某高层住宅塔吊安装、拆除专项施工方案(qtz63)

某高层住宅塔吊安装、拆除专项施工方案(qtz63)内容摘要：

塔吊安装完成后，由项目经理组织有关人员进行检查验收，经验收合格后，填写施 工现场机械设备验收报审表，并提供以下材料 :(1)产品生产许可证和出厂合格证。 (2)产品使用说明书、有关图纸及技术资料。 (3)产品的有关技术标准规范。 (4)企业 自检验收表。 报当地建筑施工安全监督站，待安全监督站检查、验收合格签发验收合格准用证后方可进行使用。 塔吊安装程序 (1)塔吊安装程序 :固定塔吊基础一〉 安装塔吊标准节至 25M 一〉 吊装塔帽转台和驾 驶室一〉吊装平衡臂及卷扬机、配电箱、一〉 先吊装一块配重块 一〉 吊装起重臂及撑架系统 (包括小车牵引机构和小车 ) 一〉吊装剩余两块配重块穿绕有关绳索系统一〉 检 查整机的机 械部件，纬构连接部件、电气部件等一〉调整好各安全保护装置一〉 进行试车。 具体安装 步骤 如下： ○ 1 、 待塔基混凝土达到安装强度后，在预埋螺栓上安装塔吊基座及第二节， 注意爬爪方10 向，装上套架，并装上套架上的操作平台。 ○ 2 、在地面上将回转机构、司机室和操作平台连成整体，并装好可能安装的电气，然后将此组件吊到塔身上用锁轴连好打上保险锁，在此过程中还得注意方向。 ○ 3 、吊装塔顶： 吊装前在地面先把塔顶上的平台扶梯装好，然后 把塔顶装到回转盘上，用销轴及螺栓固定。 ○ 4 、拼装平衡臂及上面的拉杆起升机构。 并把主卷扬的电线接好，将平衡臂主件吊起，用销轴将平衡臂拉杆与塔顶点连接好，接好电源。 ○ 5 、在塔机的正方向（根据现场情况）拼装吊臂及拉杆滑轮组，小车牵引机构，维修吊栏，用汽车吊将吊臂与塔帽前根部连接好，用主卷扬将拉杆拉起与塔顶点连接好。 ○ 6 、装配重，按图纸要求不能错位，最后用螺杆将配重块固定。 ○ 7 、接小车电源，穿绕起 钢丝绳。 ○ 8 、主塔完毕，检查各处结构是否牢靠，传动机构 (包括钢丝绳、滑轮 )是否正常。 对电气及安全装置进行调试，确认无误后方可加节。 (2)塔吊安装工艺标准要求 ： ○ 1 、 塔吊必须做好接地保护，防止雷击 (采用不小于 10m2 多股铜线用焊接的万法连接 )， 接地电阻值不大于 4 欧姆。 ○ 2 、 塔吊安装完成后，在无荷载的情况下，塔身与地面的垂直度偏差值不得超过 3/1000。 ○ 3 、 塔吊各部件的连接螺栓、销轴 预紧力应符合要求 ，并应有质量证明文件，否则不得使用，连接螺栓时应采用扭矩扳手，并应按装配技术要求拧紧。 液压系统、安全阀的数值，电器系统保护装置的调整值及其它机构部件的调整值，均应符合要求。 ○ 4 、 力矩限制器的综合误差不大于其额定值的 8%，超过额定值时，力矩限制器，应 切断吊钩上升和幅度增大方向的电源，担机构可做下降和减小幅度方 向的运动。 ○ 5 、 超高限制器 :当吊钩架上升高度距定滑轮不小于 1 米时，超高限制器应能切断吊钩上升万向的电源。 ○ 6 、 变幅限制器 :当小车行驶至吊臂端部 米处时，应能切断小车运行 方 向的电源。 11 ○ 7 、 塔 吊 安装完成检查无误后，必须进行空载、静载、动载试验，其静载试验吊重为额定荷载的 125%，动载吊重试验吊重为额定荷载的 110%，经试验合格后方能交付使用。 ○ 8 、 其它末尽事宜，按建筑施工安全检查标准 (JGJS999)和塔吊使用说明书要求执。 (3)塔机顶升程序及要求 ： ○ 1 、 顶升前的准备： 将标准节吊至塔机的正方向排立，对标 准节的销孔销轴进行清理，擦油，对液压站进行清洗加油试验。 换上顶升吊钩 , 吊下引进小车，吊起第一节塔身，注意方向，装入引进轨道，打掉回转盘与塔身的连接销轴，回转处于制动状态。 顶起 15cm 用小车引进平衡，使平衡点落在顶升横梁上， 15 分钟后看油缸有无下滑现象。 在顶升中，应从两个侧面检查塔身的垂直度，以避免塔身与建筑物间的距离出现偏差。 ○ 2 、 顶 升 作业： 各部正常后，开始顶升，将顶升横梁两端的棘爪落在塔身的凸耳上，顶起塔头部分 米，把套梁上的棘爪落在塔身凸耳上。 收回油缸顶升横梁挂 到上一对凸耳上，再顶起塔头部分，拉起套架棘爪，当油全部伸完时约 1 米再上套架棘爪。 再收回油缸顶升横梁拉到上对凸耳上，再顶起塔头部分，拉起套架棘爪，当油缸全部伸完 米。 这时注意不能让套架滚轮冲出塔身，套架顶空拉进引进小车使标准节就位，将操纵杆拨到下降位子，标准节落入鱼尾板内，用销轴连接好，并插上安全销锁定标准节。 