大气污染控制工程各章考试重点内容摘要:

悬浮粒子荷电,带电粒子在电场内迁移和捕集,以及将捕集物从集尘表面上清除等三个基本过程。 电除尘器中,电晕放电的机理和粒子荷电的机理。 答:假如电晕电极为负极,从金属丝表面或附近放出的电子迅速向接地极即正极运动,与气体分子碰撞并使之离子化,结果又产生了大量电子,通常称这种过程为雪崩过程。 随着电子离开金属丝表面距离的增加,电场迅速减弱。 因为电子运动速度主要由电场强度决定,致使电子运动速度减低到使气体分子离子化所需要的最小速度。 在除尘器电晕电场中存在两种截然不同的粒子荷电机理。 一种是离子在静电力作用下作定向运动,与粒子碰撞而使粒子荷电,称为电场荷电或碰撞荷电。 另一种是由离子的扩散现象而导致的粒子荷电过程,称之为扩散荷电。 什么是电除尘器的有效驱进速度。 答:由德意希方程计算所得到的理论捕集效率比实际值高得多。 为此,实际中常常根据在一定的除尘器结构型式和运行条件下测得的总捕集效率值,代入德意希方程反算出相应的趋进速度值,称之为有效驱进速度,以ωe表示。 电除尘器的分级除尘效率与哪些因素有关。 这些因素如何影响除尘效率。 答:电除尘器的分级除尘效率与集尘板面积、气体流量和颗粒驱进速度之间的关系: ηi=1—exp(Aωi/Q)III 简述湿法除尘器的特点。 答:湿法除尘器结构简单、造价低、占地面积小、操作及维修方便、净化效率高,能够处理高温高湿气流,将着火、爆炸的可能减至最低。 但要特别注意设备和管道的腐蚀以及污水和污泥的处理等问题,不利于副产品的回收,冬季冻结问题,能耗大问题。 1喷雾塔洗涤器、旋风洗涤器、水膜除尘器、文丘里洗涤器的工作原理如何。 答:(查阅教程) 第7章 气态污染物控制技术基础催化转化:含有污染物的气体通过催化剂床层的催化反应,使其中的污染物转化为无害或易于处理与回收利用的物质的净化方法。 催化作用:化学反应速度因加入某种物质而改变,而被加入物质的数量和性质,在反应终了时不变的作用。 催化作用有两个显著特征:第一,催化剂只能加速化学反应速度,对于可逆反应而言,其对正逆反应速度的影响是相同的,因而只能缩短到达平衡的时间,而不使平衡移动,也不能使热力学上不可能发生的反应发生。 第二,催化作用有特殊的选择性,这是由催化剂的选择性决定的。 催化剂的组成:活性组分、助催化剂和载体。 活性组分乃催化剂主体,它能单独对化学反应起催化作用,可作为催化剂单独使用。 助催化剂本身无活性,但具有提高活性组分活性的作用。 载体则起承载活性组分的作用,使催化剂具有合适形状与粒度,从而有大的表面积,增大催化活性、节约活性组分用量,并有传热、稀释和增强机械强度作用,可延长催化剂使用寿命。 催化剂的活性是衡量催化剂效能大小的标准。 催化剂的选择性是指当化学反应在热力学上有几个反应方向时,一种催化剂在一定条件下只对其中的一个反应起加速作用的特性。 催化剂在化学反应过程中保持活性的能力称为催化剂稳定性。 催化剂老化是指催化剂正常工作条件下逐渐失去活性的过程。 催化剂中毒是指反应物中少量的杂质使催化剂活性迅速下降的现象。 气固相催化反应器停留时间:反应物通过催化床的时间称为停留时间。 t=εVR/Q空间速度:系指单位时间内通过单位体积催化床的反应物料体积,记为Wsp:Wsp=QN/VR第8章 硫氧化物的污染控制燃烧前脱硫有哪些方法。 答:原煤分选法,目前世界各国广泛采用的选煤工艺是重力分选法、浮选法。 型煤固硫法,加入固硫剂,使型煤在燃烧过程中产生的硫氧化物立即转化为固态的含硫化合物,固定在炉渣及煤灰中,由此减少二氧化硫等废气排放。 燃烧中脱硫通常采用什么方法。 答:燃烧中脱硫即流化床燃烧脱硫。 有鼓泡流化床锅炉脱硫和循环流化床锅炉脱硫两类。 流化床燃烧脱硫的主要影响因素有钙硫比、煅烧温度、脱硫剂的颗粒尺寸和孔隙结构、脱硫剂种类。 高浓度SO2采用什么方法进行回收利用。 其原理如何。 答:多层催化床段间冷却法。 在SO2催化转化器中,经预热后的420℃尾气进入催化剂床,随反应进行床层内的气体温度升高,气体在前三段离开每一床层进入下一段时,段间进行冷却。 前三段的床层通常较薄,以控制较短的停留时间,保证反应偏离平衡线,增加反应推力。 石灰石/石灰烟气脱硫原理和工艺流程如何。 答:烟气用含亚硫酸钙和硫酸钙的石灰石/石灰浆液洗涤,SO2与浆液中的碱性物质发生化学反应生成亚硫酸盐和硫酸盐,新鲜石灰石或石灰浆液不断加入脱硫液的循环回路。 浆液中的固体(包括燃煤和飞灰)连续地从浆液中分离出来并排往沉淀池。 总化学反应式:SO2+CaCO3+2H2O → CaSO32H2O+CO2↑(石灰石)SO2+CaO+2H2O → CaSO32H2O(石灰)喷雾干燥法烟气脱硫的过程。 答:SO2被雾化的Ca(OH)2浆液或Na2CO3溶液吸收;同时,温度较高的烟气干燥了液滴,形成干固体废物。 喷雾干燥法脱硫系统工艺包括吸收剂的制备、吸收和干燥、固体捕集以及固。
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