大丰市南阳中心房产管理所及执法中队室内外装饰工程施工方案

大丰市南阳中心房产管理所及执法中队室内外装饰工程施工方案内容摘要：

放线、弹线→防潮处理→基层龙骨制作→基层龙骨安装→基层板安装→饰面板安装。 二、施工方法与技术措施 （一）、放样、弹线：根据设计图纸上的尺寸、墙面造型、位置等要求，先在墙上划出水平标高线和外围轮廓线，然后弹出龙骨分格线。 根据分格线在墙上加木橛或在砌墙时预埋木砖或固定铁件。 木砖、铁件的位置应符合龙骨分档 的尺寸，平墙面木龙骨横竖间距一般不大于 400mm。 （二）、防潮处理：在潮湿地区或者紧靠外墙、卫生间等经常接触到水的墙面，墙面防水要求较高。 常用的做法是在木龙骨、木砧等表面涂刷新型水柏油，墙面在堵漏、粉刷后也涂刷新型水柏油两遍。 在湿度小的地区或不易接触到水的内墙，防潮处理的做法一般是在木龙骨表面刷二道水柏油。 （三）、基层木龙骨制作 工程所有木龙骨的含水率均控制在 12%以内，木龙骨应进行防腐、防火处理，可用新型水柏油和防火涂料将木楞内外和两侧各涂刷二遍，晾干再拼装。 平墙面木龙骨骨架制作采用相同规格 的木料，开契口带胶拼装。 根据档距尺寸在龙骨上开契口，契口深度一般为龙骨厚度的 1/2，契口内涂刷白乳胶后拼装成一整片龙骨骨架，拼接处加枪钉固定。 全墙面饰面的应根据基层板的尺寸在板与板拼接处增加龙骨，便于基层板安装平整。 弧形墙面和圆柱骨架采用木龙骨制作。 根据设计要求在地面上放样并画出弧形外框轮廓线，为保证弧度的准确性，用细木工板制作相同弧度的模板用以下料和检测。 龙骨横档采用细木工板，制成 100200mm 宽的弧形条，与竖向龙骨契口带胶拼装，枪钉固定。 弧形面竖向龙骨间距适当加密。 （四）、基层龙骨安装 木龙骨骨架安装较简便的方法是：先将骨架安放样位置临时固定在墙上，在横、竖龙骨交接附近的墙上打眼，打眼深度 4060mm，调整龙骨平整度和垂直度后，在孔洞中打入长木砧，用枪钉将龙骨与木砧固定连接，木砧抛出龙骨面的部分锯平即可。 如骨架离墙较远，则可在墙上每隔一段距离安装一排通长木龙骨，骨架与墙面固定龙骨通过短木龙骨连接固定。 骨架安装位置要准确，连接要牢固、稳定，平整度和垂直度需符合规范规定要求。 平墙面饰面还可以采用轻钢龙骨骨架，采用轻钢龙骨的优点是简化施工步骤、操作简便、龙骨防腐，防火性能、不易变形、现场 容易保证整洁等。 具体安装方法是：根据龙骨间距在墙上弹双向墨线，竖向龙骨间距一般为 300mm，然后在墨线交接处打眼、预埋木砧。 将专用 U型龙骨卡件用钉子固定在木砧上，开口朝外、上下贯通。 龙骨采用 50 覆面龙骨，开口朝内竖向卡在固定卡件边缘不能抛出龙骨表面。 轻钢龙骨骨架一般不需横向龙骨，只要在基层板拼缝处增加一道龙骨即可，横向龙骨两头侧边向外折成 90176。 与竖向龙骨铆钉固定。 （五）、基层板安装：基层板一般采用木工板，可用气枪钉把木夹板固定在木龙骨上，也可用自攻螺丝固定。 封钉前先根据龙骨双向间距在胶合板表面弹双向墨线， 用以确定钉子的固定位置。 安装时从上往下或由中间向两头固定，要求布钉均匀，钉距 100150mm 左右，钉尾陷入板面。 为避免今后收缩变形，板与板拼接处留 35mm 缝。 对版面大的饰面，基层板宜错缝安装，避免产生通缝而形成集中伸缩应力。 相邻板的板边一定要厚薄均匀、一致，以免产生接缝高差。 （六）、饰面板安装 天然木材饰面板在色泽、纹路等方面总存在差异，而同一版面饰面板在色泽等方面如差别太大，则会影响装饰观感质量，因此饰面板安装前需进行排版挑选。 首先需表面色泽相近、无明显节疤，同一版面饰面板还需颜色相近、纹路相通。 挑选出来的饰面板根据位置进行编号，确保安装效果。 采用万能胶粘贴：在基层胶合板表面和饰面板背面均匀涂刷万能胶，当胶水干燥到一定程度后（以手触摸涂胶面，至不粘手即可），将饰面板沿所弹墨线由一端向另一端慢慢压下，饰面板上墙后用锤子垫木板由一端向另一端敲实，确保饰面板与基层板粘结密实，无气泡、翘曲。 采用白乳胶漆粘贴：在饰面板背面均匀涂刷白乳胶（不宜过多 ,以致胶水流挂污染板面），将面板沿所弹墨线贴上基层板，适当用锤子垫木板轻轻敲击密实。 裁胶合板小条用蚊丁固定在饰面板表面起压实作用，小条分布要均匀。 待乳胶 完全干燥后起下木条。 饰面板上的钉眼在油漆时用“钉眼宝”修补，再用进口色精调制成比饰面板颜色稍浅的颜料对钉眼进行修色。 油漆后确保饰面表面色泽自然、纹路连贯、表面平整。 第 五 节 墙面面砖 施工工艺 一、施工工艺流程 施工准备→基层清理→找平层→基层弹线→选砖→排砖→大面积铺贴→细部处理→嵌缝→擦洗→成品保护→单项验收。 二、施工准备 饰面材料的验收 对已按备料计划进入施工现场的各种饰面材料，必须进行外观与内在质量的验收。 验收的原则是： （ 1）、对已到场的饰面材料进行数量清点核对。 按设计与各方选定的样品进行 外观对比检查，其内容：先应检查大宗材料与选定样品的图案、花色、颜色是否相符，有无色差。 检查各种饰面材的规格是否符合材料标准所规定的尺寸和公差要求。 检查各种饰面材料是否有表面缺陷、破损情况。 （ 2）、按照设计与产品选定的样品进行内在质量的检查，其要点：检查吸水率是否符合规范要求。 以上检查应该强调的是，必须开箱进行全数检查，不得抽样或部分检查，防以劣充优。 因为外墙装饰贴面，如果有一块不合格，则会破坏整个装饰的美观与协调。 饰面机械和工具 （ 1）、饰面工种主要机具：砂浆搅拌机、混凝土搅拌机、铁抹子 (铁板 )木抹子、阴阳角抹子、托灰板、木刮尺 (分长 25003500mm、 20202500mm， 1500mm三种 )、方尺、托线板、小铁锤、钢錾、木锤、垫板、开刀、墨斗、水平尺、小线、线锤等。 有条件时尚应准备基层抹灰用的电动刮尺。 （ 2）、切割、打孔机具：常用的有电动切割机 (即面砖及板切割机 )，手动切割机，手电钻，自制砂轮台式切割机，冲击手电钻 (即电锤 )与冲击钻头，型材切割机，电动快速磨石机和电热切割器等。 作业条件准备 在面砖饰面材料铺贴安装前，必须完成下述技术准备： （ 1）、施工单位会同建设单位、监理单位、设计单 位、质量监督部门对主体结构进行中间验收，并认可同意隐蔽。 饰面施工的上层楼板或屋面，应已完工不漏。 全部饰面材料按计划数量完成验收入库。 （ 2）、找平层拉线贴灰饼和冲筋已作完，大面积底糙完成，基层经自检、互检，交接检，墙面平整度，垂直度合格。 （ 3）、突出基体表面之钢筋头，钢筋混凝土垫头，梁头已剔平，脚手洞眼已封堵完毕。 （ 4）、管道经检查无漏敷，试压完成 (应绝对合格 )。 墙洞封闭；电管埋设完；壁上灯具支架作完；预埋件无遗漏。 （ 5）、门窗框及其它木制、钢制、铝合金埋件按正确位置预埋完毕，标高符合设计。 