地基与基础工程施工方案内容摘要:

坡度按建筑放坡,由电梯井位置向排水沟方向放坡 1%。 c. 开挖方法: 电梯井承台、基础梁及承台采用 1 台反铲挖土机开挖、人工修整。 ( 3) 应注意的质量问题: a. 开挖基坑(槽)不得超过基底标高。 b. 应严格按照施工方案规定的施工顺序进行土方开挖施工。 c. 下雨时施工,要注意基坑的排水处理,排水沟、集水井一定要充分利用。 五、 砌块胎模、垫层施工 1. 砌块胎模施工: ( 1) 施工准备: a. 材料及主要施工机具: (a) 砌块:砌块的品种、强度等级必须符合设计要求,并要有出厂合格证及强度检验报告。 (b) 水泥:采用普通硅酸盐水泥。 (c) 砂:中砂,应过 5mm 孔径的筛。 砂的含泥量不超过 5%,不得含有草根等杂物。 9 (d) 主要机具:大铲、托线板、线坠、钢卷尺、灰桶、小线、扫帚、八字靠尺板等。 b. 作业条件: (a) 承台、地梁垫层均已完成,并办完隐检手续。 (b) 常温施工时,砌块必须在砌筑的前一天浇水湿润,一般以水浸入砌块四边 15mm 左右为宜。 (c) 测量配合在垫层上放出地梁、承台的位置线。 ( 2) 操作工艺: a. 砌块胎模砌筑前,承台、地梁垫层要清扫干净,洒水湿润。 b. 按测量放出的定位线砌筑 2 120厚的砖胎模。 c. 承台、地梁的截面尺寸一定要准确,砌筑过程中要挂线,以保证砌块胎模 的通顺、平直。 d. 砂浆现场搅拌,应随拌随用,一般水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成3~ 4 小时内使用完,不允许使用过夜砂浆。 ( 3) 质量标准: a. 砌块的强度等级必须符合设计要求。 砂浆强度等级必须符合设计要求 M5。 b. 砌体砂浆必须饱满密实,水平灰缝的砂浆饱满度不小于 80%。 c. 每 250m3 砌体留置一组砂浆试块。 2. C15 混凝土垫层施工: ( 1) 承台、地梁、底板垫层为 100 厚 C15 混凝土,承台、地梁垫层砼现场搅拌、塔吊吊运,底板垫层采用商品混凝土,用汽车泵浇筑。 ( 2) 承台、地梁垫层在砌筑砖胎模以前施工。 ( 3) 底板垫层在砖胎模 砌筑完,回填土完成并压实后施工。 ( 4) 垫层施工按梁槽及承台分格块自然进行,施工前测量员应在每块上做出标高标记,以控制标高及厚度。 要注意垫层的放坡。 ( 5) 施工人员用抹子将混凝土分布均匀,并拍振捣密实;后浇带处垫层比其它地方低 250mm,按图纸要求放坡及留置宽度。 ( 6) 垫层表面完活时要压成光面。 六、 地下室结构施工 10 1. 地下室结构施工顺序: 测量放线→承台、地梁土方→承台、地梁垫层→砌块胎模→找平层防水层、保护层施工→地梁、承台钢筋绑扎→底板钢筋→底板砼浇筑→负一层地下室墙、柱钢筋→负一层地下室墙、柱模板→负一层地下室顶梁板模板→ 负一层地下室顶梁板钢筋→负一层地下室砼浇筑。 2. 钢筋工程: ( 1) 材料要求: a. 本工程中用到的钢筋有: HPB235 级钢: fy=210N/mm2 HRB335 级钢: fy=300N/mm2 b. 钢筋进场必须有准用证、出厂合格证或试验报告单,每捆钢筋上均有标志牌。 c. 钢筋进场后必须进行分批验收,检查内容包括标志、外观检查。 并按照现行国家有关标准的规定取样做力学性能试验,合格后方可使用。 d. 钢筋验收时,由同一截面尺寸和同一炉号组成一个验收批,且每批不超过 60T,从每批中任选两根钢筋。 每根取两个试样进行抗拉试验 (包括屈服点、抗拉强度和伸长率 )和冷弯试验,如有一项不合格,则从同一批号中取双倍数量的试样作试验,如仍有一个不合格,则该批钢筋不合格,应及时退场。 e. 钢筋在加工过程中发现脆断、焊接性能不良或机械性能不正常等现象时应进行化学成份分析或其他专项试验 ,不合格的做退场处理。 f. 钢筋在运输和储存时,不得损坏标志,并应按批分别堆放整齐,避免锈蚀或油污。 g. 钢筋表面应洁净无缺陷,尺寸规格、强度等级应符合设计要求。 