新宁县崀山八角寨云台寺工程装饰施工组织设计

新宁县崀山八角寨云台寺工程装饰施工组织设计内容摘要：

无麻面。 表面无砂沟，不露斧印、錾点、錾影。 表面雕刻的石料：内容及形式具有传统风格，比例恰当，形象美观，造型准确，线条清晰流畅，根底清楚，空当处应清地扁光，不露扁子印或錾印。 灰浆品种、材料配比必须符合设计要求或古建常规作 法。 灰浆必须饱满。 石料必须完整，不得断裂或严重损坏。 栏板、望柱、抱鼓等垂直安装的物件，必须安装牢固平稳，位置正确，物件端正，整体顺直整齐。 石活灰缝：灰缝平直，宽度均匀，勾缝整齐、严实、干净。 石料表面：石料无缺棱掉角，表面洁净，无残留脏物。 26 泛水应符合设计要求。 石作工程质量控制 ： 截头方正：用方尺套方，尺量端头偏差进行控制。 柱顶石水平程度： 用水平尺和楔形塞尺控制。 柱顶石标高、台基标高：用水准仪或尺杆控制。 轴线位移：用面阔、进深相比，用尺量或经纬仪控制。 台阶、阶条、地面等大面平整度及外棱直顺：采用拉通线，尺量控制。 相邻石高低差、出进错缝、石活与墙身进出错缝：用短平尺贴于高出的石料表面，用楔形塞尺进行控制。 表面平整：用 1M靠尺和楔形塞尺控制调整。 截头方正：用方尺套方、尺量端头偏差进行控制。 打道密度：用尺量、取平均值进行控制。 剁斧密度：用尺量、取平均值进行控制。 油漆工程 砼表面油漆地仗工程施工方案 二道灰（水泥面、抹灰面） 二道灰，是指用于现代的建筑，如何在砼面层上，作地仗的操作方法，其操作过程如下： 中灰：砼或抹灰面，干透后，用铲刀将其表面铲平整干净，再以铁板满刮克骨中灰一道，不宜过厚，要平、直、圆。 干后以金刚石或缺瓦片细磨，然后打扫干净，以水布擦净。 27 细灰：中灰干后用金刚石或缺瓦片将板迹接头磨平，以笤帚打扫，以水布擦净，再汁水浆一道（净水），用铁板将鞅角、边框、上下围脖、框口、线口、以及下不去皮子的地方，均应详细找齐。 干后再以同样的材料用铁板、板子、皮子满上 细灰一道（平面用铁板，大面用板子，圆者用皮子）、厚度不超过 2 ㎜，接头要平整，如有线脚再以细灰扎线。 磨细钻生：细灰干后，以细金刚石或停泥砖精心细磨至断斑（全部磨去一层皮为断斑），要求平者要平，直者要直，圆者要圆。 以丝头蘸生桐油，跟着磨细灰的后面随磨随钻，同时修理线脚及找补生油（柱子要一次磨完，一次钻完），油必须钻透（所谓钻透者就是侵透细灰），干后呈黑褐色，以防止出现“鸡爪纹”现象，浮油用麻头擦净，以防“挂甲”。 待 全部干透后，用盆片或砂纸精心细磨，不可遗漏，然后打扫干净。 注意事项：砼构件必须干透，方可 作地仗，否则，灰皮会裂纹或脱落，应加注意。 凡砼构件，不可使用麻布。 三道油操作工艺： 地仗完进行下道工序 垫光头道油：以丝头蘸配好的色油，搓于细腻子表面上，再以油拴横蹬竖顺，使油均匀一致，除银朱油先垫光樟丹油外，其它色油均垫光本色油，干后以青粉炝之，以砂纸细磨。 二道油、三道油同头道油。 罩清油（光油），以丝头蘸光 28 油（不加颜料者）搓于三道油上，并以油拴横蹬竖顺，使油均匀，不流不坠，拴路要直，鞅角要搓到，干后即为成活。 腻子配制方法 灰的配制（即血料腻子、古建传统腻子）：将发好的血料、熟桐油、清漆、大白粉按传统 比例拌和成血料腻子。 发血料： 新鲜猪血，以藤瓤或稻草，用力研搓，使血块研成稀浆，无血块血丝，再行过筛去其杂质，放于缸内，再以石灰水点浆，随点随搅至适当稠度即可（猪血与石灰比为 100： 4），三小时后即可使用。 质量控制 当刷完第一道油以后，再刷第二道油，有时会碰到第二道油在第一道油皮上凝聚起来，好象把水抹在蜡纸上一样，这种现象，叫做“发笑”。 为防止发笑，每刷完一道油可用肥皂水或酒精水或大蒜水，满擦一遍，即可避免这种现象。 如出现发笑的质量事故，可用汽油洗掉，重新再刷一遍即可。 二道灰表面质量：表面光滑，楞角 直顺整齐，大面无砂眼和龟裂，操油不得遗漏。 木材面 参见砼面的施工方案。 混色油漆工程 透底、流坠、皱皮：大小面均无透底、流坠和皱皮。 29 光亮和光滑：光亮均匀一致、光滑无挡手感。 颜色、刷纹：颜色一致，无刷纹。 五金、玻璃、墙面、石活、地面、屋面洁净。 清漆工程： 木纹：棕眼刮平，木纹清晰。 光亮和光滑：光亮柔和，光滑无挡手感。 裹楞流坠和皱皮：大小面明显处无。 颜色刷纹：颜色一致，无刷纹。 五金玻璃：洁净。 刷浆（喷漆）工程 刷浆（喷漆）工程包括大白浆、各种涂料、石灰浆、色浆等工程。 刷浆（喷漆）严禁掉粉、 起皮、漏刷和透底。 墙面花边、色边、花纹和颜色必须符合设计要求，底层的质量必须符合刷浆相应等级的规定。 无反碱、咬色。 喷点、刷纹：喷点均匀、刷纹通顺。 无流坠、疙瘩、溅沫（浆落）。 颜色、砂眼、划痕：飞视、斜视、颜色一致、无砂眼，划痕。 装修、大架大小、五金、灯具、玻璃：洁净。 花墙边、色边质量：线条均匀平直，颜色一致，无接头； 30 接头错位不大于 1 ㎜，纹理清晰，图案无移位。 