配 电嵌柜等嵌入件已嵌入指定位置，周边用水泥砂浆嵌固完毕。 扶手栏杆装好。 在上述准备工作完成后，方可进入贴面施工。 三、找平层施工 镶贴饰面层都需要找平层。 找平层的优劣，是保证饰面层镶贴质量的关键，然而基层处理又是做好找平层的前提。 基层处理 （ 1）、混凝土表面处理 当基体为混凝土时，先剔凿混凝土基体上凸出部分，使基体保持平整，毛糙。 然后用火碱水或市售“洗洁精”类洗涤剂，配以钢丝刷将表面上会着的脱模剂、油污等清除干净，最后用清水刷净。 基体表面如有凹入部位，则需用 1:3 水泥砂浆补平。 如为不同材料的结合部位，例 如填充墙与混凝土的结合处，还应压盖200mm 钢板网，用射钉按每米不少于十颗射钉子弹固定接缝。 为防止混凝土表面与抹灰层结合不牢，发生空鼓，并采用 30%的 107 胶加 70%水拌合的水泥素浆，满涂基体一道，以增加结合层的附着力。 （ 2）、砖墙表面处理 当基体为砖砌体时，应用钢錾子剔除砖墙面多余灰浆，然后用钢丝刷清除浮土，并用清水将墙体充分湿水，使润湿深度约 2～ 3mm。 当基体表面处理同时，需挡线、内隔板，阳台阴角以及给排水穿墙洞眼应封堵严实，脚手眼亦应填塞严密，尤其光滑的混凝土面，须用钢尖或扁錾凿坑处理，使表面粗糙。 打点凿毛应注意，一是受凿面积应 (70%(即每 1m2面积打点 200 个 )，绝不能象征性的打坑。 二是凿点后，应清理凿点面，由于凿打中必然产生凿点局部松动，必须用钢丝刷清刷一道，并用清水冲洗干净，防止产生隔离层。 找平层施工 （ 1）、贴饼、冲筋 外墙面作找平层时，应在房屋小角用经纬仪和线锤，按找平层厚度，从顶到底测定垂直线，沿垂线做标志，贴灰饼。 垂直线应一次吊线，严禁两次吊线。 外柱到顶的外墙，每个外柱边角必须吊线 (即柱面双线 )，做双灰饼，然后再根据垂直线拉横向通线，沿通线每隔 1200～ 1500mm 做灰饼；同时 应在门窗或阳台等处拉横向通线，找出垂直方正后，贴好灰饼。 应特别注意各层楼的阳台和窗口的水平向、竖向和进出方向必须“三向”成线。 连通灰饼进行冲筋，作为找平层砂浆平整度和垂直度的标准。 对于外墙面局部镶贴饰面砖时，应对相同水平部分拉通线，对相同的垂直面吊线锤，进行贴灰饼、冲筋。 内墙面应在四角吊垂线、拉通线，确定抹灰厚度后贴灰饼、连通灰饼 (竖向，水平向 )进行冲筋，作为内墙找平层砂浆垂直度和平整度的标准。 （ 2）、抹底层砂浆 材料：用 1:3 水泥砂浆混合砂浆。 严格控制找平层砂浆的稠度。 湿水基层抹灰必须充分润湿基体，严禁 在干燥的混凝土或砖墙上抹砂浆找平层。 因为干燥的墙面，尤其当混凝土或砖砌体表面温度较高时，紧贴基体的砂浆，很快被基体吸干水分，使贴靠基体的砂浆失水，形成抹灰层与基体的隔离层，即“干浆层”。 此层水化极不充分，无强度，而引起基层抹灰脱壳和出现裂缝而影响质量。 基层抹灰 (即找平层抹灰 )基层抹灰的质量，要控制好垂直及平整度，应分层抹灰，每一层厚度 7mm。 局部加厚部位应加挂钢丝网。 抹灰时应快抹快找平，不得反复揉压，造成人为空鼓。 为克服混凝土基层抹灰易于空鼓，可在抹灰前在基体表面刷界面胶粘剂。 抹外墙面的找平层时，注意墙面的 窗台，腰线、阳角及滴水线等部位饰面层镶贴排砖方法和换算关系，正面砖要往下突 3mm 左右，底面砖要做出流水坡度。 此外还应对照建筑图尺寸核对结构实际偏差情况，决定找平层厚度及排砖模数。 