水电站35千伏送出工程说明书

水电站35千伏送出工程说明书内容摘要：

側直线杆塔所受角度荷载的影响，杆（铁）塔中心 O必须与线路转角中心桩B间有一段位移 (杆塔中心 O应向线路转角内侧分角线方向位移 )。 如下图所示 ： 双窑湾水电站 35千伏送出 工程 施工 图设计 阶段 21 2eψDS2 S1S2DB O转角杆(塔)位移图线路中心桩 杆塔中心桩B O位移距离 可 按下式计算: SS=S1+S2=S1+e2ψtg横担两侧悬挂点间的宽度e式中: m 线路转角度数ψ ( )悬挂点设计预偏距离S1 m 横担悬挂点间宽度引起的位移S2 m 10 杆塔和基础施工说明 本工程杆塔和基础施工必须严格按照国家现行的有关标准及规范执行。 受拉螺栓及位于横担、顶部等易振动部位的螺栓应采取防松措施。 靠近地面的塔腿上的连接螺栓，宜采取防卸措施。 各种塔的挂线点连接螺栓，均采用双帽螺栓，丝扣相应加长。 对运到现场的个别角钢发生弯曲变形，当弯曲度超过长度的 2‰，但是未超过《 66kV 及以下架空送电线路施工及验收规范》双窑湾水电站 35千伏送出 工程 施工 图设计 阶段 22 规定时，可以 采用冷矫正法进行矫正，矫正后不得出现裂纹。 杆塔组立过程中，应采取不导致部件变形或损坏的措施。 塔材的弯曲度按照《输电线路铁塔制造技术条件》执行。 杆塔组装困难时，应查明原因，严禁强行组装。 杆塔组装后，塔座板与基础接触良好，有空隙时应垫铁片，并灌注水泥沙浆。 螺栓长度要满足以下要求，（ 1）螺栓丝扣是否进入剪切面及露扣长度应符合现行相关设计及施工验收规定；（ 2）螺栓紧固并加装防松或防盗装置后，螺栓露扣长度不少于一扣；（ 3）由于材料代用原因不能满 足上述要求时，要相应增加螺栓长度。 所有铁构架均需要热镀锌防腐（基础用的圆钢及地脚螺栓除外）。 基坑施工应严格按照 GB502332020中第 进行回填夯实，按 GBJ23390 中第 条规定，坑口地面以上要求堆 ，以防止基础回填土沉降。 基础分坑及开挖后，如果发现有洞穴、暗沟、墓穴等危及铁塔安全运行的不良情况时，应及时通知设计单位进行处理。 基础施工完毕后，回填土按规定进行分层夯实，以确保基 础的安全稳定。 位于有汇水形成的塔位基础，施工时尽可能不破坏边坡原状土，施工完毕应作好排水、护坡措施，以防止冲沟形成及水土流失。 应保证基础底板边沿 双窑湾水电站 35千伏送出 工程 施工 图设计 阶段 23 定，不满足要求的应对其采取护坡措施。 若现场地形与基础施工图中有差别应及时通知设计单位进行处理。 浇注基础前应核对基础根开和地脚螺栓间距，与铁塔及基础施工图确实统一无误后方可进行施工。 11 环境保护 污染治理措施 输电线路在生产运行中，仅有导线、绝缘子等处在输送电能时会发生一定的噪声和电磁辐射，均低于国家现行有关规定。 输电线路在施工期间，由于杆塔基础平整、开挖及弃土等，会在沿线杆塔基础处造成一定的水土流失。 本工程将对有关污染因素采取治理措施，以防止污染。 噪声治理 噪声主要来自导线的风噪声和绝缘子等处产生电晕时的噪声。 由于输电线路是一个线源污染，且其噪声水平较低，难以采取屏蔽措施，将噪声控制在国家允许标准之内，以防止噪声污染。 电磁辐射治理 输电线路的电磁辐射主要是工频电磁波，传播有规律，是线源污染，其形体裸露，不易采取屏蔽措施。 本工程采取 远离居民区，提高导线跨越道路、农田等人口活动频繁地区的高度，防止电磁辐射污染。 水土保持 做好水土保持工作，采取必要的措施： 尽量选择基础根开较小的铁塔。 双窑湾水电站 35千伏送出 工程 施工 图设计 阶段 24 基础挖方施工后尽量回填，少量余方堆置塔基附近的低洼处，并夯实，以防造成水土流失。 