新风工程施工组织计划

新风工程施工组织计划内容摘要：

或工长请假。 遇到 重要 性问题必须及时向上一级领导 及时 汇报，并写出相关的书面材料，经上一级领导同意（或提出处理意见）且签字后，方能处理。 、材料管理制度 由专人负责材料管理，工程队施工过程中所有材料领取须填写统一的领料单，并由 工长和 材料员 签字方可领取，剩 余 材料需及时退回材料管理员处，由管理员统一管理。 、 安全管理制度 进入现 场 所有人员必须配带安全帽，工程中使用的临时设施如配电设施、库房 宿舍 等每日由安全员定期定时巡查 ；高空邻边作业必须系好安全带，必要时要有专人看护； 及时发现安全隐患，避免安全事故发生 ；定期地进行安全教育，并做好安全记录。 工程施工准备 、施工技术准备 10 组织有关人员熟悉施工图纸和有关技术资料，勘察工地现场，充分了解和掌握系统设计意图、功能特点 、户型布局 ，作好技术交底工作。 其次组织举行专题技术培训、讨论会，学习有关安全知识，增强质量意识。 、主要施工工具准备 序号 主要工具名称规格 1 冲击钻 、水钻、电镐 2 角磨机 、 3 切割机 4 电工用数字万用表 5 普通组合工具 (虎钳、扳手、螺丝刀等 ) 6 人字梯 7 带漏保电箱 8 安全帽、 安全 带劳保用品 、劳动力计划安排 根据工程设计，实施及项目管理经验，我 公 司组建组织机构并配备相关人员。 设项目经理、工程技术人员、质量管理工程师、项目管理人员、安全员等。 工程技术组：配备 1 名技术工程师，负责本工程施工工作 ，管理工程队。 质量管理组：配备 1 名质检 员 ，从质量管理角度予以负责。 项目管理组：配备 1 名项目管理人员， 由项目经理带队。 材料 设备管理组： 配备 1 材料 管理人员。 安全员 1 名负责监督安全生产。 劳动力计划表如下： 主要劳动力计划表 工种 工程勘察 窗式进风器 风管安装 线路敷设 主机安装 墙式进风器 风口、 面板 运行调试 普工 1 4 8 6 8 4 4 技工 1 2 4 2 4 2 2 3 工长 1 1 2 1 2 1 1 1 安全员 1 1 1 1 1 1 11 质检员 1 1 1 1 1 1 注：本计划以每班八小时工作制为基础，按工序投入人力 单位：人 、施工临时措施 根据工程的施工特点，对施工区 布置临时设施，如：仓库、现场办公 区 、工人 食堂 、 宿舍 等。 、 仓库 需要 15 ㎡用于现场急用的 风管、线管 及部份设备的临时储藏。 、 现场办公 大约需要 5 ㎡左右 办公区 ，配备计算机、打印机、照明等办公设备。 、临时用水、用电 安装施工用水量很小，主要在总包用水点取；临时用电在总包设置的配电箱位置引出，费用我方直接支付给总包单位。 材料组织与管理 本工程系统材料有主材、辅材之分。 按工程施工工艺特点及进度计划安排，工程前期主要是辅材的进场，工程后期则主要是主材的进场，设备安装及阶段 验收等。 由于主材、辅材使用性质不同，进场时间不同，因此需要区别对待，分别组织管理。 、仓库设置 为加强工程物料管理，特此请求建设单位协助提供房间作临时仓库堆放设备器材用，位置靠近工地附近，要求通风、干燥适宜、 用 电供应。 根据 《 库房材料 物品管理制度》，作好物料的入库、发放、盘点登记等工作。 、设备订购、生产与进场 工程辅材及主要施工工具将按计划，自开工之日起便陆续就地采购进场入库，并配合大楼平面分割、初装过程投入 安装。 工程主材设备器材及附件，将根据工程的实际进度，经 建设单位 验收 ，确认合格后，开始陆续 定 购贮备、发货入库。 、设备材料发放出库 设备材料的发放 出库 要具备完整的手续，须经相应主管领导签字同意后方可登记发放。 12 第四章 工程质量管理 组织工作管理 组织工作重要的是建立强有力的管理组织机构。 我公司会成立专项管理组织、包括：工程、技术、外部协调和 后勤 ，分别对项目实施、工程设计、采购、合同、成本控制、设备及物资供应及文档等进行管理。 