教学楼加固施工方案

教学楼加固施工方案内容摘要：

为。 ２、工艺流程：测量放线 → 原地面凿除 → 土方开挖 → 测量定位 →绑板墙钢筋网片 →基础 C25砼施工 → 土方回填。 （二）墙体加固钻孔配筋方法 １、原墙体厚度为 240mm。 加固混凝土为厚 80mm，内配双向钢筋网， Ф 10@200￠8@200。 穿墙钢筋为 ￠ 8，间距为 900mm，梅花状。 穿楼板筋为 ￠ 12，伸出板上下各 400 mm，间距为 500 mm，孔径 ￠ 14 mm。 七 、单面双面墙体加固法 加大截面加固法的混凝土为普通的混凝土，当加厚层较薄，钢筋较密时，可用细石混凝土，其最大粒径不宜大于 20mm，为了加强新、旧混凝土和墙体砖的结合，旧墙体表面的抹灰层均应铲去，并用高压水冲洗干净，应根据对粘结强度需要将旧圈梁结合面凿毛处理，露出石子，旧混凝土面已软化、风化、变质，严重破坏时，一般应清除彻底，直至坚实层为止，构件表面应凿毛，要求将表面打凿成麻坑或沟槽，沟槽深度不宜小于 6mm，间距不宜大于箍筋的间距或 200mm，同时应除去浮块，并清理原构件混凝土存在的缺陷至密实部位，梁采用三面 或四面外包方法加固梁或柱时，应将梁、柱的棱角敲掉，同时应除去浮渣，尘土，为了加强新、旧混凝土的结合，结合面上涂刷界面剂进行处理，新浇混凝土宜采用低流动性，水灰比小，高强度的混凝土。 浇捣混凝土时应仔细振捣，使之密实，必要时采取喇叭浇捣口浇捣，浇筑 12H 内就开始养护，养护期的 14d。 加固箍筋与原构件箍筋焊接柱加大截面时，主筋下端应植入基础，中间应穿过各层楼板，上端应延伸至加固层的上层柱脚或屋面板处封顶锚固。 八、楼梯底面 钢绞线网片聚合物砂浆加固 工程 楼梯构件表面处理： 为加强楼梯加固结合力，应凿去结合面 ，风化酥松层，碳化锈裂层及严重油污层，直到完全露出坚实基层。 在此基础上将结合面打凿平整，并用钢丝刷刷毛，用压缩空气吹净。 采用钢绞线 Ф ＠ 30*300 网片， 并与两端梁应有可靠的连接和锚固，保证力的有效传递，加固区内的外包钢绞线应通长设置，不得中断，下端应伸到梁内；中间应应锚入楼梯斜板内，加固完成后表面抹厚 35mm 的 1： 2 聚合物砂浆保护层，亦可采用其它饰面防腐材料加以保护。 九、植筋加固工程 锚固材料采用锚固胶，并具有出厂合格证及检验报告书。 施工方法： 植筋定位：按甲方要求或施工图纸放线定 点； 钻孔的深度孔径根据钢筋锚固倍数进行钻孔，本工程一般为 15d， Ф 25 为 18d。 洗孔：先用吹风机具将孔洞内浮尘吹净，再用清水洗到见清水流出为止，然后再用吹风机具烘干； 配胶：本胶随配随用，胶与固化剂的比例为（ 50100）： 1，充分混合均匀后使用。 常温（ 23℃）下 10 分钟固化，增减固化剂可直接影响固化速度。 配制好材料后，向孔洞内填充 2/3 左右的材料，以免钢筋插入孔洞内，溢出过多的材料，造成材料的浪费。 锚固钢筋插入孔内，在固化前请勿晃动锚固钢筋，以免影响锚固效果。 十、钢筋工程 １、原材料： （１）钢筋进场应备有出厂质量证明，物资人员对其外观、材质证明进行检查、核对无误后方可入库。 （２）使用前按施工规范要求进行抽样试验及见证取样，合格后方可使用。 ２、钢筋加工配料： （１）认真做好钢筋图的审图及钢筋料表的计算工作。 （２）钢筋加工前，应将钢筋表面油渍、铁锈等杂物清除干净。 （３）根据施工部位及钢筋原材的长度合理配料、长短搭配。 （４）箍筋施工时，采用 U字型箍，然后将两个 U字型箍筋进行焊接连接，成封闭箍。 ３、墙面锚筋及钢筋网绑扎： （１）在墙面上按纵横间距各 500mm、呈梅花形布 置的原则，进行排尺放线，弹出锚固筋的布设点后，采用金刚石钻机钻孔，成孔后用压力水清洗洞内灰屑。 （ 2）在清理干净的墙面上，提前弹出门窗洞口的位置线并按设计要求的钢筋网格尺寸（ 250mm），布设绑扎并确定出墙、门窗边缘附近的周边钢筋位置线，其余按设计要求的钢筋间距，均匀分布弹出水平和竖向钢筋位置线，钢筋网施工严格按要求放置垫块。 （ 3）Ф 6的穿墙钢筋施工前，先一边做好 90度的弯钩，另一边先不做弯钩，等穿在墙上后，再进行 90度打弯。 