线路施工的临时道路，在施工完成后尽快复耕或扶植。 1“三通一标”应用情况 按照甘肃省电力公司颁布的《甘肃省电力公司农网工程典型设计— 35千伏线路分册》的要求，在路径方案选择、杆塔布置、杆塔选型等设计时依据典型化、标准化、模块化的设计思路，结合多年来线路设计 的成熟经验，采用新技术、新工艺、新材料，从而达到加快设计进度、提高工作效率、降低线路设计和运营成本、统一设计标准、提高工程技术含量的目的。 双窑湾水电站 35千伏送出 工程 施工图设计阶段 25 标准工艺设计应用表 工艺编号 项目 / 工艺名称 工 艺 标 准 施 工 要 点 0202010200 原状土基础 0202010203 掏挖基础 浇筑 （ 1）水泥：宜采用不低于 或普通硅酸盐水泥。 （ 2）砂：中粗砂，含泥量不大于 5%。 （ 3）石子：含泥量不大于 2%。 （ 4）水：自来水或不含有害物质的洁净水。 （ 5）外加剂、掺合料 ：其品种及掺量，通过试验确定。 （ 6）易发生坑壁坍塌的基坑应采取适宜的护壁措施。 （ 7）混凝土密实、表面平整、光滑，棱角分明，一次成型。 （ 8）允许偏差。 1）孔深不应小于设计值； 2）成孔尺寸应大于设计值，且应保证设计锥度； 3）立柱及承台断面尺寸： %； 4）钢筋保护层厚度： 5mm； 5）基础根开及对角线：177。 ‰； 6）基础顶面高差： 5mm； 7）同组地脚螺栓对立柱中心偏移： 8mm； 8）地脚螺栓露出混凝土面高度： +10mm， 5mm。 （ 1）基础放样时应核实边坡稳定控制点在自然地面以下，并保证基础埋深不小于设计值。 （ 2）地面以上部分基础模板支设要牢固。 （ 3）掏挖施工均应有安全保证措施，对孔壁风化严重或砂质层应采取护壁措施。 （ 4）钢筋焊接符合 JGJ18要求，钢筋绑扎牢固、均匀，在同一截面的焊接头错开布置，同截面焊接头数量不得超过 50%。 （ 5）钢筋保护层厚度控制符合设计要求。 （ 6）混凝土浇筑前钢筋、地脚螺栓表面应清理干净。 （ 7）成孔与浇筑须连续作业。 （ 8）现场浇筑混疑土应采用机械搅拌，并应采用机械捣固。 （ 9）混凝土下料高度超过 2m时，应采取防止离析措施。 （ 10）基础混凝土应根据季节和气候采取相应的养护措施。 （ 11）冬期施工应采取防冻措施。 （ 12）基础混凝土应一次浇筑成型，内实外光，杜绝修饰、二次抹面。 （ 13）露出地面以上部分基础立柱可采用圆形或外切方形。 外切方形进入基面以下不小于 300mm 双窑湾水电站 35千伏送出 工程 施工图设计阶段 26 工艺编号 项目 / 工艺名称 工 艺 标 准 施 工 要 点 0202010400 基础防护工程 0202010404 基坑回填 （ 1）宜优先利用基坑土及黏性土回填，但不应含有有机杂质，不宜使用淤泥质土，含水率应符合规定。 （ 2） 回填土必须分层夯实，分层厚度不大于 300mm。 （ 3）石坑回填应以石子与土按 3:1 的比例掺和后回填夯实。 （ 4）泥水坑回填应排除坑内积水。 （ 5）冻土回填应先将坑内冰雪清除干净，把冻土块的冰雪清除并把冻土捣碎后进行回填夯实，在经历一个雨季后应进行二次回填 （ 1）回填的土料，必须符合设计或施工规范的规定，回填时应清除坑内杂物，并不得在边坡范围内取土，回填土要对称均匀回填。 （ 2）回填土应分层铺摊。 一般蛙式打夯机每层铺土厚度为 300mm。 人工打夯不大于 200mm。 每层铺摊耙平后方可夯实。 （ 3）基坑的回填土应连续进行，尽 快完成。 