工地试验室上墙文件规章制度操作规程

工地试验室上墙文件规章制度操作规程内容摘要：

（ 50177。 ）。 在汽车行驶及测定过程中，轴重不得变化。 ③测定轮胎的接地面积：在平整光滑的硬质路面上用千斤顶将汽车后轴顶起，在轮胎下方反铺一张新的方格纸，在下面铺上新的复写纸，轻轻放下千斤顶，在方格纸上印上轮胎印痕。 取出方格纸，用数方格的方法测算轮胎的接地面积，准确至 （ cm2— cm2 之间）。 ④检 查弯沉仪百分表的测量灵敏情况。 ⑤当在沥青路面上测定时，用路表温度计测定试验时气温及路表气温（一天中气温不断变化，应随时测定），并通过气象台了解前5 天的平均气温（是最高气温与最低气温的平均值）。 ⑥记录沥青路面修建或改建时材料、结构、厚度、施工及养护等情况。 选用弯沉仪，半刚性基层沥青路面或水泥混凝土路面宜用 弯沉仪。 将仪器擦净，并安装完毕。 在测试路段布置测点（测点应在路面行车道的轮迹带上）。 并用粉笔划上标记。 将试验车后轮轮隙对准测点后约 3~5cm 处的位置上。 将弯沉仪插入汽车后轮之间的缝隙处，与汽车方向一致，梁臂不得碰到轮胎，弯沉仪测头置于测点上（轮隙中心前方 3~5cm 处），并安装百分表于弯沉仪的测定杆上，百分表读数调至 5 毫米左右，用手指轻轻叩打弯沉仪，检查百分表是否稳定。 测定者指挥汽车缓缓前进，当百分表转动到最大位置时，迅速读取初读数，待汽车驶出 5 米后，待表针稳定后读取终读数。 （汽车行驶速度宜为 5km/h 左右）。 轻型动力触探仪操作规程 用钻具将被测点钻至试验标高或开挖至设计要求标高的土 层、加固地基。 连接触探杆，前端锥头插入至土层试验标高，地面以上最后连接锤击杆，放上穿心锤。 试验时，穿心锤落距为 50cm，使其自由落下，将锥头竖直打入土层中，每打入 30cm的锤击数即为 N10。 如测试水泥土搅拌桩强度，每打入 10cm的锤击数为 N10。 当 N10﹥ 100 时，或贯入 15cm 锤击数超过 50 击时，可停止试验。 锤击时，触探杆应扶正，避免倾斜、侧向晃动及锤击偏心，锤击速率宜每分钟 15～ 30 次。 当连续贯入时，每贯入 1m 应将触探杆转动一圈半。 若需描述土层时，可将触探杆拔出，换上轻便钻头或 专用勺钻进行取样。 试验一般用于贯入深度小于 4m 的土层；贯入深度大于 4m 时，可清孔后继续深入 2m；水泥土搅拌桩贯入桩体的深度不小于 1m。 碳化深度测定仪操作规程 测量时应将仪器的底座平面贴紧孔洞一侧平整的混凝土表面上，当孔洞周围的混凝土表面不平整时，应用砂轮磨平，以免造成测量误差。 挪动仪器位置使触针靠近孔洞壁，同时使触针上下移动直至停留在碳化与未碳化层的交界处。 当触针停留到孔洞壁被测探深度时、指针在刻度尺上指示一刻度，即为碳化深度值，读数精确至 毫米。 当条件不利读数时，可按下按钮锁住触针、将仪器移至他处读数。 HZ20 型混凝土钻孔取样机操作规程 钻机的固定：在低于 高处作业，可以采用支架顶杆部分，固定钻机。 在超过 高处作业采用膨胀螺栓固定钻机。 钻机固定后，先通好冷却水，水量要适当以钻头工作中能返上冷却水为宜，推荐水量为 3~4L/min。 准备工作就序后便可开动钻机，手握手柄进给，开始是进给量要小，用力要轻，待砼表面切削出圆槽后方可开始正常切削。 正常切削的进给量以石灰石为骨料的素砼为例 30mm/min 为好。 取芯或钻孔工作在进行中如发现切削速度减慢，这是因为砼中出现异物如钢筋、塑料、木材等造成的，此时要控制进给手柄，减少进给力，降低进给量以防出现卡钻现象，万一卡钻要及时关闭电源，用搬手按钻头转动方向转动，边转动边控制进给手柄提升钻头。 