质量控制 混色油漆工程严禁脱皮、漏刷、反锈、潮亮（倒光、超亮、油漆面无光亮）和顶生（反生、生油不干引起）。 清漆工程严禁漏刷、脱皮、斑迹 和潮亮。 光油（自制调配的漆）油漆工程严禁脱皮、漏刷、潮亮和顶生。 地仗工程所选用材料的品种、规格和颜色必须符合设计要求和现行材料标准的规定。 材料进场后应验收，没有合格证的材料应抽样检验，合格后方可使用。 地仗材料的配合比，原材料、熬制材料和自加工材料的计量、搅拌，必须符合古建筑传统操作规则。 技术管理措施 认真贯彻执行上级主管部门及公司制定的技术管理规定和有关技术管理文件，严格贯彻执行技术规范、工艺标准和操作规程。 建立健全现场技术管理体系，明确各级技术岗位责任制，定期考核，奖罚分明。 认真做好施工组织设 计、质量计划、作业指导书等的编制、实施、检查及施工方案补充工作，工程结束后应认真做好总结。 认真熟悉图纸、图纸会审，参加设计交底、技术交底， 31 分部、分项工程验收，做好洽商品变更和施工大样图工作。 贯彻执行国家计量法令、法规及上级的计量管理规定，指导监督检查计量工作，做好原材料试验及现场各项施工试验工作。 及时收集各项原始技术数据、资料，整理归档，工程完工后按时做好竣工图，整理竣工资料。 健全能源管理基础工作，完善能源计量装置和原始记录，大力推进节能降耗技术进步。 钢筋加工制作 钢筋加工制作时，要将钢筋加工下料 表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。 施工中如需要钢筋代换时，必须先充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋混凝土设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。 凡重要部位的钢筋代换，须征得设计单位同意，并有书面通知时方可代换。 钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。 钢筋调直，可用机械或人工调直。 经调直后 的钢筋不得 32 有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小 5％。 钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。 钢筋弯钩或弯曲： 钢筋弯钩。 形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。 钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩。 外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。 钢筋弯心直径为 ，平直部分为 3d。 钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对装半圆弯钩为 ，对直弯钩为 ，对斜弯钩为。 弯起 钢筋 :中间部位弯折处的弯曲直径 D，不小于钢筋直径的 5 倍。 箍筋 :箍筋的未端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。 箍筋调整值 ,即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定。 钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度、钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。 直钢筋下料长度＝构件长度一保护层厚度十弯钩增加长度。 33 弯起钢筋下料长度＝直段长度十斜弯长度一弯曲调整值十弯钩增加长度 箍筋下料长度＝箍筋内周长十箍筋调整值十弯钩增加长度 钢筋绑扎与安装 钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表 与图纸，设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符。 核对无误后方可进行绑扎。 底板及承台钢筋绑扎底板钢筋绑扎：底板钢筋工程量大，穿插复杂，必须注意施工顺序： 施工前弹出钢筋位置线，以确保钢筋绑扎后位置的正确性。 先绑扎承台、地梁钢筋，绑扎时用钢管搭设支架临时固定，成型后拆除。 承台、地梁钢筋绑扎完成后，按弹出的底板钢筋位置线，先铺底板下层钢筋，根据底板受力情况，底板面筋应放在地梁主筋下面。 钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分可梅花型绑扎，双向受力钢筋应满绑。 底排筋用混凝土垫块 垫起，梅花状布置，确保保护层厚度。 