合厂家要求 6 年 20 隔离开关操动机构箱检修 电气元件： 1）端子排编号清晰，端子无锈蚀、松动 2）机构箱内各电器元件6 年 16 序号 项目 要求 周期 备注 通、断正确，切换动作灵活，无卡滞 3）驱潮装置功能正常，加热板阻值符合厂家要求 4）电机阻值符合厂家要求，壳体无裂纹，无锈蚀，转动灵活，可见轴承及所有轴类零部件，无变形、锈蚀 5）二次回路及电器元件绝缘电阻 2MΩ 机械元件： 1）变速箱壳体无变形，无裂纹，可见轴承及轴类灵活、无卡滞 ；蜗轮、蜗杆动作平稳、灵活，无卡滞 2） 机械 限位 装置 无裂纹、变形 3）抱夹铸件无损伤、裂纹 4）机构转动灵活，无卡滞 5） 各连 接、 固定 螺栓（钉）无松动 6）机构箱体无锈蚀、变形、密封胶条完好，无破损，机构箱内无渗水现像 7）各传动、转动部位应进行润滑 A类 检 修 项目及周期 A类检修项目周期应按下表执行。 如制造厂有本手册未包含的项目或特殊要求时，应与制造厂协商后执行。 A类修周期及检修条件： GIS本体 A类检修 24年， GIS机构 A类检修 12年； 断路器开断小于额定电流次数达到 6000次； 3断路器达到允许的故障开断次数； 4 GIS一次回路电阻超标，并在短时间内有异常升高的情况（结合历史纪录如往年的 B修 数据，中期维修数据等作综合判断）； 5 GIS内部遭受过电压击穿； 6 17 通过相关的检测手段，能够判断为 GIS内部存在故障。 包括 B修 的所有项目，另外以下部位，满足“ A修 周期” 3 三个条件中的任何一个都应进行 A修 ；满足其它 A修 条件但不满足“ A修 周期” 3三个条件的，除有针对性地处理外可以根据设备的实际运行情况和维护、检修情况，适当调整需进行的 A修 项目。 序号 项目 要求 周期 备注 1 B 类检修、维护的所有项目 按照 B 类停电维护项目要求开展。 按 B 类要求 GIS 本体 1 GIS 本体 检修 1） 更换气室法兰连接面的螺栓 2）根据厂家要求更换适量吸附剂 3）更换防爆膜 4）气室内壁、导体及绝缘件无异常 5）对在现场装配的法兰和管路连接进行检漏 1)24 年 2)必要时 2 检查灭弧装置 对灭弧室进行解体检查，更换不符合厂家要求的部件 1)24 年 2)必要时 3 检查触头 对触头、绝缘拉杆等部件进行检查，更换不符合厂家要求的部件 1)24 年 2)必要时 4 更换部件 1）更换新 的吸附剂 2）更换新的“ O”型密封圈和全部螺栓。 按规定的拧紧力矩紧固盖子 3）重新对法兰和盖子进行防腐措施 1)24 年 2)必要时 GIS 机构 1 隔离开关外传动机构 A 修 1） 各传动、转动部位应进行润滑 2）拐臂、轴承座及所有轴类零部件，无变形、锈蚀；复合轴套无变形、裂纹 3）拉杆及连接头无损伤、锈蚀、变形，螺纹无锈蚀、滑扣；铜套表面无锈蚀、变形 4）齿轮无锈蚀、严重磨损，丝扣完整 5）各相间轴承转动应在同一水平面 6）传动 瓷瓶 连接牢固，转动无卡滞 7）各传动部件固定轴销齐全、无变形、脱落 8）螺栓无 锈蚀、断裂、变形，各连接螺栓规格及力矩符合厂家要求 9）必要时更换相应零部件 12 年 2 隔离开关操动机构 A 修 电器元件： 1）端子排无破损，编号清晰，端子无锈蚀 12 年 18 序号 项目 要求 周期 备注 2）接触器通、断切换正确，动作灵活，无卡滞；测量线圈电阻值符合厂家标准 3）辅助开关通、断相应位置正确，接触良好，壳体无破损；转轴、传动拐臂及连杆无变形、卡滞，转动灵活 4）电机保护器无破损，设定值符合厂家要求；通、断切换正确；线圈电阻值符合厂家要求 5）分、合闸操作按钮无损伤，动作灵活、无卡滞，通断正确 6）接地部位接地导通良好 7）二次接 线正确，连接紧固 8）二次回路及电器元件绝缘电阻 10MΩ 9）驱潮装置功能正常；加热板电阻值测量符合厂家要求 10）限位开关无破损，切换可靠 11）照明回路照明灯启动正常 12）电源测量电机、控制、加热及照明电源正常 13）小型断路器无破损、烧损，切换可靠 14）电机阻值符合厂家要求；引出线焊接或压接应良好；壳体无裂纹、锈蚀；转动部件灵活，无卡滞；轴承及所有轴类零部件无变形、锈蚀 机械元件： 1）变速箱齿轮及键槽完整，无损伤；蜗轮、主轴、键槽及平键无损伤；轴承及所有轴类零部件无变形、锈蚀、卡滞，转动灵活； 