进度控制管理 主要由 专业 的项目经理领导项目 部 进行进度控制，包括设计、施工进度、材料设备供应、成本控制管理及满足各种 需要的进度计划的检查，施工方案的制定与实施，以及设计、施工各方面计划的协调，经常性地对计划进度与实际进度进行比较，并及时调整计划等。 质量控制管理 我公司除了 执行国家相应的标准规范 进行质量控制以外，还以国外相应的规范要求对设计质量、施工质量、材料和设备质量进行管理、要求、控制。 在确保方案的可行性及先进性。 组织与项目有关 的单位 的质检、验收、签证工作。 质量是工程的生命。 为此，我公司贯穿工程全过程，在关键位置设立严格的质量监控点，抽查、全检并举。 保证措施主要包括： 、隐蔽工程施工。 、设备 采购。 、设备领用。 、 阶段验收、检查。 分阶段按建设单位要求，会同有关单位进行抽查检验，发现问题及时整改，并将结果反馈至相关单位。 、确定施工界面。 与 班组 密切协作，配合施工， 共同 推进。 13 第五章 施工部署与组织管理 施工总体布置 、本工程的指导方针 我公司把 本 工程作为 重点工程，利用本公司的优势和类似工程的丰富经验，以质量为中心，强化管理，以一流的技术、一流的服务，创 优质 工程、 客 户满意工程。 本工程指导方针是： ※ 狠抓质量、工期、安全以及文明施工的目标管理。 ※ 对工 程所用的材料、构配件、机械设备进行优化配置。 ※ 对项目管理人员采取优化组合。 ※ 项目所需资金实行专款专用。 ※ 强化工程质量的过程控制和监督管理。 ※ 积极推广新技术、 新材料、 新工艺。 ※ 合理有效地降低工程造价和 甲方 投资。 ※ 强化文明施工管理，创 “ 文明安全工地 ”。 、施工组织安排 ※ 进场后积极做好前期的准备工作； ※ 在施工过程中，积极协调和解决各专业在交叉施工中存在的问题，为施工顺利进行创造良好的条件； ※ 积极配合建设单位和总包的整体进度要求。 施工技术准备 、本工程开工前将组织好图纸会审，尽量 将变动设计的资料及早落实解决，以 便于加工订货和组织施工。 、随施工进度做好分阶段的施工组织设计和分项施工方案，并在施工前做好审批、贯彻和交底工作。 、检查核对各专业设备安装图纸有无矛盾，并考虑好施工时交叉衔接的方法，通过熟悉图纸明确场外 相关专业 ，确定与单位施工有关的准备工作。 施工准备 、按施工平面图 和总包的要求 做好现场临设。 、按 施工 平面图位置布置好材料、设备 ，定人定尺定位。 14 施工项目与其它单位的配合措施 、 编制的施工组织设计、进度计划等文件及时提交给 甲 方，以便 甲 方 及时进行审查。 、 开工前明确规定相互的配合协调关系和施工的范围、工期、安全、文明施工等要求，明确双方的职责。 杜绝发生纠纷，影响工程进度。 、 进入现场后，服从统一安排，统一平衡调配，分阶段安排综合进度计划，并互为对方提供工作面创造施工条件。 、 参加 监理例 会，并及时解决交叉施工中存在的问题，密切与总包和其它专业施工单位的关系，共同按规定完成施工生产任务。 、 施工期间的工序穿插，应在 监理 会上提出意见及建议，服从统一安排。 、 共同拟定施工成品、半成品的自身保护和互相保护制度，消除交叉污染和成品损伤。 15 第六章 系统安装与施工 窗式进风器安装 新风 偏转向上的空气流动方式使进入室内的风吹不到人和物体；与开窗通风相比，能够降低室内热能损失，因不用动力控制，即有节能优点。 新风 口即 所谓 的窗 式进 风器 安放 的位 置便 是通 风或 采光 窗上 ，它 的规 格 为390130 20mm，宽度可以调节为 160mm。 、窗式进风器的组成 窗式进风器分为三部分，室外风口，室内风口，连接扁平过桥管道 ；本工程中窗式进风器需要增加延长板。 、窗式进风器的安装要求 ※ 窗式进风器安装于窗副框上方，紧贴窗副框。 在新安装窗子前，窗框与预留窗口上沿至少 要预留 2cm 的空间， 否则我方无法安装；上方不够 2cm 的需要相关单位剔凿，我公司不负责。 ※ 首先需要把窗式 进风器过桥部分预先安装在窗框上面（需与 甲方协调 、 窗户安装 方配合）。 