天然气燃机联合循环发电工程循环水泵房上部结构施工建筑专业作业指导书

天然气燃机联合循环发电工程循环水泵房上部结构施工建筑专业作业指导书内容摘要：

置对拉螺栓的模板上用台钻打孔，并应尽量选用有孔的模板，模板表面均匀涂刷隔离剂。 将处理过的钢模板按照施工顺序依次文件编号： JF2Z3T0222020 文件名称：循环水泵房上部结构施工作业指导书 第 11 页 共 20 页 运往工地，在施工地点按规格摆放整齐。 为防止模板缝漏浆，在模板底角用水泥砂浆封堵，模板拼缝间用海绵条。 支模前，钢筋应经过验收，确认钢筋合格后方可支模。 预埋件安装 预埋包括结构及水暖电预埋件，在结构施工时各专业要认真审图，及时沟通，避免预埋件漏放和错放。 预埋件加工要保证埋件的规格尺寸，钢板埋件表面要平滑，四边顺直，钢板的焊接变形要调平，穿墙、梁的预埋 管切口要平直，严禁使用气割下料。 埋件安装，先用卷尺在模板上量好尺寸，做好标示，点焊在钢模板上（或者用钉子固定在木模板上），严格按图纸要求的位置和标高安装，保证埋件与模板面贴紧，预埋管在封模前管内用棉纱堵好，并保证管口与模板贴严。 埋件安装要牢固可靠，必要时用电焊与钢筋焊住，以保证在混凝土施工过程中不被碰动。 混凝土工程 混凝土的生产运输 混凝土运输由罐车运输，控制运输时间即混凝土从搅拌机卸出后至入模时间不得超过 120分钟，确保混凝土运到现场的质量及混凝土和易性。 使用泵车浇筑要搭设支撑泵 管的独立脚手架，不能使用模板支撑体，防止在泵送混凝土过程中由于泵管外力作用，造成模板位移。 混凝土浇筑前，必须先清理模板内的杂物，并对模板、钢筋、预埋件等进行检查，合格后方可浇筑混凝土，同时必须设专人管理指挥，以免车辆互相拥挤阻塞。 混凝土浇筑顺序 1）循环水泵房上部结构框架混凝土，要求连续进行浇筑留施工缝。 混凝土搅拌采用 1 台HZS50 型搅拌机， 4 辆罐车运输， 2 辆混凝土泵车浇筑（ 1 辆混凝土泵车备用）。 混凝土浇筑时，混凝土泵车停在其北侧和东南位置，混凝土泵车由西侧或南侧开始，采用整体浇筑法浇筑， 所以必须严格控制混凝土的坍落度，塌落度为 140+20mm，若混凝土坍落度过大，无法控制混凝土的流动距离和分层的厚度，容易出现混凝土漏振现象，影响混凝土密实度。 混凝土浇筑过程中要随时进行混凝土的坍落度的检测，若浇筑过程中发现混凝土坍落度异常，随时进行检测并及时处理。 2）混凝土在浇筑过程中，浇筑不得间断，浇筑前需要：提前与供电部门进行联系，要求保证混凝土浇筑期间不断电；与水泥厂联系确定水泥的供应要满足混凝土浇筑的需要；与其它材料供应方确定砂、石、掺和料、外加剂等材料的供应；提前收看收听当地天气预报，保证混凝土 浇筑期间的天气良好。 文件编号： JF2Z3T0222020 文件名称：循环水泵房上部结构施工作业指导书 第 12 页 共 20 页 混凝土的浇筑、振捣 1） 混凝土工程是结构成型的关键工序，作业过程中要严格控制和检查混凝土的坍落度及和易性，对坍落度超标的混凝土严禁使用。 2）混凝土输送泵管线应平直，转弯缓，接头严密。 泵送混凝土前，先把储料斗内清水从管道泵出，达到湿润和清洁管道的目的，然后向料斗内加入 1～ 2m3与混凝土配比相同的水泥砂浆或 1： 2 水泥砂浆，润滑管道后即可开始泵送混凝土。 3）混凝土浇筑过程中，设专人监视模板、钢筋、脚手架等的情况，如发现变形、移动时，立即停止浇筑，采取有效处理措施，并在已浇筑 的混凝土初凝前修好后，方可继续浇筑。 4）框架柱竖向结构一次浇筑高度超过 5m，为保证混凝土在下落过程中不发生离析现象，一是将胶管伸入模板内，使混凝土出料口尽量距被浇筑面小于 2m；二是在浇灌部位预先浇灌与混凝土同标号的砂浆，保证混凝土不会因浇灌高度过高，造成粗骨料因水泥浆损失，使混凝土出现露石等质量缺陷，同时也保证新浇混凝土与原混凝土结合良好。 