正常切削排出水的颜色应当较深（因砼切削粉未混于水中）。 如排出水较清，进尺减慢，此时是钢筋切削过程，如仔细观察可发现排水中含有金属屑。 此时应降低进给速度。 钻头钝化后可用白刚玉砂轮打磨钻头端面使其锋利。 要经常检查碳刷的磨损情况，及时更换已磨损的不能 使用的碳刷（一般情况下碳刷的寿命约 50 小时）。 一般情况下，不需要取出电刷，在必须取出电刷检查磨损情况时要特别注意电刷的原来安装方向。 钻机在工作中如发现水套外壳泄露孔中有冷却水溢出时，要及时更换水套的橡胶水封。 变速箱内设有磨擦片装置，在正常操作下如发生钻头丢转或电机旋转而钻头根本不转动时，需打开变速箱重新拧紧主轴螺母压紧磨擦片即可。 如还解决不了应更换磨擦片。 1作业前必须很好的检查地板、墙壁内的电缆埋设情况以防钻穿后触电。 在情况不明时应戴绝缘手套。 BYS40 型养护室自动控制仪操作规程 将控制仪固定在养护室外，选择最近位置，将温湿度探头放入养护室内，且固定好。 将温湿度探头接线头分别接在控制仪里面的温湿度接线头上。 将加热水箱放于养护室内的中心位置，用塑料水管将加热水箱的入水口和加湿器的入水口连接。 打开水龙头进水，能自动控制。 水位必须高于电热管，以免电热管脱水烧坏。 加热和加湿插头分别插在控制仪后面的插座上。 空调器安装前须将控制系统拆掉，然后将压缩机的电源插头接在控制仪后面的制冷插座上，且电源安装时必须接好地线。 仪器安装结束后，首先调 整温湿度仪设定值，仪器温度上限给定 21℃，下限给定 20℃，湿度给定≥ 96%（标养室规定温度 20℃177。 2℃，湿度 95%以上）。 湿控：当养护室内的温度低于设定值时，给出加湿信号，主机加湿器开始工作，室内湿度达到设定值以上，即自动停止工作。 温控：当养护室内的温度高于温控仪的上限给定值时，控制系统即输出制冷信号，控制空调。 反之，温度低于温控仪的下限给定值时，主机即加热，达到设定要求值，自动恢复恒温状态。 如此反复，达到控制目的。 利用空载情况下对控制仪进行试运行，当输出信号无误后，接好外负载，即可正常工 作。 养护室工作期间温湿度至少每 4h记录一次。 比表面积仪操作规程 校正仪器，用比表面积接近 2800 ㎝ 2/g 和 4000 ㎝ 2/g 的标准物对试验仪进行校正。 测定粉料层体积，将二片滤纸沿筒壁放入透气圆筒内，用推杆的大端往下按，直到滤纸平整地放在穿孔板上，然后装满水银，用一薄玻璃轻压水银表面，使水银面与圆筒上口平齐，倒出水银称量水银质量。 从圆筒中取出一片滤纸，加入适量粉料，盖上一层滤纸压实，直到捣器的支持环与圆筒顶边接触为止，取出捣器加入水银，使上口平齐，倒出水银称重。 漏气检查，将透气圆筒 用橡皮塞塞紧，把它接到压力计上用抽气泵从压力计 臂中抽出部分气体，关闭阀门，压力计中液面若有连续下降则漏气，用活塞油脂密封。 把装有试料层的透气圆筒连接到压力计上，要保证紧密连接，不漏气，并不能再振动所制备的试料层。 关闭压力计臂上的旋塞，开动抽气泵，慢慢打开旋塞，平稳地从 U 型管压力计一臂中抽出空气，直至液面升到最上面地一条刻线时关闭旋塞和空气泵。 当压力计的液面的凹月面达到第二条刻线时开始计时，当液面的凹月面达到第三条刻线时停止计时，记录液体通过第二、第三条刻线时的秒数并记下试验时温度。 试验结束后将圆筒及穿孔板擦净，放入附件盒内备用。 压力计中液面应保持规定高度。 HYW30 型高低温恒温水浴操作规程 电热恒温水浴箱应平放在固定平台上，清洁表面，电源电压必须与本箱要求的电压相符，电源插座要采用三孔安全插座，使用前必须按装地线。 