本工程中窗式进风器安装于窗户副框上方，这样当窗户收口时，会把室外风口和室内风口封堵，因此，本工程还在总包收口前，需要室内外风口位置向下引伸一段加长管道，保证室内外风口处不被封堵，以后还可以安装室内外风口（需要甲方（监理）与总包协 商相互配合）。 ※ 注意，窗式进风器连接板区域的缝隙填充不属于我方承包范围。 ※ 必须是平行窗，拱形式、曲线型及不规则式窗也无法安装窗式进风器 ，且窗式进风器安装在窗户固定扇侧。 ※ 窗式进风器连接扁平过桥管道与窗副框的固定采用强力胶粘接固定。 ※ 室内外风口的安装。 室内外风口是窗式进风器安装的最后一部分。 门窗单位安装完窗户主框后，就需要安装室内外风口，否则窗扇安装后，处于高层区的室外风口安装危险性大、难度高，因此门窗安装前需要事前通知。 墙式进风器安装 、墙式进风器的组成 16 在窗式进风器无法安装的户 型，采取墙式进风器。 墙式进风器有室风口、室内风口和中间连接管道三部分。 、窗式进风器的安装要求 ※ 墙式进风器大部分安装在墙角，具体安装位置详见施工图纸 ※ 窗式进风器需要提前打洞，孔洞直径为￠ 120mm,连接管道的直径为￠ 110mm。 ※ 最后安装的是连接管道，室内外风口。 考虑到成品保护，窗式进风器位于墙壁上，与其它工种没有交叉影响。 若过早安装，很容易损坏或丢失。 因此在墙壁工作最后一道工序，且门窗都已安装完毕，施工人员较少时，适宜安装。 若室外风口处于悬空高层时，外面没有合适站人的阳台或屋面等场地时，需要在 外围脚手架或吊篮拆卸钱提前安装，这一点需要相关单位配合。 新风风管吊装 本工程新风管道采用 PVC 新风硬管道 和 PVC 腹膜铝箔 加筋 软管 两种，规格为￠ 75 和￠110 两种。 3. 硬质 PVC 管道的安装 、根据图纸在现场定位，确定过墙洞的位置、打洞。 、 管道的走向、管径以及风口的安装位置应符合图纸的要求；风管安装前的准备工作。 熟悉施工图，了解土建和其它专业工种同本工种的相关情况，核实风管系统的标高，轴线、预留孔洞，预埋件等是否符合安装 要求 ，对风管系统划线定位等工作 ，对于发现的问题及时向甲方 或监理提出。 、 截管 A、施工前按设计图纸的管径和现场核准的长度 (注意扣除管、配件的长度 )进行截管。 截管工具选用细齿锯或专用断管机具；截口端面应平整并垂直于管轴线 (可沿管道圆周作垂直管轴标记再截管 )；去掉截口处的毛刺和毛边。 B、 表面处理。 管材和管件在粘合前应用干布将承、插口处粘接表面擦拭干净，使其保持清洁确保，无尘砂与水迹；当表面沾有油污时须用干布等清洁剂将其擦净；干布不得带有油腻及污垢；当表面粘附物难以擦净时，可用细砂纸打磨。 、 粘接 A、试插及标线。 粘接前应进行试插以确保承、插口 配合情况符合要求，并根据管件实 17 测承口深度在管端表面划出插入深度标记 (粘接时须插入深度即承口深度 )，对中、大口径管道尤其须注意。 B、涂胶，涂抹溶接剂时须先涂承口，后涂插口，重复 2～ 3 次，宜先环向涂刷再轴向涂刷，溶接剂涂刷承口时由里向外，插口涂刷应为管端至插入深度标记位置，溶接剂涂抹应迅速、均匀、适量，粘接时保持粘接面湿润且软化。 涂抹溶接胶时应使用鬃刷或尼龙刷，刷宽应为管径的 1/3～ 1/2，并宜用带盖的敞口容器盛装，随用随开。 C、 连接及固化，承、插口涂抹溶接剂后应立即找正方向将管端插入承口并用力挤压，使管 端插入至预先划出的插入深度标记处 (即插至承口底部 )，并保证承、插接口的直度；同时须保持必要的施力时间约为 1～ 3min， 防止接口滑脱。 当插至 1/2 承口再往里插时宜稍加转动，但不应超过 90176。 ，不应插到底部后进行旋转。 D、 清理，承、插口粘接后应将挤出的溶接剂擦净。 、 UPVC 管路应采用支吊架进行固定。 采用 吊卡时 ，其内面应紧贴管外壁。 支架与管道应固定稳固，无松动； 、本工程高层区室内风口均为侧墙安装，因此 PVC 硬质管道伸到室内的风管部分不能探出墙洞（孔） ，最好是在缩进墙洞（孔）内；多层区， PVC 硬质管道伸出过墙洞 20cm为宜，特殊区域，伸出。