钢筋进场后堆放整齐,下垫枕木,避免与泥、水直接接触;并注意保护免遭雨淋或其他污染物的侵蚀。 做材料标识包括钢筋的规格、产 地、送检、末检、合格、不合格。 已绑扎钢筋在混凝土浇注前应除锈,除污渍。 ( 2) 钢筋加工: a. 钢筋加工形状、尺寸必须符合设计要求,钢筋表面应洁净,无损伤,油花和铁锈等应在使用前清除干净。 带颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。 11 b. 钢筋应平直,无局部曲折。 采用冷拉方法调直钢筋时,Ⅰ级筋的冷拉率不宜大于 4%。 c. Ⅰ级钢筋末端需作 180176。 弯钩,其圆弧弯曲直径 D 不应小于钢筋直径 d 的 倍, 平直部分长度不宜小于钢筋直径 d 的 3 倍。 Ⅱ级钢筋末端须作 90176。 或135176。 弯折时,Ⅱ级钢筋的弯曲直径不宜小于钢筋直径 d 的 4 倍,平直长度 按设计要求确定。 d. 弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径 D,不应小于钢筋直径 d 的 5 倍。 e. 柱、梁箍的末端应作成 135176。 弯钩,平直部分长度不小于 10d。 f. 钢筋加工允许偏差应符合下表规定: 项目 允许偏差( mm) 受力钢筋顺长度方向全长度净尺寸 177。 10 弯起钢筋弯起位置 177。 20 g. 为保证梁柱受力主筋保护层厚度,对梁柱箍筋加工时应用箍筋的内径尺寸进行控制,如下图示: ( 3) 钢筋连接与锚固: a. 本工程钢筋连接方式规定如下: 水平钢筋直径Φ≥ 16mm,采用电弧焊或闪光对焊连接,其余采用绑扎搭接。 地下室外墙、柱竖向钢筋直径 Φ≥ 16mm 的采用电碴压力焊连接,板筋采用绑扎连接。 b. 对钢筋接头位置作如下规定: 12 接头不能位于构件最大弯矩处;梁、板底筋接头应留在距支座处 1/3 跨内,面筋留在跨中 1/3 范围内。 c. 钢筋绑扎接头应符合下列规定: (a) 搭接长度末端距钢筋弯折处,不得小于钢筋直径的 10 倍。 (b) 受拉区域内,Ⅰ级钢筋绑扎接头末端应做弯钩,Ⅱ级钢筋可不做弯钩。 (c) 钢筋搭接处,应在中心和两端用绑丝扎牢。 每个搭接接头至少有三 道绑丝。 (d) 各受力钢筋绑扎接头应相互错开,任一绑扎接头中心至搭接长度 倍区段范围内,有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力 钢筋总截面面积百分率在受拉区不得超过 25%,在受压区不得超过 50%。 d. 对焊接接头作下列规定: (a) 设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。 (b) 焊接接头距钢筋弯折处,不应小于钢筋直径的 10 倍。 (c) 任一焊接接头中心至长度为钢筋直径 d 的 35 倍且不小于 500mm 的区段内,同一钢筋不得有两个接头;在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率,在受拉区不宜超过 50%。 (d) 采用普通焊接连接时,Ⅰ、Ⅱ级钢筋采用 E50 系列焊条。 ( 4) 钢筋的绑扎: 钢筋绑扎前先认真熟悉图纸,检查配料表与图纸设计是否一致,仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符,核对无误后方可进行绑扎。 a. 承台、地梁、底板钢筋绑扎: (a) 绑扎施工顺序: 画出钢筋位置线→承台钢筋→地梁钢筋→底板钢筋→墙柱插筋。 (b) 地下室做完垫层,桩基承台验槽作好白蚁防治后即可绑扎钢筋,地基梁按受力关系,确定主次梁的位置关系,合理安排主次梁钢筋的绑扎顺序,严格按照设计图纸绑扎,不得混淆。 另外,地基梁受力钢筋伸入承台内的长度必须达到锚固要求,承台及底板钢筋绑扎前在垫层上弹出钢筋位置线,以便于控制钢筋间距,然后按照位置线绑扎底板及承。
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