柱混凝土浇灌时分层浇灌，每层浇灌高度为 1000mm 左右，混凝土浇灌速度不得超过 2m/小时。 每次混凝土浇灌以 4 根以上柱子一起浇灌为宜，以形成流水作业。 混凝土振捣采用插入 式振捣棒，梁、柱交接处钢筋纵横交叉，不宜振捣，振捣时将钢筋用楔子劈开，待振捣完毕后再将楔子取出。 混凝土浇筑时严格分层浇灌，分层振捣，振捣要充分、到位，但不得过振，每一插入点的振捣时间为 20~30s，为使层间混凝土结合良好，上层混凝土振捣时，振捣棒要插入下层混凝土 50mm 左右。 混凝土作业时必须派专人进行检查墙、柱模板的完好情况，发现漏浆及跑模现象时，要立即处理。 混凝土施工以混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准，振捣器不得紧靠模板振动，且应尽量避免碰撞钢筋、预埋管、预埋件等。 混凝土浇 灌高度控制：柱标高控制采用在每根柱钢筋上做出标记；板标高控制采取在柱钢筋上做出标记。 5）混凝土浇筑完成后，必须进行苫盖塑料布，做好养护工作；同时在 浇筑混凝土前，应先将施工缝进行处理，剔除表面浮浆和松动石子，露出部分石子，并清理干净。 施工缝的留设和处理 1）循环水泵房上部框架结构混凝土浇筑留置施工缝，柱子与梁交界处上表面留设施工缝。 施工缝处继续浇筑混凝土时，将原混凝土表面上水泥薄膜、松动石子以及软弱混凝土层剔除，清理干净，用水浸润不少于 24 小时，且不得有积水；该施工缝部位的混凝土细致捣实， 使新旧混凝土紧密结合。 文件编号： JF2Z3T0222020 文件名称：循环水泵房上部结构施工作业指导书 第 13 页 共 20 页 2）为保证混凝土外表美观，混凝土的浇筑要按顺序进行，防止混凝土在接茬部位混凝土浇筑间歇时间过长人为造成冷缝。 混凝土养护 混凝土在浇筑前要控制混凝土的出罐温度不得低于 15 度，入模温度不低于 10 度，最好控制在 15 度，浇筑完成后，必须进行苫盖塑料布与棉被（或一层塑料布两层草帘子），对混凝土强度进行有效的控制，做好养护工作（详见冬季施工措施作业指导书）。 混凝土质量的检验 1）每拌制 100 盘且不超过 100m179。 的同配合比的混凝土，取样不得少于 1 次。 2）当 一次连续浇筑混凝土超过 1000 m179。 时，同一配合比的混凝土每 200 m179。 取样不得少于1 次。 3）每一层、同一配合比的混凝土，取样不得少于 1 次。 4）冬季施工期间浇筑混凝土根据施工需要留置同条件试块。 脚手架、模板拆除 拆除作业的原则是自上而下、先搭的后拆。 混凝土梁底模强度达到设计强度的 75%时，方可拆除底模及支撑架。 柱子模板在保证其模板不掉角，且达到一定强度后（ 25℃时约 3 天）方可拆除。 柱子模板拆除后要立即满裹塑料布进行保湿养护，在柱子的四个角上用木板包起来，对柱子进行成品保护。 模板拆除前，对脚手架做一次全面检查，清除所有多余物件，并设立拆除警戒区，与拆除作业无关人员禁止入内。 拆除时先将脚手架上的顶丝松开，然后将木方和模板整块拆下，拆下的构件用麻绳吊下，低处人工递下，严禁抛掷。 拆下的构件及时分类并码放整齐或送到指定地点存放。 砌筑工程 小砌块 砌筑前，先检查砌体的是否规格一致，边角整齐。 水泥、砂、外加剂等是否符合要求。 砌筑前先根据施工图纸、灰缝宽度确定砌体的皮数和排数，以保证砌体尺寸。 为保证砌筑质量和将来抹灰的质量，本工程砌筑的脚手 架采用双排脚手架，不得留脚手眼。 