沥青摊铺专项方案(改)

沥青摊铺专项方案(改)内容摘要：

25g/kg ≥ 30s ④ 矿粉 ：采用石灰岩经磨细得到的矿粉。 矿粉必须干燥、清洁，并不含泥土、杂物和结块的颗粒。 矿粉质量技术要求应满足技术规范的有关规定。 沥青混合料用矿粉质量要求 表观相对密度（ t/m3） ≥ 含水量（ %） ≤ 1 ＜ （ %） 粒度范围 ＜ （ %） ＜ （ %） 100 90~100 75~100 外观 无团粒结块 亲水系数 ＜ 1 塑性指数 ＜ 4 安徽路桥 合肥市望江路一标 17 加热安定性 实测记录 沥青混合料配合比设计 每层沥青混合料均按三阶段进行配合比设计。 即目标配合比设计阶段、生产配合比设计阶段、生产配合比验证阶段。 通过配合比设计决定沥青混合料的材料品种的可用性以及矿料级配和最佳沥青用量。 （ 6） 做好沥青下封层的检查与清扫 ① 检查下封 层的完整性。 对局部基层下露和下封层两侧宽度不足部分应按下封层施工要求进行补洒。 ② 对下封层表面浮动矿料应扫至路面经外，表面杂物亦清扫干净。 ③ 路面基层沉降检查。 下封层完成后，路面面层铺筑应在月沉降速率小于等于 3mm 时才可铺筑下面层。 （ 7） 铺筑试验路段，做好技术总结：沥青各面层施工开工前，均需先做试验路段。 通过铺筑试验路段，验证生产配合比，检验施工方案、施工工艺及操作规程的适用性。 如松铺系数、机械配置等控制数据，确定本工程的施工方法为沥青路面施工提供技术依据。 试验路段宜选在主线段，长度不少于 200m。 试 验路段的质量检查频率应根据需要比正常施工时适当增加。 度铺结束后，经检测各项技术指标均符合规定，提出试验路段总结报告，由驻地监理工程师审查，经监理工程师确认后，即可申报正式开工。 3．沥青路面面层的施工工艺 工艺流程图见 下 表。 1) 测量放样 测量放样是直接影响路面平整度、高程的关键工序，面层施工外观尺寸的依据，它可分为复测水准点，中线放样，基平测量和敷设弦线基准等几个步骤。 复测水准点满足精度要求后，在原始水准点基础上每 500m 处需设一个临时水准点。 敷设弦线基准也是一个关键步骤，它既要保证钢丝挠度小于 1mm。 沥青混凝土下面层摊铺机采用两边走钢丝控制摊铺厚度、高程及横坡的方式。 由于摊铺机带有自动找平装置，测量人员在铺筑下面层底口边线外 20cm 设置控制规定纵坡的参考弦线，每隔 10m 中桩定点。 2) 沥青混合料的拌和 安徽路桥 合肥市望江路一标 18。 改性沥青混合料施工温度较普通混合料高 1020℃。 ，每天应用拌和总量检验矿料的配比和沥青混合料油石比的误差。 改性沥青混合料一般不少于 55s，必须使所有集料颗粒全 部裹复沥青混合料，并以沥青拌和料拌和均匀为度。 ，及时分析异常现象，如混合料有无花白、冒烟、离析等现象，如确认是质量问题，应作废料处理并及时予以纠正。 在生产开始以前，有关人员要熟悉本项目所用各种混合料的外观特征，这要通过细致地观察室内试样的混合料而取得。 ，避免油石比控制不当而产生泛油或松散现象。 拌和机每天上午、下午各取一组混合料试样做马歇尔试验和抽提筛分试验，检查油石比、矿料级配和沥青混凝土的物理力学性能。 油石比与设计值的允许误差177。 %， 采用抽提法检测沥青用量，应采用下述两种方法予以校核：一是由工地试验室检查每天的沥青用量及混合料产量进行总校核；二是测定试验室拌制沥青混合料中实用油石比与抽提法得出的油石比的差值，建立该试验抽提法测得油石比的修正值。 ，计算油石比、各级矿料通过量和沥青混凝土物理力学指标检测结果的标准差和变异系数，检验生产是否正常。 ，每天拌和前进行检查，使各动态仪表处于正常工作状态，定期对计量装置进行校核，保证混合料中沥青用量及集料的允许偏差符合《技术规范》及《施工指导意见 》的要求。 (3). 沥青混合料的运输 1) 采用数字显示插入式热电偶温度计检测沥青混合料的出厂温度和运到现场的温度，插入深度大于 150mm，在运料卡车侧面中部设专用检测孔，孔口距车厢底面约 300mm。 