具体操作可采用甩浆处理。 即在甩浆前将墙面充分润湿，清除油污，然后用适当稠度之水泥素浆用茅草扫帚沾浆用力将浆甩至混凝土墙面，使之形成不规则的糙面，并浇水养护 37d。 在找平层完成后，应洒水养护 37d。 （ 3）、抹中层砂浆 找平层抹灰完成后，在铺镶面砖的头一天，再用 1:2 水泥砂浆或 1:1:4 水泥石灰砂浆批满。 中层砂浆为精找平，厚 5mm，以解决基层抹灰找平回缩产生的不平，保证找平层“绝对”平整。 其操作应随手带平。 四、内墙饰面砖镶贴工艺及操作 在基层“铁板糙”完成后，即可进行饰面砖的镶贴。 弹线分格 在精找平层上，用粉线弹出饰面砖分格线。 弹线前应根据镶贴墙面长、宽尺寸 (找平后的精确尺寸 )，将纵、横面砖的皮数划出皮数杆，定出水平标准。 （ 1）、水平线 对要求面砖贴到顶的墙面，应先弹出顶棚边或龙骨下标高线。 按饰面砖上口镶贴伸入吊顶线内 25mm 计算，确定面砖铺贴上口线，然后从上往下按整块饰面砖的尺寸分划到最下面的饰面砖。 当最下面的砖高度 小于半块砖时，最好重新分划，使最下一层面砖高度大于半块，重新排饰面砖出现的超出尺寸，可将面砖伸入到吊顶内。 （ 2）、弹竖向线 最好从墙面一侧端部开始，以便将不足模数的面砖贴于阴角或阳角处。 选砖 （ 1）、选砖是保证饰面砖镶贴质量的关键工序。 为保证镶贴质量，必须在镶贴前按颜色的深浅不同进行挑选归类，然后再对其几何尺寸大小分选。 （ 2）、挑选饰面砖几何尺寸的大小，采用自制分选套模，严禁用几块零砖拼凑。 当外形尺寸较大而饰面砖偏差又较大。 采用大面积密缝镶贴法效果不好。 因饰面砖尺寸不一，极易造成缝线游走、不直，以 致不好收头交圈。 这种砖用调缝拼法或错缝排列比较合适。 这样，既可解决面砖大小不一问题，对尺寸不一的面砖，又可分排镶贴。 当面砖外形有偏差，但偏差不太大时，可用分块留缝镶贴，排块时按每排实际尺寸，将误差留于分块中。 如果饰面砖厚薄有差异，亦可将厚薄不一的面砖，按厚度分类，分别镶贴在不同墙面上。 如实在分不开，则先贴厚砖，然后用面砖背面填砂浆加厚方法，调整解决饰面砖镶贴平整度的问题。 铺贴 （ 1）、饰面砖结合层用砂浆的配制 水泥砂浆：配合比为 1:3 的水泥砂浆。 砂取细度模数 之细砂。 水泥石灰砂浆：在 1:3 水泥砂 浆中加入少量石灰膏，以增加粘贴砂浆之保水性与和易性。 以上两种粘贴砂浆均较软，当粘贴砂浆厚度较厚，砖有时下坐，饰面砖平整度不易掌握。 因此，要求工人有较好的技术素质，但工效较低。 而粘结却较牢固。 在贴面水泥砂浆中最好加入聚乙烯醇缩甲醛 (即 107 胶 )，其配合比 (重量比 )为：水泥 :砂 :水 :107 胶 =1:::。 采用 107 胶水泥砂浆的好处是，由于水泥砂浆中有 107 胶胶体阻隔水膜，砂浆不易流淌，容易保证墙面洁净，减少了清洁墙面工序，且能延长砂浆使用时间。 此外，还可减薄粘结层到 23mm。 （ 2）、大面 积铺贴 大面积铺贴的顺序是：由下往上，从阳角开始水平方向逐一铺贴，以弹好的地面水平线为基准，嵌上直靠尺或八字形靠尺条，第一排饰面砖下口应紧靠直靠尺上沿，保证基准平直。 如地面有踢脚板，靠尺条上口应为踢脚板上沿位置，以保证面砖与踢脚板接缝美观。 镶贴时，用铲刀在砖背面刮满界面粘结砂浆，再准确镶嵌贴面位置，然后用铲刀木柄轻轻敲击饰面。