绑扎完下层钢筋后，摆放钢筋马凳，底部与下层筋点焊 34 固定，在马凳上纵向或横向固定定位钢筋，然后再绑扎上层钢筋。 柱 竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角，对矩形柱应为 45176。 角，截面小的柱，用插入振动器时，弯钩和模板所成的角度不小于 15176。 箍筋的接头应交错排列垂直放置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢）。 绑扎箍筋时，铁线扣要相互成八字形绑扎。 柱筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。 柱筋搭接处的 箍筋及柱立筋应满扎，其余可梅花点绑扎。 当梁高范围内柱（墙）纵筋斜度 b/a≤ 1/6 时，可不设接头插筋；当 b/a＞ 1/6 时，应增设上下柱（墙）纵筋的连接插筋，锚入柱（墙）内。 下层柱的竖向钢筋露出楼面部分，宜用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接，并与上层梁板筋焊接如图 11，当上下层柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁钢筋之前，先行收分准确。 墙 墙的钢筋网绑扎同基础。 钢筋有 180 度弯钩时，弯钩应朝向混凝土内。 35 采用双层钢筋网时，在两层钢筋之间，应设置撑铁（钩）以固定钢筋的间距。 墙筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。 剪力墙上下三道水平筋处应满扎，其余可梅花点绑扎。 为了保证钢筋位置的正确，竖向受力筋外绑一道水平筋或箍筋，并将其与竖筋点焊，以固定墙、柱筋的位置如附图，在点焊固定时要用线锤校正。 外墙浇筑后严禁开洞，所有洞口预埋件及埋管均应预留，洞边加筋详见施工图。 墙、柱内预留钢筋做防雷接地引线，应焊成通路。 其位置、数量及做法详见安装施工图，焊接工作应选派合格的焊工进行，不得损伤结构钢筋，水电安装的预埋，土建必须配合，不能错埋和漏埋。 梁与板 纵向受力钢筋出现双层或多层排 列时，两排钢筋之间应垫以直径 25mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于 25mm 时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。 箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂飘梁则箍筋接头在下，其余做法与柱相同。 梁主筋外角处与箍筋应满扎，其余可梅花点绑扎。 板的钢筋网绑扎与基础相同，但应注意板上部的负钢筋（面加筋）要防止被踩下；特别是雨蓬、挑檐、阳台、窗台等悬臂板，要严格控制负筋位置，在板根部与端部必须加设 36 板凳铁，确保负筋的有效高度。 板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁时， 主粱钢筋在上。 楼板钢筋的弯起点，如加工厂（场）在加工没有起弯时，设计图纸又无特殊注明的，可按以下规定弯起钢筋，板的边跨支座按跨度 1/10L为弯起点。 板的中跨及连续多跨可按支座中线 1／ 6L为弯起点。 （ L 一板的中一中跨度）。 框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要有留有 30mm，以利灌筑混凝土之需要。 钢筋的绑扎接头应符合下列规定： 搭接长度的未端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的 10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。 受拉区域内，Ⅰ级钢筋绑扎接头的未端应做弯钩。 钢筋搭接处，应在中心和两端 用铁丝扎牢。 受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合结构设计要求。 受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合结构设计要求。 板筋绑扎前须先按设计图要求间距弹线，按线绑扎，控制质量。 为了保证钢筋位置的正确和梁主筋的有效受力范围，地下室主次梁采取用钢筋支撑顶排钢筋的方法，末跨设置 3条。 37 第二部分 施工进度计划及保证措施 (见本章末 ) 施工进度计划是施工活动的一个关键文件之一。 其编制的先进性、合理性将直接影响到整个施工的全过程。 因此我们在编制施工总进度计划时，应做到科 学合理、统筹安排，使每道工序均在工期内完成。 为实现各项目标，采取四级计划进行工程进度的安排和控制，除每周与相关各方的工作例会外，每日下午 4时召开各工种的日计划检查和所安排计划协。