导航墙工程施工方案

导航墙工程施工方案内容摘要：

采用定型钢模板或木模加斜顶结构型式。 （ 2）浇筑 C20 砼，采用拌和站集中拌和，泵送入模的工艺。 胸墙 （ 1）钢筋加工、转运及绑扎。 （ 2）支胸墙模板，模板 采用 定型钢模板或木模加斜顶结构型式。 （ 3）浇筑 C25 砼，采用拌和站集中拌和， 泵送入模的工艺。 （ 4）顶面、背水面涂料喷涂。 四、施工重点 上、下游主导航墙为夹石砼重力式结构。 严格控制墙面的平整度和垂直度，控制浇筑砼的节奏、砼入仓间隔时间，以防墙身出现冷缝。 在浇筑墙身砼时，切勿遗漏钢板护面等设施的预埋筋。 同时应十分重视回填土的速率，以控制夹石砼重力式结构墙体的变位。 墙后设置纵横向排水系统，横向透水排水管的施工，应在回填土完成至排水棱体以上，才能按图开挖后进行敷设。 浇筑底板前，先在底 板下浇筑 10cm 厚的 C15 砼封底。 墙身砼强度达到设计强度的 85%后才能墙后回填。 回填土要求分层夯实， 11 墙后填土严禁采用推土方式，避免墙体发生滑动。 墙后排水管施工：在铺设Φ 100mm 软式排水管前，回填土应先回填至墙后排水管顶面处，夯实待土体沉降稳定后，在开挖铺设软式排水管，施工时应注意在墙身埋设挂钩，以便将排水管固定在墙体上；同时不得使用压弯、压折、压裂的软式排水管。 横向排水管施工完成后，在继续运行墙后回填土的工序。 混凝土浇筑采用拌和站集中拌和，泵送混凝土。 混凝土振捣使用平板振和插入式振捣器。 混凝土终凝后及时用土工布覆盖、洒水养护。 五、质量标准与检验 采用标准为 水运工程质量检验标准 (JTS 2572020 版 )。 12 六、施工进度安排 导航墙工程计划 2020 年 6 月 20 日开始施工，至 2020 年 6 月 29 日竣工。 七、机械设备 序号 设备名称 型号规格 单位 数量 备注 1 履带挖掘机 ZX200HHE 台 2 2 履带推土机 SD16L 台 2 13 3 柴油发电机组 150kW 台 1 4 混凝土输送泵 80m3/h 台 2 5 拌和楼 60 m3/h 台 2 6 自卸汽车 5t 台 4 7 对焊机 UN1125 台 1 8 电焊机 BX131 BX1300、 BX1400 台 5 9 弯曲机 GW640J 台 1 10 切断机 GQ40 台 1 11 吊机 25t 台 1 八、质量保证措施 项目质量管理领导小组负责对工程质量的监控，确保工程质量达到优良标准，本工程质量领导小组： 组 长：吴磊 副 组 长：林中秋 乔高平 成 员：吴双 骆耀强 高峰 余斌 张家昌 刘志盛 翟宏 睿 王方 高雄伟 白灵子 张晓云 质量管理组织机构如下图： 图 7：质量管理组织机构图 施工过程中采取以下措施以控制质量： 开挖前利用测量控制点，准确测量放样出导航段中心线及开挖线，严格控制开挖坡比；及时测量、复核开挖深度，严禁超挖；发现基底土质异常，及时通知监理、业主到场研究解决； 换填水泥土质量控制 1）施工中严格控制土的含水率，以 18%～ 20%为宜，清除局部出现的弹簧土。 2）分段依次施工，按一定顺序保持均衡上升，层段间回填土接缝处应削成坡状或齿坎装，坡度不陡于 1： 3，并对接缝处加强夯实，保 证混合土压实度。 3）对已填筑的水泥土洒水覆盖保护，如出现温度较低时，应进行覆盖处理，防止霜冻破坏土体结构。 14 4）填筑过程中，加强观测工作，检查控制土体厚度和高程，对光面土应刨光处理，层层间结合牢固。 5）每层水泥土回填完成，进行土工试验，检测土的干密度，计算土的压实度，干密度≥ 179。 ，压实度≥ 92%。 6）回填填筑范围不小于设计范围向外 10cm，对处机械无法夯实到位的边角处，采用人工夯实密实。 7）回填后，顶面高程不低于设计高程，采用人工带线整平至设计高程。 8）回填施工时，与其余工序之间衔接， 应把握，部分工程在回填前预埋。 钢筋混凝土方桩质量控制 1）钢筋混凝土方桩材料等应符合钢筋、混凝土等规范要求。 2）混凝土方桩沉设位置、范围、深度应满足设计要求。 沉桩贯入度和桩尖标高应满足设计要求和规范要求。 钢筋加工及绑扎保证措施 1）钢筋的品种、规格和质量、焊条、焊剂和牌号和性能必须符合设计要求和规范规定。 钢筋出厂必须具有出厂质量证明，没有出厂证明的钢筋不能进场，钢筋进场后必须及时挂牌标识并按规范规定要求取样做拉伸、弯曲、焊接试验，进口钢筋必须做化学成份检验，合格后才能使用。 2）钢筋堆放场地采 取有效的防锈措施，钢筋库存地应保持干净且有物体支撑，避免钢筋锈蚀和油污污染。 3）钢筋焊接操作人员必须持证上岗，焊接接头要经过试验合格后，才允许正式作业。 4）冷拉钢筋表面严禁有裂纹和局部缩径。 5）钢筋配料卡必须经过技术主管审核后方可开料，已开料的钢筋，应按图纸编号挂牌标识，堆放整齐。 6）钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，钢筋弯折的圆弧半径和弯钩尺寸应符合规范规定。 7）要专人负责钢筋保护层垫块制作，要确保规格准确，数量充足，强度高于砼本体强度 5MPa，垫块的安放要疏密均匀，确保保护层厚度满足设计要求。 8）钢筋绑扎时钢筋品种、规格及质量和钢筋根数必须符合设计要求和规范 15 规定；同一截面受力钢筋接头和数量和绑扎接头的搭接长度必须符合规范规定，绑扎铅丝应向里按倒，不得伸向保护层。 9）钢筋绑扎后，要经过监理验收合格后方可浇注砼，在砼浇注过程中，必须安排钢筋工值班，以便及时处理施工过程中发生的钢筋及预埋件移位等问题。 模板制作、安装保证措施 1）模板经过结构设计并对强度、挠度进行验算，保证有足够的强度、刚度和稳定性，并要求装拆方便。 2）模板必须采用可靠的拼缝止水措施，确保模板不漏浆，模板安 装好后，必须清理干净，才能移交给下道工序。 3）使用过的模板必须经过清洁处理后才能重新拼装使用。 4）预留孔洞，预埋件的模板要确保位置准确，稳定可靠。 5）模板安装偏差、检验数量和方。