易地扶贫搬迁工程施工组织设计内容摘要:

( 2)局部不平(有 2m直尺检查)允许误差 5 mm。 ( 3)构件不连续裂缝小于 ,边角无损伤。 构件养护 用水养护时间为 14天,并满足招标文件的有关规定。 运输、堆放和安装 1)运输:构件的强度达到设计强度标准值的 75%以上,才可对构进行装运,卸车时应注意轻放,防止碰损。 2)堆放:堆放场地应平整坚实,构件堆放放不得引起混凝土构件的损坏,堆垛高度应考虑构件强度、地面耐压力、垫木强度以及垛体的稳定性。 3)安装;按图纸规定的位置进行安装,经校正无误后,方可灌注砂浆,灌注接缝的砂浆不得低于混凝土的强度等级。 其安装偏差不得超 GB5020492 表 中规定值。 质量保证措施 1)严把原材料的进货检验,不合格材料不得进 入施工现场。 2)切实做好钢筋工程的验收工作,使工程中可能出现的问题防患于未然。 未经验收报或不合格的工序决不能进入下道工序。 3)严把混凝土拌制质量关,砼试块严格按要制做、养护,并及时送实验室试验。 4)配制混凝土中所使用的外加剂均附有厂家证明书,施工前应对其进行试验鉴定,存储时间过长应重新取样,严禁合用变质的不合格的外加剂。 第四章 质量管理体系与措施 第一节 质量管理体系 一、质量方针 我公司将运用科学管理手段,实施优质高效战略,塑造文明企业形象,构筑客户满意产品。 二、质量目标 (一)信守合同,优质 高效;以质量求生存,求效益,求发展是我公司一贯的经营宗旨和工作准则。 (二)对本工程我们的质量目标是:“干一项工程、树一座丰碑”。 施工全过程满足工程规范和技术要求及国家、地方有关部委颁布的现行技术标准、规范、规程、规则等有关规定,确保工程质量达到国家规定的合格验收标准。 (三)我公司成立以项目经理部为组长,项目技术负责人为副组长,技术主管、工程组长参加的全面质量管理领导组,积极开展全面质量活动,优化施工工艺,提高工程质量,确保达到优质工程。 工程技术部门根据规模、特点,制定创优计划和详细的创优措施,成立以项目 总工程师为组长的创优攻关小组,分析工期、安全、质量、成本问题并及时研究,制定对策,不断提高工程质量,质检部门负责进行质量检查和评审。 (四)建立完善的专职检查体系。 经理部设安全质量检查室,工程队设专程质检工程师,工班设廉职质检员,形成体系完成、功能齐全、责任明确有质量检查体系。 经理部设中心试验室,工程设专职实验员,通过科学的检测手段,协助配合工地质检工程师及监理工程师进行全面的施工质量控制。 (五)为保证质量体系的有效运行,实现工程质量目标,根据本合同段实际情况,成立质量自检组织机构,按照设计文件,合同条款 ,施工技术规范及监理工程师要求,运用先进的管理方法,施工工艺,做好工程质量控制。 三、质量管理职责 我公司对本工程实行工程质量终身负责制,建立层层负责的质量岗位责任体系,按其相应职责、权限签订质量终身负责责任状,确保质量控制得到层层落实。 (一)项目经理职责 主持全面工作,确保全面履行项目合同的要求。 负责所建工程的施工进度、安全、质量、工期、成本和文明施工,对工程质量终身负责。 负责对本合同段工程施工所需的人力、资金、设备、物资进行资源配置,保证质量体系的有效运行。 健全创优奖励机制,对在 创优工作中成绩突出的单位和个人进行奖励,对质量较差的单位和个人进行处罚,并将工程质量作为考核单位和个人的主要内容。 贯彻实施“质量方针”和“质量目标”,监督检查计划执行情况,对不符合质量要求的工程,有权责令其停工或返工,并督促检查处置方案和预防措施。 贯彻落实质量体系的运行,对项目的工程质量、安全生产负直接领导责任。 主持定期的生产交班会,合理组织、协调施工力量,确保工程质量和工期,以争创最大效益。 主持定期的安全质量大检查,对检查中发现的问题进行决策处理。 就安全、质量方面的问题同上级 领导、业主、监理及地方主管部门接口协调。 组织领导工程部、设备物资部、质量检查部工程实验室按相应的验收评定标准验收半成品、成品及其他工程材料,确保合格的设备、材料投入生产,合格的半成品转入下道工序。 1负责质量体系在项目部有效运行,组织定期的质量体系审核工作,改善其运行环境,确保质量目标的实现。 1常深入施工现场了解工程质量情况,对发现的问题及时决策处理。 主持召开质量事故分析会,主持重大不合格品的评审并作出处理方案。 1批准物资采购计划,并主持及时购买满足工程施工需要的物资、材料。 1 定期审批机械设备配置计划,并主持及时配置机械设备,同时对大型设备的申购及时向上级领导反映。 (二)项目技术负责人职责 全面负责本项目的施工技术工作,主持编制施工组织设计和质量计划,明确其技术保证和质量保证要求,加强施工过程的控制。 审批关键工程和重点工序的施工作业指导书及技术保证措施,主题新工艺,新技术的研究及推广工作,督促工程部作好以下工作,技术文件和技术资料的控制,检测设备的控制,检验和试验状态的标识,产品的防护和交付,不合格品的控制工作,工程项目创优规划及措施的制订。 负责最终检验和试验, 组织工程竣工交付。 (三)工程部职责 组织编写施工组织设计和质量计划,负责全过程控制,对重大技术难点工作,关键和重点工序进行施工技术交底,负责施工方案指导和落实。 组织技术人员对检测设备及项目控制测量进行控制。 