有机废气催化燃烧处理方案

有机废气催化燃烧处理方案内容摘要：

MM吸附床IM吸附风机高空排放MM有机废气过滤器MKK1 01KK1 01脱附床MMM脱附风机 8 废气净化处理系统主要包括 初级过滤器 ， 炭吸附床。 排风系统主要包括排风机，风量调节阀和烟囱。 脱附系统包括换热装置、催化燃烧床、阻火器和排风机组成。 设备简介 ① 活性炭吸附系统 有机气体吸附催化 燃烧 装置是我公司积 累多年来的废气治理经验，研制成功的高效节能、无二次污染的新型系列产品。 主要用于涂装、印刷、机电、家电、制鞋、塑料及各种化工车间里挥发或泄漏出的有害有机废气的净化及臭味的消除。 （ 1） 产品结构特点： 操作方便：“吸附床”采用 砌墙式 结构，装填方便，便于更换，系统自动运行。 能耗低：正常运行耗能仅为风机功率。 安全可靠：用材独特，配有阻火、除尘、防爆系统等先进自控系统。 占地面积小：设计原理先进，设备紧凑，且设备基础无特殊要求。 阻力小，净化率高：采用新型 的活性炭吸附材料 — 蜂窝状块形活性炭，极适用于大风量下使用；高效催化能在较低温度下使 VOCs 转化成二氧化碳和水。 （ 2） 炭吸附原理 活性炭是一种主要由含碳材料制成的外观呈黑色，内部孔隙结构发达、比表面积大、吸附能力强的一类微晶质碳素材料。 活性炭材料中 9 有大量肉眼看不见的微孔， 1 克活性炭材料中微孔，将其展开后表面积可高达 800－ 1500 平方米，特殊用途的更高。 也就是说，在一个米粒大小的活性炭颗粒中，微孔的内表面积可能相当于一个客厅面积的大小。 正是这些高度 发达，如人体毛细血管般的孔隙结构，使活性炭拥有了优良的吸附性 能。 （ 3） 分子之间相互吸附的作用力 也叫“凡德瓦引力”。 虽然分子运动速度受温度和材质等原因的影响，但它在微环境下始终是不停运动的。 由于分子之间拥有相互吸引的作用力，当一个分子被活性炭内孔捕捉进入到活性炭内孔隙中后，由于分子之间相互吸引的原因，会导致更多的分子不断被吸引，直到添满活性炭内孔隙为止。 ② 催化净化 塔 有机废气催化 塔 是本公司多年研究、实践、完善的成果。 目前，产品已被国内外用户广泛地使用，取得了显著的环境效益、经济效益和社会效益。 该产品采用我公司与华东理工大学联合研发的高性能催化剂 ，产品以优良的性能、可靠的质量，获得了众多的殊荣，深受新老用户的一致好评。 （ 1） 产品结构特点： 操作方便：设备工作时，实现自动控制。 能耗低：催化燃烧室采用蜂窝陶瓷状为载体的贵金属催化剂，阻力小，活性高。 当有机蒸气浓度达到 2020 ppm 以上时，可维持自燃。 10 安全可靠：设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及先进自控系统。 阻力小，净化率高：采用当今先进的贵金属蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。 余热可回用：余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率， 也可作其它方面的热源。 占地面积小：仅为同行业同类产品的 70%～ 80%，且设备基础无特殊要求。 使用寿命长：催化剂一般 8000 小时以上更换，并且载体可再生。 （ 2） 应用范围 可用于有机溶剂的净化处理（苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气）；电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等行业的有机废气净化；可用于各种烘道、印铁制罐、表面喷涂、印刷油墨、电机绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线，净化各工序产生的有机废气。 （ 3） 工艺流程及 原理： 该工艺主要采用高效催化剂，废气在催化剂作用下发生氧化反应，生成无毒无味的二氧化碳（ CO2）和水（ H2O）； 其独特的高效换热系统保证了余热的有效回收，当废气浓度达到一定 11 程度时，换热系统能使有机废气加热到催化氧化反应的起始温度，无需电加热，通过自身热量平衡处理有机废气。 热电偶 （ 4） 主要性能 处理风量： 500～ 100000 m3/h； 处理浓度： 2500～ 10000 mg/m3； 起燃温度： 250～ 300℃ 净化率：≥ 98%； 催化剂寿命：≥ 2 年。 五 、 电气系统 系统概述 本工程系统控制操作人员在工作室内进行整套工艺。