断桥隔热铝合金门窗工程招标技术参数要求

断桥隔热铝合金门窗工程招标技术参数要求内容摘要：

，方可作为中标单位的合约制安施工图。 根据已审批的建筑施工图和“深化设计”的图纸会审纪要，并结合不同 的单位工程特点， 中标单位 编制相应的《铝合金门窗制作安装施工方案》报送 建设单位 审批。 抗风压要求 门窗构件力学性能及最大挠度、连接件强度、门窗玻璃面积等应参照《建筑外窗抗风压性能分级及其检测方法》 GB7106－ 86 及相关标准对其抗风压强度性能进行验算。 局部立柱刚度不够时可以采用内穿热浸锌型钢加强，但要采取涂漆措施与铝型材绝缘隔离。 水密性能要求 水密性能设计指标 风压差值 ΔP 根据当地规定风压值按下式计算确定，并且对于平开窗不 小 于 350Pa；平开 门及推拉门窗不小于 250Pa。 门窗除考虑密封措施外，同时考虑到防排结合，应保证排水孔的开口尺寸、数量及分布的合理性，保证排水系统的通畅。 排水孔应使用专用模具冲压成孔并设盖板。 门窗型材构件连接和附件装配缝隙以及门窗框与洞口墙体安装间隙均应有防水密封处理。 中标单位 应在设计方案中提出水密性能的保证措施。 提供近期类似门窗水密性能检测报告。 气密性能要求 气密性能指标应符合下列规定：外窗在负压作用下的气密性能采用 3 级。 外门在负压 作用的气密性能采用 2 级。 寒冷及严寒和冬冷夏热地区七层及以下应采用 3 级，七层以上应采 用 4 级。 气密性分级见下表： 分级代号 1 2 3 4 5 单位缝长分级指标值 (m3/()) 4q1≤ 6 q1≤ 4 q1≤ q1≤ q1≤ 单位缝长分级指标值 (m3/()) 12q2≤ 18 q2≤ 12 q2≤ q2≤ q2≤ 气密性能构造设计应符合下列要求： (1) 合理设计门窗缝隙断面尺寸与几何形状，提高门窗缝隙空气渗透阻力。 (2) 按照标准采用一级及以上品质三元乙丙密封胶条或密封毛条，选用满足气密性能 的型号。 (3) 密封胶条和密封毛条应保证在门窗四周的连续性，形成封闭的密封结构，制作加工中穿胶条或毛条应留富余长度，防止以后收缩影响密封。 (4) 中标单位 应在设计方案中提出气密性能的保证措施。 提供近期类似门窗气密性能检测报告。 隔声性能要求 按《建筑外窗空气声隔声性能分级及检测方法》 GB/T 84852020 的评价标准，隔声性能至少为 2级 ，即空气声权隔声量 Rw≥ 25db。 隔热、保温性能要求 寒冷及严寒地区门窗框应采用断热铝型材，玻璃应为中空玻璃。 在当地低温条件下不出现结露现象。 防雷要求 建筑外窗的防雷设计，应符合 现行国家标准《建筑物防雷设计规范》 (GB50057)的规定。 一、二、三类防雷建筑物，其建筑高度分别在 30m、 45m、 60m 及以上的外墙门窗，应采取防侧击和等电位保护措施，与建筑物防雷装置进行连接。 防雷构造应符合下列规定： (1) 窗外框与洞口墙体连接固定用的连接件可作为防雷连接件，但要保证该连接件与窗框具有可靠的导电性连接。 固定连接件与窗框采用卡槽连接时，则应另外采用专门的防雷连接件与窗框进行可靠的螺钉或铆钉机械连接。 (2) 窗外框与防雷连接件连接处，应先将其非导电的表面处理层除去，再与防雷连接件连接。 (3) 防雷连接导体可采用热侵锌处理的直径不小于 8mm 圆钢或同等截面面积扁钢（由电气工程承建商负责完成预埋在结构及接地部分），导体应与建筑物防雷装置和窗框防雷连接件进行可靠的焊接连接。 