指导试验室对检验和试验状态进行控制。 组织工程防护,交付工作,对统计技术的应用负现。 组织提供采购产品的标准及主材计划。 严格按验收标准评定质量等级,提出工程质量分析报告。 组织对不合格品的评审及处置,协助总工程师组织工程竣工交付工作。 主持纠正措施和预防措施的制定,并对实施效果进行验 证。 对质量记录的控制工作负责。 组织分部、分项工程质量评定及隐蔽工程的检查验收。 参加定期的安全、质量大检查及 QC 攻关小组活动,对存在的问题提出整改措施。 指导工程队技术室根据月施工计划编写作业班组旬日施工计划。 (四)安质部职责 负责质量计划的宣传落实工作,负责创优计划的策划和落实工作。 负责原材料试验,试验检查工作,负责现场自检工作并配合监理工程师作好质量检验工作。 负责工程质量的检验和评比工作,负责不合格产品的处理方案及其纠正,预防措施的制定和落实工作 编报质量记录 (五)材料设备部职 责 负责物资采购工作并组织物资进货检验和试验。 对产品进行标识和可追溯监督检查。 负责顾客提供产品,主持对采购的不合格品的分析、处置工作。 负责采购物资的搬运、贮存。 负责组织落实机械设备的配置、使用、维修及管理。 对分供方进行评选评价,建立合格分供档案。 第二节 材料的质量保证措施 进货检验是材料设备质量管理的重要环节之一,必须把住材料设备的进货检验关,采购员和材料验收人员是材料设备质量责任人。 进场材料必须合格证件齐全,生产厂家要有生产许可证和产品检验合格证书。 材料的运输、搬运 、入库、保管要有严格要求的责任制,每道工序均有交接制度。 材料入库后要实行标化分类管理,采取防止变形、防止受潮变质的措施。 材料出库时检验应办理相关的领导用手续。 材料出库后,在施工地点要妥加保管,存放地点要安全可靠,不能有积水,不能受日晒雨淋。 批量大的材料露天集中堆放,其堆放地点四周要加围栏,采用临时防雨措施。 材料使用前要进行严格检查,包括外形检查、随着物的清除和管材要进行内壁清扫等。 第三节 质量保证的技术准备 一、图纸会审、施工方案优化和施工技术交底是施工技术准备的重要内容。 图纸会审之前,施工 人员应认真熟悉图纸,进行自审,并做好记录,对设计简单的图纸应细化,消除设计中的疑问和差错。 二、工程开工前,技术部门逐级进行施工技术交底,使所有参加施工的人员都明确该工程工期和质量的重点和难点。 第四节 施工过程质量控制 一、施工过程质量控制流程图(见下图) 施工机具控制 环境控制 过程控制 施工过程 计量器具试验设备控制 质量技术文件控制 过程质量监控与验收 最终检验和试验 自检 专检 隐蔽工程检查 交接检 分项分部质量评定 施工准备 质量计划 人员保证 机具、检验 测理、和试 验设备 物资 质量技术文件 过程前准备 二、施工过程质量控制程序图(见下图) 施工过程质量控制程序图 三、施工过程中施工技术人员提供必要的施工图纸及技术文件,要进行详细的书面交底; 操作人员要按图纸、规范、标准的要求进行操作。 在操作过程及质量控制中,工作人员要坚持开展“三工序”活施工全过程质量控制 竣工阶段 人机料质量控制 准备阶段 资料整理 施工质量 图纸会审、技术交底 竣工文件 自 检 施工组织设计 竣工决算 内部质量检查 工程师检查 质量控制措施制订 施工技术总结 测量复核 监理工程师 确认 质量评比 组建 QC 小组 质量第一,用户至上 动,即“检查上道工序、保证本道工序、服务下道工序”,使过程始终处于受控状态。 四、过程试验由施工技术人员按《检验和试验工作程序》的规定组织进行。 班组设兼职质检员,负责班组质量自检和自检资料的积累、管理工作。 班组每个操作者对自己的工程质量随时进行自检,工序交接坚持互检,合格后才能进行下道工序的施工。 (一)专检由质检员负责,质检员根据施工现场的施工进度做好工序跟踪控制的专职检查并及时做好记录,对查出的质量问题填写“整改通知单”,通知有关人员限期整改。 隐蔽工程检查是在班组自检的基础上,由施工技术人员填写隐蔽工程检查记录,请监理部门和建设单位代表共同检查并签字认可后,方可隐蔽。 (二)不同专业工种之间的过程交接由项目部技术负责人组织质检员、相关施工技术人员参加,进行检查验收,交付方出具中间交接资料,接收方检查认可后,办理中间交接手续。 五、工程质量检验评定 (一)分项、分部工程完成后,由施工技术员进行分项、分部工程质量预检并填写分项、分部质量检验评定表,由项目部负责人组织评定,由质检部门核定质量等级。 (二)单位工程由 公司总工程师组织质检部门、技术部门、项目经理部技术负责人进行预检,合格后,由公司质检部门评定质量等级。 单位工程完工后的检验工作要邀请建设单位和监理单位人员参加。 第五节 不合格品的纠正和预防措施 一、对建设单位、监理、设计、质监部门或政府有关部门提出的质量问题,要及时进行处理。 二、对施工过程中检查出现的问题或不合格品报告,按“三不放过”的原则处理,并做好记录。 三、项目技术负责人组织有关人员查明不合格品产生的原因,判定不合格的严重程度,制定纠正措施。 各专业技术人员负责组织实施,并记录纠正结果,质量检查员跟。
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