框架箱涵施工方案

框架箱涵施工方案内容摘要：

、麻面应用水泥砂浆填补平整。 填补前，应清除蜂窝、麻面中的松散层、浮渣、浮灰、油污等，并使之湿润。 对蜂窝、麻面的填补，均应在水泥砂浆、水泥浆中添加适量类似 107 胶的水溶DK773+626 钢筋混凝土 框架涵施工方案 7 性胶以增强水泥砂浆、水泥净浆与基底的连接。 涂刷防水涂料时基层应干燥。 基层干燥的鉴别方法，一般可凭经验、肉眼观察，也可用 1m 见方的塑 料布覆盖其上，利用阳光照射 1～ 3小时后（或用吹风机加热的办法），观察是否出现水汽，若无水汽出现可视为干燥。 防水涂料应搅拌均匀，搅拌时间约为 3～ 5 分钟，或根据产品说明确定。 防水涂料的涂刷应从涵顶向另一端涂刷，涂刷宽度应与防水卷材宽度相对应。 涂刷应均匀，涂刷厚度不得小于。 不得涂刷，一边涂刷一边铺贴防水卷材。 防水卷材纵向宜整幅铺设，当防水卷材进行搭接时，若需要纵向搭接，允许进行一次纵向搭接，且先行纵向搭接，再进行横向搭接，纵向搭接接头应错开。 纵向搭接 宽度不得小于 120mm，横向搭接宽度不得小于 80mm。 较低的一幅防水卷材粘贴完毕后，方可铺贴另一幅，涂刷防水涂料时应与次前涂层衔接好。 铺贴时应用刮板将防水卷材推压平整，并使防水卷材的边缘和搭接处无翘起，其他部分无空鼓。 防水层铺设完毕后，方可进行保护层的施工。 保护层施工 纤维混凝土应采用强制搅拌，将石子、砂子、水泥、水、减水剂和纤维同时倒入搅拌机中，搅拌时间应不小于 3 分钟，应拌合均匀。 DK773+626 钢筋混凝土 框架涵施工方案 8 将混合均匀的纤维网混凝土均匀铺在涵洞的防水 层上，用平板振捣器捣实，在拉动平板振捣器时速度应尽量缓慢，使纤维网混凝土的振捣时间达到 20秒左右，并无可见空洞为止。 混凝土接近初凝时方可进行抹面，抹刀应光滑以免带出纤维，抹面时不得过量加水，抹面次数不宜过多。 混凝土面浇筑完成后，应采取必要的保水养护措施，避免失水太快。 冬季施工应加入防冻剂。 自然养护时，涵身应采用草袋或麻袋覆盖，并在其上覆盖塑料薄膜，涵身混凝土洒水次数应能保持表面充分潮湿。 当环境相对湿度小于 60%时，自然养护应不小于 28d；相对湿度在 60%以上时，自然养护应 不小于 14d。 沉 降 缝施工 涵身沉 降 缝 在施工涵身时，已在涵身间埋入橡胶止水带 ， 涵身施工完毕后，沉降缝处橡胶止水带两侧 用 沥青木板填塞 作防水之用。 沉 降 缝外侧涂刷聚氨脂防水材料并粘贴防水卷材，相邻涵节不均匀沉降差≤ 5mm。 进出水口： 出入口翼墙基础厚 ，应在相邻涵身基础垫层施工前施工，出入口泄床可在翼墙施工后。 涵洞路堤缺口的填筑应在涵身混凝土强度达到设计强度后进行，填筑时应严格按照构筑物施工填土有关规定办理。 过渡段施工（ 涵背 、 涵 顶 的填筑 ） ： DK773+626 钢筋混凝土 框架涵施工方案 9 填筑 工序必须在 涵 身结构强度达到设计强度后进行。 填筑 必须从 涵 身两侧同时对称、水平、分层 填筑 ，并碾压密实。 涵洞两侧紧靠边、翼墙部分和涵顶 以内高度范围，宜采用轻型机械施工，并应防止施工机械冲撞、推压结构物。 涵顶填筑超过 后，方可通行重型施工机械。 涵洞附近路基填石时，应严格按设计填料和要求施工，并保护涵洞防水层不遭破坏。 6 模 板制作与 安装 ： 模板制作 框架涵模板采用整体钢模板施工。 整体钢模板的分节 长度与涵洞分节长度 基本 一致。 根据涵身的结构形式及外观质量要求，为减少模板接缝，提高涵身的整体性，采用大面模板。 框架涵外模 采用钢模 、内模 采用木模 ， 内外 模板 用对拉螺杆加固 ，框架涵内外采用钢管支架固定组合模板。 框架涵涵身分节为。