安全性能要求 铝合金门窗的各项安全性能 ，应符合现行行业标准《建筑玻璃应用技术规程》 (JGJ113－ 2020)的要 各项要 求。 除正北向及单块面积小于 的玻璃外，均应进行建筑玻璃防热炸裂设计计算。 提供必要计算书。 所有玻璃的周边不应有易造成裂纹的缺陷。 对于易发生热炸裂的玻璃（如边长大于 1m的玻璃、颜色较深的玻璃和吸热玻璃等）应 对边部进行倒角磨边等加工处理。 玻璃的镶嵌应采用弹性性良好的密封衬垫材料。 玻璃镶嵌的支撑与固定，应使玻璃边缘不直接接触框架型材，并使玻璃重量分布均匀，防止框架变形，同时确保不同开启形式的门窗启闭性能良好。 承受玻璃重量的中横框型材垂直方向的挠度值不应大于 3mm。 在人流出入较多，可能产生拥挤和儿童集中的公共场所的门和落地窗，必须采用钢化玻璃或夹层玻璃等安全玻璃。 推拉窗用于外墙时，必须有防止窗扇在负压下向室外脱落的装置。 平开门及采用中空玻璃的平开窗应设置防风块。 无室外阳台的外窗台距地面高度小于 时， 必须采用安全玻璃并加设可靠的防护措施 (防护栏杆的设置由 建设单位 另行安排 )。 窗台高度低于 的凸窗，其计算高度应从窗台面开始计算。 四、加工制作要求 材料要求：铝合金型材规格、厚度、氧化膜和配件均应满足甲方指定样品，即确认封板的铝合金框料规格、断面厚度、防腐类型、五金配件和辅料。 制作工艺要求： (1) 条件：符合有关制作技术标准的加工条件，即工种、配套设备、工 艺方法、加工制作环境。 (2) 工艺：断料 → 钻孔 → 组装 → 保护、包装。 (3) 断料：同一批料一次下齐，保证表面氧化膜的颜色一致。 (4) 拼接： ① 对于 450 角拼接处，杆 件内部应加设铝角（加强角）； ②组装所使用的螺钉应采用不锈钢螺钉。 (5) 钻孔：框料拼装连接部位的钻孔，均应符合相应螺栓 /铝拉铆钉的相应成孔 公差尺寸标准。 (6) 组装： ① 铝合金型材之框料连结节点拼接固定后，应清除加工毛刺，其紧 密度应符合有关技术标准要求。 ②推拉门窗的滑道应按有关技术标准加工排水孔。 ③平 开窗活动扇与窗框的搭接量应大于 7mm。 (7) 外墙铝合金门窗框的铁码和燕尾铁脚的规格尺寸应依照甲方认定的样品（封 板）尺寸制作，型式应符合现场安装支垫空间要求（一般门窗外框底边支垫高度 50mm，侧边及顶边支撑宽度 25mm）。 (8) 铝 合金门窗框（半成品）表面质量： ① 不得有铝屑、毛刺、油污，以及明显的擦伤、划伤、碰伤等缺陷； ②相邻构件着色表面不应有明显色差，连接处不应有外溢的胶粘剂。 (9) 保护、包装： ①材料选用：塑料胶条和塑料薄膜；②包装应按货号、规格、框扇分别包装；③包装好的铝合金门、窗框，应做好产品标志，堆放和运输时严禁平放，必须竖放，并做好底部支垫。 五、进场验收 铝合金门窗框、五金配件及辅材的供货进场，均必须办理报验，报验单据包括但不限于： (1) 成批货品（门窗框、玻璃、五金配件及辅材）的进货通知单及送货单。 (2) 货品的各类原材料 /成品（ 型材、玻璃、五金配件和辅料）出厂合格证 和 出厂质量检验报告（不得超过有关规定期限）。 (3) 属于进口产品的，应有海关、商检证明的原件。 内容包括：生产地址、供货厂商（或其指定经销商）、产品说明书、质量证明、文件中译文本等。 (4) 首批。