某长江大桥引桥下部结构施工方案系梁、立柱、盖梁

某长江大桥引桥下部结构施工方案系梁、立柱、盖梁内容摘要：

梁预制场建设 桩基施工 桩基钢筋笼加工 T 梁预制台座浇筑 桩基钢筋笼安装 T 梁预制 桩基浇筑 T 梁预应力张拉 墩柱、系梁钢筋绑扎 墩柱钢筋笼加工 T 梁存放 墩柱模板安装 桥台钢筋绑扎 T 梁存放 盖梁钢筋绑扎 架桥机组拼 盖梁模板安装 桥台模板安装 桥台砼浇筑 盖梁模板安装 盖梁砼浇筑 垫块及支座安装 T 梁安装及桥面系施工 XX 长江大桥引桥 下部结构 施工方案 9 基础施工详见《人工挖孔桩施工方案 》。 系梁 施 工 系梁 施工 工艺流程 测量放线 系梁基槽开挖 桩顶凿毛清理 系梁钢筋帮扎 系梁模板 安装 砼浇筑 养护 方法 系梁断面尺寸为 ： 540cmx120cmx160cm；系梁采用 C30 混凝土。 系梁 测量 放样 原地面比系梁顶面高 ~2m，按设计 图纸 测量放样，开挖边线每侧比设计加宽 ~1m。 系梁开挖 表层土采用挖掘机开挖，按 1: 放坡，进入泥岩层 人工用风镐开 挖 ； 注意控制开挖 深度， 开挖完 成在 底部浇筑 5cm 厚 C15 砼 垫层。 桩 顶处理 桩顶凿毛要求凿出 粗骨料为止，并将桩头清理干净。 系梁模板安装 系梁圆柱开口模板采用定型钢模板，中间系梁模板采用承台模板改造。 模板要打磨干净，并均匀涂刷脱模剂。 模板拼缝之间要粘贴双面胶防止漏浆。 模板支撑牢固。 系梁钢筋绑扎 系梁钢筋绑扎采用集中 制作 吊运到施工现场进行安装。 钢筋的绑扎：箍 筋 、主筋尺寸及间距，搭接、焊接严格的按照规范要求进行，同时安装 保护层 垫块， 呈 梅花状布置。 绑扎时注意系梁伸入 桩基钢筋笼 的锚固长度。 同时调整 桩基钢筋笼主筋使其调顺直，最后把墩柱钢筋笼第一段安装到位。 系梁砼浇筑 浇筑前应对模内进行清渣工作，混凝土采用 灌 车 转运到施工现在直接通过溜槽 送入仓 内。 浇筑时混凝土应分层进行，单层混凝土的浇筑厚度不得超过 50cm厚，采用φ 50mm 振捣棒每 30cm 一层进行振捣。 振捣是振捣棒须快插慢拔，振捣棒垂直或是略有倾斜插入混凝土中； 边提棒边振捣，振捣时不得扰动钢筋、模板；XX 长江大桥引桥 下部结构 施工方案 10 振捣棒上提时要缓慢上提防止在提棒过程中在砼内留下空隙。 振捣时严格控制振捣时间及棒入砼深度，振捣棒要插入下一层砼 510cm；振捣棒的移动间 距不要超过作用半径的 倍，与模板的距离控制在 510cm；砼浇筑时控制好砼的顶标高 ；砼浇筑完成后用刮尺先赶平顶面，然后进行人工收面。 系梁浇筑完成后进行 砼 养护工作。 立柱 施工 立柱 施工工艺流程 立柱施工工艺流程框图 XX 长江大桥引桥 下部结构 施工方案 11 立柱施工 方法 钢筋绑扎 模板安装、固定 墩柱 混凝土 浇筑 模板拆除 混凝土 养生 模板制作 脚手架搭设 施工准备 盖梁施工 桩顶凿毛、清洗 钢筋加工 模板修整 检验 合格 不合格 不合格品处理 墩柱是否施工完毕 XX 长江大桥引桥 下部结构 施工方案 12 引桥墩柱为圆柱式墩柱， 墩柱最高 ， 最低 ；墩柱为直径 的圆柱，砼采用强度为 C40 的混凝土； 墩柱高于 15m 的采用两次浇筑，低于 15m 的一次 性浇注。 测量放样 桩基 和 地 系 梁 施工完毕后， 测量人员将立柱中心点准确的测放在桩顶，并用油漆做好标记。 墩柱操作支架 采用搭设双排满堂脚手支架作为操作支架，排架横向间距 ，纵向钢管间距 ，层距。 并采用剪刀撑加固。 排架底用 10*10 的方木作为垫层，同时选用脚手 架 搭设施工操作、检查爬架，每步爬梯的间距 30cm，设置安全扶手，爬架四周挂置安全网。 墩柱高度超过 20m 时，爬架设置休息平台。 其安全防护设施必须符合规范的要求。 支架示意图如下： 地面标高脚手管支架横向间距及立杆间距示意图80150脚手管垫板（10 x5 cm 方木）100系梁脚手管支架纵向间距示意图 图 167。 引桥墩柱 支架 搭设 示意图 钢筋 按设计要求，墩柱钢筋 笼 在 钢筋 加工 场 加工制作，一般情况下，钢筋 笼 一次性制作成型到顶，加工时严格按设计图纸和规范要求进行，保证加工尺寸准确，绑扎间距、尺寸正确，箍筋搭接正确牢固。 对于 直径大于等于 25mm 的 HRB335 钢筋的接头采用 钢筋连接器 连接。 