工程检测试验室制度、职责、仪器操作规程等

工程检测试验室制度、职责、仪器操作规程等内容摘要：

，擦拭整机外表。 WES1000B 液压式万能试验机安全操作规程。 ，选用测量范围，在摆杆上挂上或取下相应摆铊并调整缓冲阀手柄，对准标线。 、尺寸把相应的钳口块装入上 、下钳口座内。 ，再开启送油阀，使工作活塞上升、下降约100mm，活动 23 次，上升时关紧回油阀，下降时打开回油阀。 试验时使工作活塞上升 510mm 然后关闭送油阀。 ，对准度盘零点。 ，调整下钳口至适当位置，将试样另一端夹在下钳口中，夹持平试样时，必须注意使试样铅垂，并位于中间位置。 ，通过旋钮，调整加荷速度指示盘的旋转速度，缓慢的开启送油阀，并使指针的旋转速度与指示盘旋转速度一致，进行加荷。 后关闭送油阀。 、记录所需数值。 ，停止油泵电动机，关闭电源。 TYE2020B 型压力试验机安全操作规程 ，红色指示灯亮，如未亮，则顺时针旋转电源开关。 “设置”键，进行系统设置（编号、龄期等），如不需调整，直接进行下一步操作。 “清零”键清零。 ，对准中心。 ，使上压力板离试件约 5mm。 “启动”键启动电机。 （红色信号灯 亮，如不亮则不会显示速率，试验数据无法保存及打印）。 ，缓慢打开送油阀，按要求的速率控制送油阀加载，直至试件破裂。 ，关闭送油阀。 、三块试件，再按“启动”键，重复步骤810。 “打印”键打印出该编号内的全部检测数据内容。 ，按“停止”键停止电机。 TYE300B 型压力试验机安全操作规程 ，红色指示灯亮，如未亮，则顺时针旋转电源开关。 的测量档位。 “设置”键，进行系统设置（编号、龄期等），如不需调整，直接进行下一步操作。 “清零”键清零。 ，对准中心。 ，使上压力板离试件约 5mm。 “启动”键启动电机。 （红色信号灯亮，如不亮则不会显示速率，试验数据无法保存及打印）。 ，缓慢打开送油阀，按要求的速率控制送油阀加载，直至试件破裂。 ，关闭送油阀。 、三块试件，再按“启动”键，重复步骤810。 “打印 ”键打印出该编号内的全部检测数据内容。 ，按“停止”键停止电机。 混凝土试验用振动台安全操作规程 间（单位：秒）。 在振动过程中严禁调节预置拨码开关。 ，开启控制面板上的电磁铁开关，试模即牢固固定在振动台上。 ，振动台即启动，运转到预定振动时间时，自动切换到制动，经 7 秒后自动断电。 ，试模与台面电磁铁脱开，然后即可搬取试模。 ，应关闭电源，将台面上残留的混凝土擦洗干净。 电磁铁不能通电时间过长，否则线圈容易烧毁。 水泥胶砂搅拌机安全操作规程 （红色指示灯亮表示电源接通）。 ，程控器数码管显示为零。 1350g 标准砂装入砂罐， 225ml 水、 450g 水泥依次装入搅拌锅，再将搅拌锅装入定位孔中，顺时针转动锅至锁紧，再扳动手柄使搅拌锅向上移动处于搅拌工作定位位置。 ： 将开关 1K 拨至自动位置，按下程控器启动按钮，即自动完成一次低速 30 秒 — 再低速 30 秒同时自动加砂结束 — 高速 30 秒 — 停 90 秒 — 高速 60 秒 — 停止转动的工作程序。 整个过程 240177。 1 秒，然后扳动手柄使搅拌锅向下移，逆时针旋转搅拌锅至松开位置，取下搅拌锅。 ： 将开关 1K 拨至手动位置本机即转动，根据试验需要，可任意控制低速和高速的转动时间，任意控制加砂时间的早、晚、长、短。 开关 2K 控制低速和高速，开关 3K 控制加砂和停。 注意加砂完毕后立即将开关 3K 置于停止位置。 ，清除搅拌机叶片与搅拌锅内外残余净浆，并清扫散落和飞溅在机器上的灰浆及脏物。 水泥净浆搅拌机安全操作规程 （ 1K、 2K）都置于停，再将时间程控器插头插入面板的“程控输入”插座，然后方可接通电源。 ：将 1K 开关拨至自动位置，按下程控器启动按钮，搅拌机开始工作，即完成慢搅 120 秒、停 10秒后报警 5 秒共停 15 秒、快搅 120 秒的动作，然后自动停止。 ，将 1K 开关置于停，再将 1K 开关置于自动，又开始执行下一次自动程序。 每次自动程序结束后， 必须将 1K 置于停，以防停电后程控器误操作。 ：把 1K 开关置于手动位置，再将三位开关 2K 置于慢、停、快、停，则分别完成各个动作，人工计时。 动。 上移到位后旋紧定位螺钉即可搅拌，卸下搅拌锅与之相反。 自上往下看叶片自转方向为顺时针，公转方向与自转方向相反，如机上箭头所示。 ，彻底清除搅拌机叶片与搅拌锅内外残余净浆，并清扫散落和飞溅在机器上的灰浆及脏物。 TYE6 型水泥胶砂抗折机安全操作规程 使用时电源电压必须符合要求并 具有可靠接地仪器必须按说明书规定程序操作。 试验的准备，调节底脚使设备保持水平，仪器通电预热一段时间后，先按“清零”键使仪器进入系统设置中，察看设置选项，按“清零”键清除零点。 试验前先将机预热 2～ 3 分钟，使仪器达到热平衡显示，数为月、日、时、分放入试块，按动“试验”键系统自动进入测试状态，破型数据自动保持。 破型以后系统自动卸荷下降，当下降到夹具离开压头时要立即按“停止”键。 如果在试验过程中要停止试验，先按“停止”键，再按“下降”键使夹具复位。 水泥胶砂振实台安全操作 规程 ，检查。