工业厂房冬期室内装修施工方案

工业厂房冬期室内装修施工方案内容摘要：

） 粉状外加剂应防止受潮结块，如有结块，经性能检验合格后应粉碎至全部通过 筛后方可使用。 液体外加剂应放置阴凉干燥处，防止日晒、受冻、污染、进水或蒸发，如有沉淀等现象，经性能检验合格后方可使用。 （ 7） 外加剂配料控制系统标识应清楚、计量应准确，计量误差不应大于外加剂用量的 2%。 五、 各工序的施工工艺 楼、地面工程 1）、本工程楼、地面做法为： 序号 部位 楼、地面做法 1 车间 地面 1 工业合金骨料彩色耐磨地坪 2 厚 2 辅 助 用 房 楼梯间、走廊 地面 2 铺 20 厚磨光花岗岩板干水泥擦缝 撒素水泥面 20 厚 1： 3 干硬性水泥砂浆结合层 刷素水泥砂浆一道（内掺建筑胶） 20 厚 C20 混凝土 150 厚 储藏室、变 地面 3 工业合金骨料彩色耐磨地坪 2厚 第 5 页 共 14 页 压器室、值班室、空压站、锅炉房、辅助间、电工间、钳工间、物品周转、冷冻站房 C20 混凝土 150 厚 ，掺 20kg/m3冷拉钢丝纤维（抗拉强度1100MPa） 办公室、会议室、更衣室、化学分析室、硬度计室 地面 4 铺 10 厚防滑彩色釉面砖 撒素水泥面 20 厚 1： 3 干硬性水泥砂浆粘合层 刷素水泥浆一道 20 厚 C20 混凝土 150 厚 30 厚挤塑聚苯乙烯泡沫保温隔热板 厚 PE 膜 卫生间、制样间、定碳室、力学性能室 地面 5 铺 10 厚防滑彩色釉面砖 撒素水泥面 20 厚 1： 3 干硬性水泥砂浆粘合层 聚氨酯防水层 厚 1： 3 水泥砂浆找坡层最薄处 20厚抹平 刷素水泥砂浆一道 (内掺建筑胶 ) 20 厚 C20 混凝土 150 厚 楼梯间、走廊 楼面 1 铺 20 厚磨光花岗岩板 干水泥擦 缝 撒素水泥面 20 厚 1： 3 干硬性水泥砂浆粘合层 刷素水泥砂浆一道（内掺建筑胶） 办公室、会议室、更衣室 楼面 2 铺 10 厚防滑彩色釉面砖 撒素水泥面 20 厚 1： 3 干硬性水泥砂浆粘合层 刷素水泥砂浆一道（内掺建筑胶） 淋浴间、卫生间 楼面 3 铺 10 厚防滑彩色釉面砖 撒素水泥面 20 厚 1： 3 干硬性水泥砂浆结 合层 聚氨酯防水层 厚 1： 3 水泥砂浆找坡层最薄处 20厚 2）、施工方法 （ 1） 工艺流程：基层处理→找标高、弹线→抹找平层砂浆→弹铺 砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装。 （ 2） 基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝 第 6 页 共 14 页 刷刷净浮浆层。 如基层有油污时，应用 10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。 （ 3） 找标高、弹线：根据墙上的 +50cm 水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。 （ 4） 洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 （ 5） 抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层标高减去砖厚及粘结层的厚度），抹灰饼间距 ，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然 后从房间一侧开始抹标筋（又叫冲筋）。 有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。 抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于 2cm。 （ 6） 装档（即在标筋间装铺水泥砂浆）：清净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆（水灰比为 ～ ）粘结层，要随涂刷随铺砂浆。 然后根据标筋的标高，用小平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆（配合比为 1:3～ 1:4）铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确， 24h 后 浇水养护。 （ 7） 弹铺砖控制线：当找平层砂浆抗压强度达到 时，开始上人弹砖的控制线。 预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，当设计无规定时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于 1mm，虚缝铺贴缝隙宽度宜为 5～ 10mm。 （ 8） 在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向（垂直门口）应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处。 根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔 4 块砖弹一根控制线）。 （ 9） 铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺 2～ 3 行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖在由，每块砖应跟线，操作程序是： ① 铺砌前将砖板块放入半裁水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。 ② 找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为 ），涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。 ③ 结合层的厚度：如采用水泥砂浆铺设时应为 1015mm，采用沥青胶结料铺设时应为 2～5mm，采用胶粘剂铺设时应为 23mm。 ④ 结合层组合材料拌合：采用沥青胶结材料和胶粘剂时，除了按出厂说明书操作外还应经试验室试验后确定配合比，拌合时要拌均匀，不得有灰团，一次拌合不得太多，并在要求在规定时间内用完。 如使用水泥砂浆结合层时，配合比宜为 1:（水泥 :砂）干硬性砂浆。 亦应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。 ⑤ 铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板， 用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。 铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺砌。 ⑥ 拨缝、修整：铺完 2 至 3 行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。 此项工作应在结合层凝结之前完成。 （ 10） 勾缝擦缝：面层铺贴应在 24h 内进行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。 ① 勾缝：用 1:1 水泥细砂浆勾缝，缝内 深度宜为砖厚的 1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。 随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。 ② 擦缝：如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用绵纱团擦揉，将缝隙擦满。 最后将面层上的水泥浆擦干净。 （ 11） 铺完砖 24h 后，洒水养护，时间不应少于 7d。 （ 12） 镶贴踢脚板：踢脚板用砖，一般采用与地面块材同品种、同规格、同颜色的材料，踢脚板的立缝应与地面缝对齐，铺设时应在房间墙面两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆（配第 7 页 共 14 页 合比为 1:2 水泥砂浆），使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线并立即拍实，随之将挤出的砂浆刮掉，将面层清擦干净（在粘贴前，砖块材要浸水晾干，墙面刷湿润）。 （ 13） 在铺砌板块操作过程中，对已安装好的门框、管道都要加以保护，如门框钉保护铁皮，运灰车采用窄车等。 切割地砖时， 不得在刚铺砌好的砖面层上操作。 （ 14） 当铺砌砂浆抗压强度达 时，方可上人进行操作，但必须注意对面层进行覆盖保护。 注：具体辅房 A 地砖 分布图见《辅房 A 装修图文件夹 — 辅房 首层、二层地砖分布 图 2》 墙面工程施工 1）、本工程墙面做法为： 序号 部位 墙面做法 1 辅 助 用 房 变压器室、值班室、走廊、储藏室、低压室、高压室、化学分析室、硬度计室、楼梯间、空压站、锅炉房、辅助间、电工间、钳工间、物品周转、冷冻站房、办公室、会议室 内墙 1 刷内墙涂料 2 厚纸筋灰抹面 9 厚 1： 3 石灰 膏砂浆 5 厚 1： 3： 9 水泥石灰膏砂浆打底 刷界面处理剂一道 制样间、定碳室、力学性能室、更衣室 内。