先将清水注入箱内，水位必须高于隔板，切勿无水或水位低于隔板加热，以防损坏加热管。 接通电源，打开开关，长按“ SET”键，屏幕开始闪烁时，将温度调至所需值。 绿色按钮为制冷，红色按钮为加热。 打开“水泵”按钮可加快机器工作效率。 当温度达到所需工作温度时，制冷（加热）按钮灯灭。 酸式滴定台操作规程 将滴定架放置在水平坚固的平台上。 检查滴定架上部管夹是否紧固。 检查滴定管放液旋纽转动是否正常；在滴定管旋钮处涂抹凡士 林，润滑。 试验时，将盛有试剂的滴定管夹在管夹上夹紧，夹紧部位要适 于操作。 将滴定管下端对准待滴定的试样，旋转滴定架上的旋钮对试样 进行滴定。 试验完毕后，取下滴定管，将管内剩余倒回原容器内。 用清水冲洗干净，放到温度为 105177。 5℃烘箱中烘干。 烘干后将滴定管放回原位。 保持仪器清洁。 SX210 型箱式电炉操作规程 旋动温度指示仪面部转盘，将温度指示仪之设定指针调整至所需工作温度的位置。 检查各部接线正确无误后，便可通电升温。 首先按电源开关，ON 表示开，指示灯亮，电压表指示您所接电压值，电流表指示为本电阻炉功率，温度控制仪也同时工作。 关机，按电源开关，指示灯灭，电压、电流表为零，并关掉外接总电源开关。 当电炉第一次使用或长期停用后再次使用时，必须进行烘炉干燥；烘炉温度与时间：室温～ 200℃ 4 小时打开炉门进行 200℃～600℃ 4 小时。 电炉使用时，炉温不得超过额定温度，以免损坏加热元件，并禁止向炉膛内直接灌注各种液体及熔解金属。 经常清除炉膛内的铁屑、氧化物、以保持炉膛内的清洁。 电动脱模器操作规程 接通电源，将道顺开关调至全“停”上。 根据要求，选择反力架顶盘。 降下蜗杆，注意不要降过下限，以防夹丝。 放上试模，要放平稳，放上反力架顶盘，并拧紧螺母。 将倒顺开关调至“顺”上，开始脱模，脱模过程中要密切注意试件不可倾斜，若倾斜要及时调整。 脱出试件后，将倒顺开关调至“停”上，蜗杆停止上升，取下试件，按需要称重后养生。 将蜗杆降下，取出试模和顶块，准备下一次脱模。 切断电源。 路面材料强度仪操作规程 接通电源。 降下升降台，在台上放一扁球座。 将试件放在扁球座上，并将百分表调零。 开始进行抗压试验，试验过程中，应使试件的形变等速增加，并保持速率约为 1mm/min。 读数，当百分表的指针开始回针时，读下该数，并记录下来，及时切断电源。 降下升降台，清除破损试件，准备下一次试验。 切断电源，取下扁球座。 清除脏物，保持仪器清洁。 联合液塑限测定仪操作规程 调节底脚螺母，使工作面水平。 接通电源，使电磁头吸住圆锥头，使微分尺垂直于光轴。 调至投影物镜，使微分尺影象清晰，在调零线旋钮，使屏幕上的零线与微分尺影象的零线重合。 将装好土样的试杯放在联合测定仪的升降座上，在锥头上涂少许凡士林。 转动平台升降旋钮，当锥尖刚与土相接触，计时指示灯亮，在自动状态下，则圆锥仪自由下落，延时 5 秒机内蜂鸣器响，可读取微分尺上的数据，即为锥入深度。 改变锥尖与土接触位置，重复以上操作，测得锥入深度，取两次锥入深度的平均值。 多功能电动击实仪操作规程 根据试样的规格，选用相应规格的击实筒。 接通电源，在控制器上设定需要的击实次数。 根据试验要求分五次或三次把土样装入击实筒，按置数键仪器进入运转状态，每层击实完毕后应量取击实厚度是否合适，以调整每次试样的装入量。 击实过程中严禁将手伸入击实筒内。 击实仪的各转动部位、链条应定期加注润滑油。 仪器必须有良好的接地线。 万能试验机操作规程 接好电源线，按“电源”按钮，指示灯亮。 根据试样形状尺寸，把相应的钳口装入上下钳口座内。 开动油泵拧开送油阀使台板上升约 10m。