墩柱 钢筋 笼 运到现场 后，吊车起吊安装；保护层垫块呈梅花状布置，间距为 50cm；安装时 调整纵横轴线， 墩柱钢筋笼与桩基钢筋笼采用 焊接 连接；搭接长度 110cm，焊缝长度按 10d 计算；墩柱钢筋笼吊装时XX 长江大桥引桥 下部结构 施工方案 13 保持钢筋笼的竖直度；墩柱钢筋笼与桩基钢筋笼主筋一 一对应，焊接时要求焊缝饱满、鳞片均匀、焊接牢固、焊缝长度达到相关设计规范要求。 钢筋笼在现场安装好后如果没有及时的浇注砼，为了钢筋不被锈蚀，采取表面涂刷水泥净浆或用包裹的形式保护钢筋骨架。 墩柱主筋（Φ 28）采用机械连接，严格按照规范进行施工。 在钢筋直螺纹连接之前对钢材、直螺纹接头随机进行取样合格后投入施工。 施工中，钢筋剥肋由专业技术人员根据技术规范调整丝口长度，钢筋丝口加工完成后，用游标卡尺测量其长度，钢筋丝口端头平整。 且连接后钢筋丝口外露连接件之间的横向净距离，不得小于 25mm。 在绑扎时，纵向受力钢筋 同一 截面等长钢筋不大于 50%， 接头应该相互错开，连接区 接 长按照 35d 计算。 现场检验应进行外观质量检查和单项拉伸试验，并对每一批施工的半成品取样 3 个试件，如果又一个不符合要求，再取 6 个试件进行复核。 如果仍有一个不合格，则该批试为不合格产品 模板 墩柱为圆形实心柱， 墩柱最高 ， 最低 ；为了保证墩柱外观质量，模板采用 δ =6mm 厚定型钢模拼装组合而成；单块钢模高度为 200cm，外用角钢或槽钢作肋；同时为了模板拼装设 100cm 调节 模板 ；模板到场后派专人对模板进行抛光 打磨， 直到表面出现金属光 泽为止以 保证混凝土面的光滑平整。 并对模板进行 试 拼装， 拼装完成后 对每块模板做相应的编号 ； 保证模板无错台和接缝及平整度 符合设计规范要求 ， 上、下两段及两半圆连接处用 高强 螺栓相连 ，拼接时用 双面胶 进行压缝防止漏浆。 内模采用专用脱模剂，在使用前均匀涂抹；为了便于拆模，底部用砂浆抹带找平。 检查桥墩里程线、桥中线、墩身底标高，由其是曲线上的墩身应认真检查各墩的位置，以确保各墩的跨径符合 设计要求。 墩柱模板图如下： XX 长江大桥引桥 下部结构 施工方案 14 180200模板背肋平面图立面图立面图 图 167。 引桥墩柱模板示意图 模板安装采用 QY16 吊车吊装 就位， 采用两块半圆形模板组成圆形模板， 测量人员跟踪校正模板纵、横轴线，并用垂球校正垂直度、截面中心位置等满足规范要求。 校正完成后，设四根 钢丝 缆绳固定模板。 为了便于缆风 绳 的固定，提前制作4块标准砼 锚定块 ；要求砼标准 锚定块 在加工时先预埋 用 A25 钢筋制作的 吊耳；每块砼标 准锚定块 大小为： 70cmx70cmx70cm。 同时用墩柱预埋钢筋 固定模 板底口；并用垂球二次控制模板垂直度是否符合规范要求。 最后在由测量对个点进行校正，无误后 做 上标记。 模板安装示意图如下： 钢丝风缆（定位模板）预制风缆锚定块 XX 长江大桥引桥 下部结构 施工方案 15 图 167。 引桥墩柱模板安装示意图 混凝土施工 混凝土采用拌和站集中搅拌， 罐车运输， 泵车或 吊车吊 送入模的方式进行浇注，混凝土应分层浇注、振捣。 分层厚度 30cm。 砼标号为 C40,坍落度控制在 10cm以内 ； 在 墩柱 砼浇注前，先进行 墩柱 的现场试配试验（试柱试验），除砼的内在质量符合要求外，特别是 墩柱 的外观质量，必须达到颜色一致，无蜂窝、麻面、水线等质量问题。 砼水泥的品种经试验室确定后，不许随意改变， 一但有变化必须（要有关部门批准）保证这一批墩柱的外观质量颜色一致。 最后 ， 根据所浇筑的 试 柱，选择并满足规范要求最佳配合比作为试验配合比， 就以此工序作为以后墩柱 施工的样板来指导整个 墩柱 的施工。 为 了控制墩柱外观质量，砼开盘时严格控制砼的坍落度；浇筑时试验室人员现场严格控制砼的质量，如有砼坍落度达不到要求的及和易性差的砼一律不准使用。 砼入仓时防止高度过大 使 混凝土 产生 离析， 这是 应注意的问题。 当自由倾落高度超过 2m 时，采用串筒降低混凝土的降落速度，限制混凝土的倾落范围，并可防止混凝土的离析。 对高墩台倾落高度超过 10m 时，应在串筒内设置斜挡板，以减低混凝土下落速度。 串筒料口下面的混凝土，应随落随即转运到各模板内，如堆积高超过 ，则后落的混凝土拌和物中粗骨料向远方滚去，造成严重的离析。 模内设置溜筒，分 层下料，插入式振捣棒每 30cm 一层进行振捣，每次下料。 为防止砼的漏振现象，制作 ，每次下料每次一振。 遵循快插慢拔的原则，振捣棒插入下层混凝土。