2) 拌和机向运料车放料时，每装一斗料，汽车应前后移动，分三堆装料，以减少粗集料的分离现象。 3) 沥青混合料运输车的运量应较拌和能力和摊铺速度有所富余，摊铺机前安徽路桥 合肥市望江路一标 19 进方向应有五辆以上的运料车等候卸料。 4) 运料车应用完好的双层蓬布覆盖设施，以便保温防雨或避免污染环境。 5) 连续摊铺过程中，运料车在摊铺前 1030cm 处停住不得撞击摊铺 机。 卸料过程中运料车应挂空档，靠摊铺机推动前进。 (4) 沥青混合料的摊铺 A、 本项目在主线正常段上采用 一 台进口 DEMAG145及一台 DYNAPAC141摊 铺机成梯队作业 ，两 台摊铺机宽度 根据现场实际道路宽度组装 ，两台摊铺机一前一后相距 8~10 米进行同步摊铺，形成热接缝。 后一台摊铺摊铺的沥青混合料重叠在前台摊铺机摊铺的沥青混合料上约 30cm，并用热熨平板将接缝熨平，然后一起进行碾压。 摊铺时特别注意接缝处的平整且紧密顺直，既不能下凹也不能凸出，并宜设置样桩控制厚度。 连续稳定的摊铺，是提高路面平整度最主要措施，摊铺机 的摊铺速度应根据拌和机的产量、施工机械配套情况及摊铺厚度按 左右予以调整选择，做到缓慢、均匀不间断摊铺。 不应以快速摊铺几分钟，然后再停下来等下一车料，午饭应分批交替轮换进行，切忌停铺用餐，做到每天收工停机一次。 摊铺的混合料未压实前，施工人员不得进入踩踏。 一般不用人工整修，只有在特殊情况下，需在现场技术人员指导下，允许用人工找补或更换混合料，缺陷较严重时予以铲除，并调整摊铺机或改进摊铺工艺。 上面层用移动式找平基准装置控制摊铺厚度，在加宽段采用三台摊铺机成梯队形联合作业实施摊铺，相邻摊铺机距离保持 在 510m 左右。 摊铺机应调整到最佳状态，调试好螺旋布料器两端的自动料位器，并使料门开度、链板送料器的转速相匹配。 螺旋布料器的料量以略高于螺旋布料器的中心为度，使熨平板的挡料板前后混合料在全宽范围内均匀分布，避免摊铺层出现离析现象，并随时分析、调整粗细集料是否均匀，检测松铺厚度是否符合规定，以便随时进行上述各项调整。 摊铺前应将熨平板预热到规定温度（不低于 85℃ ） ,摊铺时熨平板应采用中强夯实等级，使初始压实度不小于 85%，摊铺机熨平板必须拼接紧密，不许存有缝隙，防止卡入料将路面拉出条痕。 要注意摊铺机接料斗的操 作程序，以减少粗集料离析。 摊铺机集料斗应在刮板尚未露出，尚有约 10cm 厚的热料时扰料，这是在运料车刚退出时进行，而且应该做到料斗两冀才恢复原位时，下一辆运料车即开卸料，做到连续供料，并避免粗料集中。 严禁雨天、夜间无照明设施摊铺。 摊铺遇雨时，立即停止施工，安徽路桥 合肥市望江路一标 20 并清除未压实成型的混合料，遭雨淋的混合料应废弃，不得卸入摊铺机摊铺。 基准控制： a、下面层：采用基准钢丝绳，在两侧各布设一钢丝绳。 前台摊铺机靠中央分隔侧走钢丝，配合横坡仪控制，后台摊铺机靠中间一侧采用滑板，以摊铺好混合料为基准，靠路肩侧走钢丝绳。 在加宽段 三台摊铺机摊铺时，中间摊铺机以滑板配合横坡仪。 b、 中面层、 上面层：由于 中面层 上面层为 SBS 改性沥青混合料，粘度大，故采用非接触式红外线基准梁控制。 前台摊铺配备两片基准梁，后台摊铺机靠中央分隔一侧靠中间一采用滑板，靠路肩侧配备一片基准梁。 (6) 沥青混合料的压实成型 1)改性沥青混合料的压实是保证沥青上面层质量的重要环节，压实必须在摊铺后紧接着进行，不得等混合料稍冷以后碾压。 在初压和复压过程中，采用同类压路机并列成纵队压实，不宜采用首尾相接的纵列方式。 2)采用振动压路机压实改性沥青混合料路面时，压路机轮迹重叠宽 度不应超过 20cm，当采用静载压路机，压路机轮迹应重叠 1/31/2 的碾压宽度。 3)压路机应以均匀的速度碾压，采用振动压路机碾压，应采用高频、低幅操作，终压时不得开振。 压路机的适宜碾压速度随初压、复压、终压及压路机的类型而别。 