机械制造技术实习报告

机械制造技术实习报告内容摘要：

位基准进行加工 主轴钻通孔后 以锥堵或者锥套心轴代替内锥面加工则以支撑州颈为定位基准。 加工顺序的安排 按照粗精加 工分开 先粗后精的原则。 4． 齿轮加工工艺 从工艺角度可将其看成是由齿圈和轮体两部分构成 按齿圈上轮齿的分布形式 齿轮可分为直尺 斜齿 和人字齿轮。 圆柱齿轮的技术要求 将各项公差分成三组 规定 12个等级 3— 4级为超精密级 5— 6级为精密级 7— 8 级为普通级 8 级一下为低精级。 齿轮传动精度包括 传递运动的准确性 传动的平稳性 载荷分布的均匀性 及适当的侧隙。 齿轮的材料与毛坯 齿轮材料根据齿轮的工作条件和失效形式确定齿轮毛坯的制造形式取决于齿轮的材料 结构形状 尺寸大小 使 用条件及生产类型的因素 齿轮毛坯形式有钢件锻件铸件 工艺路线：齿轮根据其结构 精度等级及生产批量的不同 工艺路线有所不同 但是基本工艺路线大致相同 即 备料 毛培制造 毛培热处理 齿培加工 齿形加工 齿部淬火 精基准修正 齿形精加工 终检 渗碳钢齿轮淬火前作渗碳处理 齿轮零件加工工艺的分析： 定位基准选择主要遵循基准重合和自为基准原则 ， 为保证 齿形的加工质量 ， 应选择齿轮的装配基准和测量基准作为定位基准而且尽可能在整个加工过程中保持基准的统一。 5．多缸机凸轮轴 铣端面钻定位孔 小端加工 粗加工凸轮轴 加工油槽 大端油孔深度 112mm 攻丝 键槽 粗加工凸轮轴 半精加工凸轮轴 精加工凸轮轴 6． 套筒类零件的加工 套筒类零件是指在回转体零件中的空心薄壁件，是机械加工中常见的一种零件，在各类机器中应用很广，主要起支承或导向作用。 由于功用不同，其形状结构和尺寸有很大的差异，常见的有支承回转轴的各种形式的轴承圈、轴套；夹具上的钻套和导向套；内燃机上的气 缸套和液压系统中的液压缸、液压阀的阀套等都属于套类零件。 内孔表面的加工 ： 常用的孔加工方法有：钻孔、扩孔、铰孔、镗孔、拉孔、磨孔以及光整加工。 （三）装配工艺固定制定的步骤： ① 熟悉和审查产品的装配图 ② 确定装配方法和组织形式 ③ 划分在装配单元，确定装配顺序 ④ 划分装配工艺 L 系列发动机的装配 工序：清洗用化学溶剂加上 100176。 的水 组装：机体 曲轴 飞轮壳 柴油泵 凸轮轴 进油泵 油机壳 调节气阀 高压油管 （ 四 ）夹具：。