安徽某泄水闸加固工程临时围堰及度汛施工方案(钢板桩围堰、附图)

安徽某泄水闸加固工程临时围堰及度汛施工方案(钢板桩围堰、附图)内容摘要：

P aHgQ sj 3   Q：表示水的侧压 强  ： 表示水的密度，取值 103kg/m3 g： 表示重力加速度 ,取值 H：表示水的高度，取值 5m s ：表示施工安全系数，取值 j ：表示计算安全系数，取值 根据上述可知钢板桩底部承受的侧压力约为 65KPa。 动压力的计算 该工程位于淠河总干渠边 ，水流较 缓。 设计时速 V=，不考虑流速沿水深方向的变化，则动水压力为： 221 0 * * * * / 2 * / 1 0 * 1 . 8 * 5 . 0 * 0 . 3 * 1 5 0 / 2 * 1 0 / 9 . 8 6 1 9 . 8 9P K H V B D g K N   式中： P每延米板桩壁上的动水压力的总值（ KN）； 6 H水深（米）； V水流速度（ ）； g重力加速度（ )。 B钢板桩围堰的计算宽度， B=15m； D水的密度（ 10KN/m3）。 K系数，（槽形钢板桩围堰 K=～ ，此处取 ）。 （参照《公路施工手册》，假定此力平均作用于钢板桩围堰的迎水面一侧。 ） 板桩嵌固深度的确定 按支撑式支护结构，嵌固层按单一粘性土层计算 hp∑ ∑ Ea≥ 0 (1) 水平荷载： ea=б a•Ka2C Ka =10 3 210 =8209KN 水平抗力 ： ep=б p•Kp+2C Kp =10 3 +210 = 嵌固层按 ，则 8209=3179622657≥ 0 固嵌层深度 3m合适。 钢板桩围堰施工工艺 钢板桩围堰施工工艺流程见下图 施 工 准 备 测 量 定 位 搭 设 水 中 钢 平 台打 设 定 位 桩安 装 导 框打 入 第 一 排 钢 板 桩打 入 第 二 排 钢 板 桩 向 钢 板 桩 之 间 筑 砂 抽 水 堵 漏清 理 围 堰 内 的 淤 泥构 筑 物 的 施 工 7 施工方法 首先用 25T 吊车吊运钢板桩到打桩位置，再用 150T 吊车进行打、拔钢板桩，并用 150KW 大型柴油组等大功率发电，配合吊车打、拔钢板桩及钢支撑。 为了保护桩顶免遭破坏，在桩锤和钢板桩之间设桩帽，桩帽自行设计和加工；或采用夹具施工。 钢板桩采用冷弯桩，钢板桩施打前，应将桩尖处的凹槽底口封闭。 锁口变形、锈蚀严重的，要整修矫正。 弯曲变形的，可用千斤顶顶压或用火烘矫正。 施打前制作和安装导梁，可用若干钢板桩或型钢打入河床内，将内导梁焊挂在板桩上面，用以导向。 导向应用较大规格的槽钢或其他型钢制作，必须具有一定竖向和侧向刚度，保证打桩时不变形，正确导向。 钢板桩支撑 为了保证钢板桩的稳定，需对钢板桩进行支护。 由于施工场地较小，钢板桩的支护，采用支撑式支护。 冷弯钢板桩施工完成后，首先抽出钢板桩之间的水，在抽水过程中，进行钢板桩支撑工作，钢板桩支撑型材用：钢管、工字钢做支撑。 由于没有河道地质勘察报告，只有按照正常地质 条件下（河道下出现风化石等除外：）：打、拔钢板桩和打（ 12）层钢支撑。 钢支撑：横向间距为 5 米，纵向间距为 2 米，同时加密钢板桩的钢围囹，间距为 2米。 钢板桩围堰施工的断面示意图如下： 淠河总灌渠水位淤泥支撑钢板桩 钢板桩断面示意图 钢板桩围堰施工完成后，进行围堰内外钢围囹，确保建闸施工安全。 根据泄水闸的有利条件，按钢板桩支撑需要放水，等到钢支撑施工完成后，再把围堰内水放完，满足水闸加固工程的施工条件。 8 抽水堵漏 钢板桩围堰完工后，水闸加固工程正常施工时，基坑降排水包括：基坑渗水、钢板桩渗水、雨水、施工废水等。 在围堰拐角处挖 2个基坑，配备 2台水泵排除基坑废水，排水设备按经常性排水期间最大日集水量在当天排完的原则进行配备，直到水闸加固工程施工完成。 钢板桩缝堵水，需 2 名专业工程人员， 24 小时不间断检查钢板桩有没有漏水并堵漏，堵漏工期与建闸工期同步。 拔桩 钢板桩拔桩前，先将围堰内的支撑，从下到上陆续拆除，并陆续灌水至高出围堰外水位 1～，使内外水压平衡，使板桩挤压力消失，并与部分砼脱离 (指有水下砼封底部份 )。 再在下游选择一组或一块较易拔除的钢板桩，先略锤击振动各拔高 1~2m，然后挨次将所有钢板桩均拔高1~。