初压采用 CC522 钢轮静碾压一次，振压三次，温度不低于 140℃ ，速度，复压应紧接在初压后进行，复压采用轮胎压路机 YL25 静压 4 遍，至稳定无明显轮迹，速度 ，复压温度下面层控制在 130℃ 以上，终压采用CC522 双轮压路机静压二遍，以消除轮迹，下面层终压在 90℃ 之 前完成，上面层终压在 130℃ 之前完成。 4)改性沥青混合料摊铺和碾压时，应有专人负责指挥协调各台压路机的碾压路线和碾压遍数，使铺筑面在较短时间内达到规定的压实度。 碾压长度控制在20m~30m。 压路机折返应呈阶梯形，不应在同一断面上，初压不得使用轮胎压路机。 为避免碾压时混合料推挤产生拥包，碾压时应将驱动轮朝向摊铺机；碾压路线及方向不应突然改变；压路机启动、停止必须减速缓行，对压路机无法压实的死角、边缘、接头等，采用小型压路机或手扶振动压路机或手扶振动夯趁热压实。 初压时应尽量减少喷雾，防止沥青混合料降温过快。 复压后 用三米直尺检查平整安徽路桥 合肥市望江路一标 21 度，发现问题用压路机集中处理压平。 5)在当天碾压的尚未冷却的沥青混凝土层面上，不得停放压路机或集体其它车辆，并防止矿料、油料和杂物散落在沥青层面上。 6)要对初压、复压、终压段落设置明显标志，便于司机辨认。 对松铺厚度、碾压顺序、碾压遍数、碾压速度及碾压温度应设专人检查。 7)压实完成 14 小时以后，方能允许施工车辆通行。 (7).施工接缝的处理 A、 本项目沥青砼路面摊铺采用两台摊铺机摊铺，在加宽度段采用三台摊铺机摊铺，两台摊铺机中间重叠部分加宽约 10cm，首先为接缝创造有利的准备条件。 B、 针对横缝接 缝时出现的表面粗料较多，离析较大的情况，建立岗位责任制，专人负责，并加强专业人员的质量意识和技能。 C、 针对摊铺机和路缘石处接缝情况，要求摊铺机和路缘石间距缩小至35cm，协助人员用钢扒再进一步处理，确保该接缝处饱满密实。 D、 两台摊铺机摊铺时中间纵缝处厚度稍微偏薄的情况，重新调整两台摊铺机拱度，确保中缝处厚度。 采用两台摊铺机成梯队联合摊铺方式的纵向接缝应在前部已摊铺混合料部分留下 10cm 左右的摊铺层重叠，以热接缝形式在最后作跨接缝碾压以消痕迹。 E、 横向施工缝全部采用平接缝。 碾压终了后，用 3m 直尺沿纵向位置在摊铺段端部的直尺呈悬臂状，摊铺层与直尺相交处为切缝的最佳位置，用锯缝机割齐后铲除，继续摊铺时将接缝锯切时留下的灰浆冲洗干净，涂上少量粘层沥青，摊铺机熨平板从接缝后起步摊铺，碾压时用钢轮式压路机先进行碾压，每次推进1020cm，等到在新铺层压实长度超过压路机 2/3 轮宽时（采用横斜相结合碾压法），再在头一天已铺好的油面层上调头纵向碾压。 安徽路桥 合肥市望江路一标 22 沥青混凝土路面施工工艺流程图 要点提示 (1)沥青砼面层是 本 工程的精华部分，我单位将高度重视，从 设备选型、技术准备、施工工艺、保证措施等各方面作好充分的准备，这是精品工程成败的关施工现场的准备 材料进场及检验 摊铺砼机械设备的保养调试 现场水准点加密、定位放线 路面基层的验收、签认 摊铺就位：调平感应线 拌和设备的安装调试 材料堆放场地设施修建 材料采购、检验、进场配合比设计 沥青砼拌和：配合比设计、质量验证 砼出厂运输；定性验证抽样 透 、封 层施工 沥青砼摊铺 碾 压 接缝处理 质量检验 验收交工 开放交通 施工准备 安徽路桥 合肥市望江路一标 23 键，也是衡量我单位技术能力、水平高低、信誉悠关的事情。 (2)设备要足量、性能良好（拌和能力 160t/h，摊铺机 2 台）。 (3)原材料一定要符合要求，严格把好进料关，不合格的料要坚决不进、坚决不用，坚决清除出场，万万不可放松。 (4)确保配比准确。 (5)下 面层严格控制好标高。 (6)上 面层严格控制厚度、平整度。 (7)施工压实度应派专人进行现场跟踪检测。 上 面层铺筑前要完成除标线外的一切工程要对 下 面层进行平整度检测，尤其桥头 、接头等部位，凡满足不了平整度标准要求或行车有明显感觉的要进行处理，直到达到要求。 (8)不准对 上 面层带来任何污染。 (9)沥青废料不准抛撒到边坡、路肩、中央分隔带上。 (10)接缝一律采取垂直搭接，用切割机切割，用三米直尺检查，确保。