十一、钢网片墙 加固施工 １、根据设计图纸点出需加固柱的位置， Ф 46＠ 300， 表面抹厚 35mm的 1： 2聚合物砂浆， 根据现场实际适当调整，严格控制保护层的垫块。 ２、墙柱自下而上逐层进行施工，并在施工前清除上层楼面上所存放的物品，对柱穿楼板处的楼板采取支护措施，确保结构及施工安全。 当墙柱砂浆强度达到设计强度要求和修复后，方可拆除脚手架。 十二、 屋面工程 原建筑的屋面铲至屋面结构层再重做找坡、保温、防水层。 １、找坡、保温层施工 （１）工艺流程：拆铲除原基层屋面，清理、找平 → 管根堵孔固定 → 弹线找坡 →铺设隔气层 → 保温层铺设 → 拍平 → 填补板缝→ 检查验收 → 钢 筋细石砼找平层 （２）基层清理、找平：将面层后的结构层表面的杂物、尘土清理干净并抹 20 mm 1∶ 3水泥砂浆找平层。 （３）铺设 SBS卷材。 （ 4）保温层 35mm 加气块， 50mm 碎块找坡，验收后抹 20 mm厚 1∶ 平层。 ２、防水层施工： 屋面防水层为一道 4 mm厚 SBS卷材 3mm厚石灰砂浆隔离层， 40厚 C20细石混凝土 （１）基层条件：找平层已做完隐蔽工程验收，平整、干燥，含水率不得大于 9 %，含水率可用以下简单测法：用一块 1 1 m的油毡，平铺在找平层表面上，静置 3－ 4小时后 翻起，如覆盖油毡的基层表面和周围相同（无明显水印），则可认为含水率符合要求；阴阳角等部位做成 50 mm的小圆弧；雨水口处按设计坡度值计算后再低 10－20 mm，以保证局部无积水。 （２）用长把滚刷均匀涂刷卷材的配套基层处理剂，薄厚一致，干燥 4小时以上，即可进行下道工序。 （３）复杂部位附加层：阴阳角等防水薄弱部位事先作好附加层，进行局部增强处理。 （４）涂刷配套的基层胶粘剂，胶粘剂待基本不沾手时即可铺设卷材。 （５）铺设卷材：卷材铺设方向应由标高低处向高处铺设，先铺设排水集中的檐口部位，卷材的配置应顺长方向 配置，并使卷材长向与流水坡度垂直，卷材的搭接应顺流水方向。 十三、楼地面工程 14． 1 水泥楼地面 操作工艺要点 1）基层处理楼面修复，污物清理干净，板面凹坑用砂浆填平，刷素水泥浆接浆。 2）水泥混凝土及砂浆作防水层找平，平整度、标高、泛水正确，养护 24h。 5）安装偏差与检查方法： 表面平整度： 2mm/2m 靠尺和楔形塞尺检查；缝格平直： 2mm/拉 5m线和尺量检查；接缝高低差。 十四、装修工程 15． 墙面及墙柱加固部位刷涂料： 墙面抹灰： （１）工艺流程：抹底灰 → 抹罩 面灰 （２）应由专人整修预留洞口、电气、盒周边的细部。 满刮腻子，打砂纸磨光，分遍刷浆等每一道工序质量来确保。 （５）刷浆每遍涂层不应过厚，涂刷均匀，颜色一致。 （６）采用滚涂法施工时，滚涂后必须用排笔理平理顺，以消除滚涂毛点，增强观感效果，要求做到不掉粉，不起皮，无漏刷透底，刷纹通顺、颜色一致、质感均匀。 （７）刷浆时要注意不要交叉污染，对门窗，各种管道灯具，开关插座，箱盒等应临时覆盖不得污染，刷浆工程结束后应加强管理，认真做好成品保护。 15． 2 面砖饰面 工艺流程：清理→贴灰拼→铺结合层砂浆 (底层 ) → 弹线→铺砖→压平拨缝→嵌缝→养护。 1. 基层清理：基层表面的砂浆、油污和垃圾应清除干净、用水冲洗、晾干。 2. 贴拼、标筋：根据墙面水平基准线，弹出地面标高线，然后在房间四周做灰饼，灰饼表面应比地面标高线任一块所铺面砖的厚度，再按灰饼标筋。 3. 铺结合层砂浆：铺砂浆前，先刷一道素水泥浆随刷随铺干硬性砂浆 (稠度 以内 )，根据标筋的标高，用木抹子拍实，用刮尺刮平 (平整度不大于 4MM)拉线测定标高，符合要求后，用木抹子搓成毛面。 4. 弹线：每铺完一个房间或一个区段的砂浆， 按大样图要求弹控制线，弹线时在房间纵横或对角两个方向排好砖，其接缝宽度大于 2MM，排砖确定后，每隔 35 块砖在结合层上弹纵横或对角控制线。 5. 浸水：将选配好的砖块放入清水中浸泡 23 小时后，取出晾干备用。 6. 铺砖：铺砖时，应抹垫水泥湿浆或撤 1MM 厚干水泥，洒水润湿将地面砖按控制线铺贴平整密实。 7. 压平、拨缝：每铺完一个角落用木锤或硬木锤拍一遍，不遗漏，边压，边用水平尺找平。 8. 压实后，拉通线先竖缝后横缝进行拨缝调直、贯通、调缝后再用木锤、拍板砸平，将缝内条浆或 砖面上的灰浆擦去。 