气力输灰技术协议书内容摘要:

温度 : 140℃ ; 材质: Q235B; 出料方式:上出料,共 12 台; 型号: 型 ; 容积: ; 厚度 10mm; 工作温度 : 140℃ ; 材质: Q235B; 出料方式:上出料,共 6 台; 仓泵配套料位计 设置于仓泵体上 ,用于进料时监测泵内料位 ,参数: 工作电压: AC220V; 检测型式:射频导纳式,抗粘附,高位报警 ; 防护等级: IP55, 采用 E+H品牌。 压力变送器 设置于仓泵控制箱和气源管道上 ,用于监测泵内或气源压力 ,参数: 型号: 罗斯蒙特 3051; 工作电压: DC24V; 量程 0— ; 信号输出: 420mA。 波形补偿器 设置于仓泵进料口上部,用于消除因温 度影响引起的仓泵和除尘器的热变形 ,参数: 通径: DN200; 工作压力:不大于 ; 补偿能力:不小于 50mm; 波形部分材质: 1Cr18Ni9Ti。 仓泵就地控制箱设置于仓泵体上,内部装有仓泵用气动阀门的控制 电磁阀 (美国 ASCO) 及就地电控部分,并带有就地显示面板。 输灰系统 一台 PLC 控制柜 ,要求 具有以下功能: 15 组 控制 30 台仓泵 , 具有手动和自动控制功能 ; , 仓泵由 PLC 控制器协调进行 , 实行自动控制 ; 行参数 (气源压力和泵内压力 )进行动态显示 ; , 实行声光报警 ; , 可设定各台泵的工作运行参数 ; ,当气源压力低于一定值时仓泵就不准输送 ;。 气动 进料阀形式:翻板式 ; 阀体材质:碳钢 ; 阀板材质:碳钢 ; 操作介质:灰气混合物 ; 氟橡胶密封。 气动双闸板 出料阀 ; 阀体材质:碳钢 ; 阀板材质: Cr12 或合金钢。 每台仓泵所有进出口配手动截止阀。 2 灰库系统 : 脉冲除尘器 参数: 参数: 布袋数量: 120 只 ; 滤袋规格: ; 过滤面积: 90m2; 反吹气压: — ;工作温度 120℃ ;入口含尘浓度 15g/m3;处理风 量 4020m3/h。 制造要求: 正压浓相气力输灰系统技术协议 5 1)布袋除尘器 除尘效率 : ≥ 99%。 2) 布袋除尘器应采用定 时 清灰程序自动控制, 脉冲间隔 60— 120s,脉冲周期 1— 50s,耗气量 ~ /min, 滤袋寿命期末布袋除尘器运行阻力不得超过 1200Pa。 3)布袋除尘器必须有防漏风措施:要求布袋除尘器漏风 率:< 1%;布袋除尘器顶部检修门盖密封严密;布袋除尘器本体焊接方法及质量控制能确保本体不泄漏;布袋除尘器旁通管路系统必须确保在关闭状态密封严密。 4)布袋除尘器净过滤风速: — 4m/min。 5)滤料选用 针刺涤纶 ,质量不小于 500g/㎡,并说明滤料后处理情况,提供加工厂家以及滤料的性能参数,提供滤料的原产地证明和质量保证证明。 卖方所采用的滤料买方将抽检化验,如抽检不合格卖方应承担一切责任。 卖方应保证滤袋正常寿命不小于 30000 运行小时;滤袋提 货前,卖方需提前 3 天通知买方,买方派专人与卖方到滤袋供货商处验货,合格后方可发货,并提供报关单。 6)布袋除尘器在保质期内( 1 年) 滤料 失效率< %,寿命期内失效率< 1%。 7)脉冲阀必须采用 苏州协昌 并提供报关单以及技术参数及寿命指标。 在正常使用条件下,脉冲阀使用寿命> 5 年(使用次数不低于 100 万次)。 参数: 卸料口直径:( mm)Φ 150; 卸料能力: 100t/h; 卸料气源:气压( KPa)≥ 30; 流量( m3/T 物料) : 1; 气缸气源:气压( MPa) : ~ ; 流量( m3/min)≥。 灰库料位计 设置于灰库顶上 ,用于监测库内料位 ,参数: 工作电压: AC220V; 检测型式:射频导纳式,抗粘附,高位报警 ; 探头长度: L=1500 和 L=2020 各 1 台 ; 外壳材料:铝壳 ; 保护等级:IP55, 采用 E+H品牌。 压力真空释放阀 参数:型号: 508B; 排气口通径: 325mm; 标准透气压力:压力 103kgf/cm2,真空 103kgf/cm2。 灰库气化槽 参数: 气化板宽度: B= 175mm; 气化板材质:碳化硅 ; 气化板外壳采用镀锌工艺。 灰库电磁阀 (美国 ASCO) 箱用于库底卸料器的卸料控制,带 有气源处理两联件及控制阀门 等。 灰库设备控制 要求: 、库底卸料器、散装机、电加热器和气化风机进行控制。 控制系统采用继电器进行控制。 灰库控制柜控制范围为灰库下的库底卸料器、湿式搅拌机和散装机及库顶脉冲除尘器。 ,库底卸料器和湿式搅拌机及进水实。
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