壳体及端盖无变形、裂纹、损伤；轴向窜动量不大于 ；蜗轮中心平面与蜗杆轴线在同一平面，蜗轮与蜗杆的轴线互相垂直 2）机械限位装置无变形、裂纹、损伤，弹簧无变形、锈蚀 3）机构箱体无锈蚀、变形、密封胶条完好，无破损，机构箱内无渗水现像 4）抱夹铸件无损伤、裂纹 5）机构转动灵活，无卡滞 19 序号 项目 要求 周期 备注 6）各连接、固定螺栓（钉）连接牢固 7）各传动、转动部位应进行润滑 3 断路器弹簧机构 A 修 1)分合闸弹簧检查：分合闸弹簧应无损伤、疲劳、变形 2)分合闸滚子检查：分合闸滚子转动时无卡涩和偏心现象，与掣子接触 面表面应平整光滑，无裂痕、锈蚀及凹凸现象 3)电机检查：电机绝缘、碳刷、轴承等应无磨损、工作正常 4)减速齿轮检查：减速齿轮无卡阻、损坏、锈蚀现象，润滑应良好 5）缓冲器检查：合闸缓冲器和分闸缓冲器的外部、缓冲器下方固定区域应无漏油痕迹，缓冲器应无松动、锈蚀现象，弹簧无疲断裂、锈蚀，活塞缸、活塞密封圈应密封良好 6)必要时更换新的相应零部件或整体机构 1） 24 年 2）必要时 因受现场条件限制时，送检修车间处理 临时检修 根据 ZF12B126型 GIS产品的缺陷情况及状态评价情况，在确认断路器存在 影响安全运行的故障或隐患时，需根据缺陷及故障情况参照本导则相关维护及检修项目及要求有针对性的开展临时检修工作。 20 4 维护及检修准备工作 B类检修项目要求 工器具要求 序号 名称 型号规格（精度） 单位 数量 备注 1 回路电阻测试仪 / 套 1 设备 2 温湿度计 / 只 1 工具 3 粉尘计 / 只 1 4 2500V摇表 / 只 1 5 照相机 / 架 1 6 55件套工具 / 套 1 7 力矩扳手 0200 N m 把 1 8 导向螺栓 Φ 1Φ 18 个 2 9 手锯 / 把 1 10 塞尺 / 套 1 11 强光手电 / 只 1 12 安全帽 / 个 / 视人数而定 13 安全带 / 付 / 14 塑料托盘 / 个 3 15 机械特性测试仪 台 1 试验仪器 耗材要求 序号 名称 型号规格 单位 数量 备注 1 百洁布 / 张 10 2 无毛纸 / 张 100 3 无毛布 / 张 100 4 无水酒精 / Kg 2 21 序号 名称 型号规格 单位 数量 备注 5 塑料薄膜 / 米 10 6 白色尼龙手套 / 双 10 7 棉线手套 / 双 10 8 塑胶手套 / 双 10 9 棉纱或棉布 / kg 3 10 记号笔 / 支 2 11 防尘服 / 件 2 12 5403 / 盒 1 13 B8 / 支 1 14 55 / 支 1 15 B05海灰漆 16Kg/桶 桶 1 油漆 /固化剂 /稀料的配比为 1/2/ 16 固化剂 2Kg/桶 桶 1 17 稀料 20L/桶 桶 1 18 漆刷 2 寸 把 4 人员需求 人员资质要求 人员需求 工时需求 检修人员 厂家人员 检修人员 厂家人员 检修人员要求： 1）变电检修专业高级工资格至少 1 人； 2） 检修人员经河南平高有限公司培训合格，具备河南平高有限公司认证资格至少 1 人。 3）其余人员需具备变电检修专业认可资格。 厂家人员要求：由平高电气股份有限公司安排的技术维护人员。 5 1 3 3 成本估算 检修人员成本核算 22 根据有关定额，技工人工成本为 900 元 /人天，其余检修人员成本为 900 元 /人天。 报价仅供参考，以现场实际工作需求为准。 厂家成本核算 根据平高电气有限公司报价，现场服务人工费用为 900 元 /人天。 A类 A修 项目要求 工器具要求 除了包含停电维护项目及 B修 中需要准备的工器具以外，还需增加以下工器具： 序号 名称 型号规格（精度） 单位 数量 备注 1 SF6充放气工具 / 套 1 2 SF6气体过滤器 / 套 1 3 SF6气体回收装置 / 套 1 4 现场临时电源盒 AC380/ AC220 套 1 5 大功率吸尘器 2400ℓ （功率 1500W） 套 1 6 SF6空气瓶 个 / 视回收气室的气体数量而定 7 气体状态标识卡 个 / 8 定位销 个 2 母线筒对接用 9 尼龙吊绳 6m/2t 根 2 10 尼龙吊绳 3m/2t 根 2 11 吊环 2T 个 2 12 手拉葫芦 个 4 13 航吊 8吨及以上吊车 套 1 耗材要求 包含停电维护项目及 B修 中需要耗材，还。