吊下引进小车装上标准节吊入轨道。 将小车开至平衡点拿掉保险销，重复每（ 1）小节，直至所需高度。 用 8 个销轴将回转盘与标准节连接好方可运转。 顶升过程应有专人开液压站，看棘爪及凸耳。 风速大于 4 级不得进行 顶升。 在顶升过程中若液压系统出现异常，应立即停止顶升，将塔头部分落在塔身上销好，超过自由高度应提前埋好预埋件，并附着。 顶升接高作业的安全技术： 液压系统 ： （ 1） 液压油必须符合原厂说明书规定的品种、标号。 如代用时其各项性能必须与原品种、标号相同或相近，不得随意代用，也不得两种不同品种的液压油掺合使用。 （ 2） 必须保证液压油和液压系统的清洁，不得有灰尘、水分、金属屑和锈蚀物等杂质。 油箱中的油量应保持正常油面。 换油时应彻底清洗液压系统，加入新油必须过滤。 盛装液压12 油的容器必须保持清洁，容器内壁不得涂 刷油漆。 （ 3） 液压油管接头应牢固避震，软管应无急弯或扭曲，不得与其他管道或物体相碰和磨擦。 （ 4） 液压泵的出入口和旋转方向应与标牌一致。 拆装联轴器时不得敲打。 （ 5） 液压缸的软管连接不得要松弛，各阀的出入口不得装反，法兰螺丝按规定预紧力拧紧。 （ 6） 在液压泵起动和停止时，应使溢流阀卸荷，溢流阀的调整压力不得超过液压系统的最高压力。 （ 7） 液压系统的各部连接密封必须可靠，无渗漏，联锁装置必须校准。 （ 8） 当开启放气阀或检查高压系统泄漏时，不得面对喷射口的方向。 （ 9） 高压系统发生微小或局部喷泄时，应即卸荷检 修，不得用手去检查或堵挡喷泄。 （ 10） 液压系统发生故障或事故时，必须卸荷后方可检查和调整。 顶升作业 ： 顶升前必须检查液压顶升系统各部件连接情况，并调整好顶升套架导向滚轮与塔身的间隙，然后放松电缆，其长度略大于是顶升高度，并紧固好电缆卷筒。 顶升作业，必须在专人指挥下操作，非作业人员不得登上顶升套架的操作台，操作室内只准一人操作，严格听从信号指挥。 顶升应在白天进行，特殊情况需在夜间作业时，应有充分的照明。 风力在四级以上时，不得进行顶升作业。 如在作业中风力突然加大时，必须立即停止作业，并使上下塔身连 接牢固。 顶升时，必须使起重臂和平衡处于平衡状态，并将回转部分制动住。 严禁回转起重臂及其他作业。 顶升中如发现故障，必须立即停止顶升进行检查，待故障排除后方可继续顶升。 如短时间内不能排除故障，应将顶升套架降到原位，并及时将各连接螺栓紧固。 在拆除回转台与塔身标准节之间的连接螺栓（销子）时，如出现最后一处螺栓拆装困难，应将其对角方向的螺栓（子）重新插入，再采取其它措施。 不得以旋转起重臂动作来松动螺栓（销子）。 顶升时，必须确认顶升撑脚稳妥就位后，方可继续下一动作。 顶升工作中，随时注意液压系统压力变化，如有异常 ，应及时检查调整。 还要有专人有经纬仪测量塔身垂直度变化情况，并作好记录。 顶升到规定高度后，必须先将塔身附着在建筑物上，方可继续顶升。 拆卸过程顶升时，其注意事项同上。 但锚固装置决不允许提前拆卸，只有降到附着节时13 方可拆除。 安装和拆卸工作的顶升完毕后，各连接螺栓销轴应按规定的预紧力紧固，顶升套架导向滚轮与塔身吻合良好，液压系统的左右操纵杆应在中间位置，并切断液压顶升机构的电源。 ○ 3 、 塔身附着 （一）、 附墙点布置及构造 为了保证塔机工作的稳定性和整机刚性，减少上部塔身的自 由长度，在塔身全高内设置三 套附墙支 撑 ， 第一次附着在 米， 第二次附着在 米， 第三次附着在 米。 塔身中心到建筑物的垂直距离。 附着杆的水平面误差不得超过 200mm。 根据 QTZ63（ 5510）型附着式塔式起重机使用说明书，最大附墙反力设计方案，布置附墙架，附着支座锚固点的位置选取在建筑物的框架柱与框架梁交点处，同时附着板在塔身标准节的节点处。 附墙预埋件采用厂家配套产品， 预埋在框架梁上。 （二）、 附墙装置安装 根据塔吊使用说明书，附墙杆件采用厂家配套产品。 根据本方案确定的塔吊附墙位置在结构施 工时预留埋件配合塔吊附墙连接。 埋件与连墙杆件采用销轴固定。 安装附墙杆之前应先用经纬仪对塔身进行垂直度测量，如发现塔身垂直度偏差较大时，应通过调整附墙杆的长度进行调节。 将制作好的附墙杆用塔吊吊起，附墙杆两端均采用销轴与锚固环和预埋件连接，以便随时调整塔身垂直度，附墙杆水平夹角不得大于 10176。 （三。