9. 嵌缝：铺完地面砖用 1:1 的水泥砂浆嵌缝。 二天后，将缝清理干净，刷水湿润。 10. 养护：嵌缝 砂浆终凝后，铺锯屑浇水养护不得少于 7 昼夜。 十五、门窗工程 （１）工艺流程： 弹线→ 门窗洞处理 → 连接件安装 → 窗框安装固定 → 窗扇安装 → 门窗口四周密封嵌缝 → 安装五金配件 → 安装纱窗密封条。 （２）操作工艺： １）从加固顶层向下弹外窗口纵向边线，横向弹窗口水平位置线，对有偏差的窗口进行处理，确保纵横跟线。 ２）窗框安装在安装线后调整正侧面垂直、水平度和对角线尺寸合 格后，用对拨楔子临时固定。 ３）窗框与墙体连接采用墙内安装膨胀螺栓与窗框连接件紧固的方法。 该做法的特点是：塑钢窗与结构固定牢固，同时减小窗与墙体的缝隙，使固定件由受弯变为受剪，可大大增加窗体的风压抵抗能力。 ４）窗框与洞口墙体采用弹性连接，框四周缝隙内分层填入玻璃棉毡条，框边留5－ 8 mm深的槽口，嵌填防水密封胶。 ５）密封条安装时要留自伸缩余量，要长出装配边长 20－ 30 mm，在转角处应斜面断开并用粘结剂粘牢。 十六、脚手架工程 本工程外墙采用钢管双排脚手架，砌筑脚手架采用移动式筒易脚手架。 粉刷、涂料采 用移动式脚手架。 脚手架搭设严格按操作规程执行并注意与墙体连接，确保脚手架整体刚度和稳定性。 主要施工方法及措施如下： 内脚手采用马凳和脚手板组合脚手或移动式钢管脚手。 外脚手架均采用双排钢管和扣件式脚手架，施工一层后开始搭设，顶部超过建筑物的 ， 随层高面增加，既要做好安全生产，又要为后装饰打下基础。 公司质量管理部门 业主、监理工程师 严格按规定的构造尺寸进行搭设，控制好立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差，确保节点连接达到要求，竹笆要铺满、铺平、铺稳，不得有探头竹笆。 搭接时要及时设置联墙杆，剪刀撑，剪刀撑跨越根数控制在 57 根，与地面的倾角以 45 度为宜， 且在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并在整个高度和长度上连续设置。 为了确保安全、文明施工，作业层外侧设悬挂竹篱笆，在架空方向按规定设置，挑出安全网，需搭斜道时必须有可靠的防滑措施并有护栏，作业层之间用棚布或竹篱笆防护，以防坠物伤人。 严格避免违章作业，严禁利用脚手架吊物、作业人员攀登、推车跑动、任意拆除部分件和联墙杆件、脚手脚四周挖掘等行为。 1 第一节、 质量保证体系及措施 （一）质量目标及保证体系 本工程的质量目标为合格，在施工中，检查验收要高要求，质量保证资 料必须齐全，各分部分项全部符合国家验收标准。 为了保证质量目标的实现，我们将质量目标进一步细化到各个分项工程，报业主审定以便更好地控制。 成立以公司总工程师为首的质量保证体系。 在公司总师室的统一领导下，由项目经理、项目工程师、项目质监员具体实施对本工程的质量监控和管理，使工程质量等级纳入投标质量等级的控制目标。 公司技术、质量、材料设备和经营等部门配合现场 质保体系进行预控、监督和检测。 （二）质量管理职责 为了保证实现本工程质量目标，有关质量管理措施在施 工过程中不折不扣地得到落实，本公司将严格落实项目经理及质量管理成员，明确质量管理职责和责任，并项目副经理 项目工程师 项目经理 质量管理 员 各专业施工班组 质检部门 严格执行、严格要求、各施其职、各负其责。 项目经理： 作为我司施工代表，负责项目部全部工作，指导质量管理工作的实施。 根据工程规模、特征，有计划地决定项目资源配备，明确下属质量管理成员的管理职责和职能，保证质量工作有效有序地运行。 根据建设方要求确定项目质量方针、目标，并保证质量方针和目标协调，采取必要的组织、管理和教育措施，使质量方针为全体职工掌握并贯彻执行。 控制成本计划，全权管理项目资金运转，保证工程正常 施工。 项目副经理： 协助项目经理负责生产管理，组织落实完成项目的质量措施。 全面组织管理施工现场的生产活动 ,合理调度劳动力资源。 负责使项目的生产组织、生产管理和生产活动符合施工方案的实施要求。 参与制定、贯彻项目质量方针、目标，并组织实施质量体系。 进行施工现场。