泥水坑应先排除坑内积水然后回填夯实，对岩石基坑应以碎石掺土回填，碎石与土的比例为 3:1，并分层夯实。 （ 4）雨季施工时应有防雨措施，要防止地面水流入基坑内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。 （ 5）冻土回填，应先将坑内冰雪清除干净，清除冻土块的冰雪并把冻土捣碎后进行回填夯实。 （ 6）回填土应留有 300～ 500mm的防沉层 0202010405 保护帽浇 筑 （ 1）水泥：宜采用不低于 或普通硅酸盐水泥。 （ 2）砂：中、粗砂，含泥量不大于 5%。 （ 3）石子：粒径为 5～ 20mm 的碎石，含泥量不 大于 2%。 （ 4）水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。 （ 5）保护帽强度等级不低于 C15。 （ 6）保护帽宽度应保证塔脚板和地脚螺栓保护厚度不小于 50mm。 高度应以超过地脚螺栓 50～ 100mm为宜并不小于 300mm，主材与靴板之间的缝隙应采取密封（防水）措施。 （ 7）保护帽顶面应留有排水坡度，顶面不得积水。 （ 8）保护帽宜采用专用模板现场浇注，一次成型，严禁采用砂浆或其他方式制作 （ 1）模板使用统一定制的钢模板，重复使用的钢模板需进行抛光处理并涂上隔离剂。 模板安装结束后，应找正，与基础立柱不得出现偏心或扭转现 象。 （ 2）保护帽上表面应在混凝土凝固前进行收光 3～ 4次，浇制结束需先收光 2次， 2h 后再细收一次，拆模时要仔细检查是否有飞边情况，应及时处理。 塔腿及模板底部的混凝土浆要及时清理干净。 （ 3）保护帽浇制后拆模时间不得小于 8h。 （ 4）保护帽应按要求进行养护。 （ 5）混凝土应一次浇筑成型，内实外光，杜绝修饰、二次抹面 双窑湾水电站 35千伏送出 工程 施工图设计阶段 27 工艺编号 项目 / 工艺名称 工 艺 标 准 施 工 要 点 0202020200 杆塔组立工程 0202010100 杆塔分解组立 0202020201 角钢铁塔分解组立 （ 1）塔材、螺栓 、脚钉及垫片等应有出厂合格证。 塔材无弯曲、脱锌、变形、错孔、磨损。 （ 2）螺栓的螺纹不应进入剪切面。 （ 3）螺栓应逐个紧固，扭力矩符合规范要求，且紧固力矩的上限不宜超过规定值的 20%。 （ 4）自立式转角塔、终端塔应组立在倾斜平面的基础上，向受力反方向预倾斜，预倾斜符合规定。 （ 5）片装吊装时应采取适当补强措施。 （ 6）不得强行安装。 （ 7）铁塔组立后，各相邻节点间主材弯曲度不得超过 1/800。 （ 8）每腿均设置接地孔，接地孔位置应保证接地引下线联板顺利安装 （ 1）铁塔组装前应根据塔型结构图仔细地分段核对塔材 ，对塔材进行外观检查，不符合规范要求的塔材不得组装。 （ 2）角钢铁塔分解组立可采用座地抱杆、悬浮抱杆等工器具，宜采用专用夹具安装抱杆承托绳、腰箍拉线等。 （ 3）铁塔组立应有防止塔材变形、磨损的措施，临时接地应连接可靠，每段安装完毕铁塔辅材、螺栓应装齐，严禁强行组装。 （ 4）抱杆每次提升前，须将已组立塔段的横隔材装齐，悬浮抱杆腰箍不得少于 2道。 （ 5）吊片就位应先低后高，严禁强拉就位。 （ 6）塔身分片吊装，吊点应选在两侧主材节点处，距塔片上段距离不大于该片的 1/3，对于吊点位置根开较大、辅材较弱的吊片应采取补 强措施。 （ 7）防盗螺栓的防盗销应安装到位，扣紧螺母安装齐全，防盗螺栓的防盗帽位置、开口方向应统一。 （ 8）铁塔组立后，塔脚板应与基础面接触良好，有空隙时应垫铁片，并应浇注水泥砂浆。 铁塔经检查合格后，可随即浇筑混凝土保护帽。 （ 9）脚钉。