小砌块 砌筑前首先要抄平放线，砌墙之前用水泥砂浆将基础底板顶面找平，根据轴线弹出墙身的轴线、边线。 然后按选定的组砌方法，在基础底板顶面上摆砖，以便符合砌体的模数，偏差小时可调整砌体与砌体之间的竖缝，使砌体的排列及砌体的缝均匀，提高砌砖效率。 最后立皮数杆，上面画好每皮砌体及灰缝的厚度，用以控制砌体的竖向尺寸，皮数杆文件编号： JF2Z3T0222020 文件名称：循环水泵房上部结构施工作业指导书 第 14 页 共 20 页 设在构造柱位置，并且在砌筑时为保证水平缝的平面，要在皮数杆之间挂线砌墙， 竖缝宜采用刮浆法。 小砌块砌筑砂浆应做好计量，搅拌时间不应少于 2 分 钟。 砖的水平灰缝应满足平直度。 灰缝厚度控制在 8~12mm，竖向灰缝必须垂直对齐，不得出现游丁走缝现象。 砌体灰缝砂浆饱满与否，对砌体强度有很大影响。 因此砌体水平灰缝的砂浆饱满度要达到 80%以上。 在搅拌砂浆时要确保砂浆和易性和保水性。 竖向灰缝宜采用挤浆法或加浆方法，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。 应做到横平竖直、薄厚均匀。 每个构造柱都预埋墙体拉筋， 26，砌筑时墙体的墙拉筋长度为通长设置，砌入墙体中。 小砌块 墙砌到构造柱处要砌成马牙槎，每一马牙沿高度方向尺寸不超过 300mm。 墙拉接筋为 2ф 6， 每边伸入墙内不少于 1 米，为防止开裂，在墙体洞口的下部放置 2ф 6 钢筋伸过洞口两边，每边长度不少于 500mm。 小砌块 砌筑时要保证墙体垂直，墙面平整。 墙体垂直与否将直接影响墙体的稳定性，墙面平整与否将影响墙体的外观质量，也给抹灰增加了难度。 5 作业过程中控制点的设置和质量通病及预防 5． 1 质量目标： 分项工程验收合格率达 100% 5． 2 质量通病及预防措施： 项次 质量事故预想 预防措施 一、钢筋 1 钢筋原材不合格 进厂抽样试验，合格后方可使用 2 焊接接头不合格 1）焊工持证上岗； 2）加 强外观检查； 3）按规范抽样力学实验。 3 钢筋现场安装不合格 1）对操作工交底，熟悉图纸要求 2）根据图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距； 3）检查钢筋接头的位置及搭接长度； 4）检查混凝土保护层和绑扎是否牢固 二、混凝土 1 混凝土表面蜂窝麻面、漏筋、孔洞、缝隙、缺棱掉角 1）提高混凝土的生产质量，配比计量准确，搅拌均匀 2）模板拼缝严密，缝隙加海绵条，模板底采用水泥砂浆勾缝3）振捣密实 4）浇筑前，将杂物清除干净，按规范进行施工缝处理，保持接触面良好 5）保护好钢筋保护层垫块文件编号： JF2Z3T0222020 文件名称：循环水泵房上部结构施工作业指导书 第 15 页 共 20 页 6）充分养护，强度达到要求后再拆 模。 2 混凝土外形变形，尺寸不准，色泽 一致 1）模板安装牢固，尺寸准确，强度和刚度不足要加固 2）混凝土浇筑控制好下料方式和速度 3）砼配合比进行优化，混凝土搅拌时严格计量及校验，并保证砼连续施工。 3 混凝土强度不够 1）控制原材料尤其是水泥、混凝土外加剂的进货质量合格；砂石料严格控制含泥量及石粉含量，同一结构层的砼选用相同粒径的砂石料，严格控制水灰比及坍落度； 2）提高混凝土的生产质量，配比计量准确，搅拌均匀； 3）振捣密实，混凝土离析时及时采取措施； 4）养护措施得当，养护到位。 4 混凝土裂缝 1） 养护措施得当，养护到位； 2）减少温度裂缝 控制点的设置及要求 控制点设置： 控制轴线放线完毕，对轴线和标高复测作为一个控制点 脚手架搭设完作为一个控制点 预埋件制作完进行检查作为一个控制点 梁板底模铺完，检查标高、平整度及接缝作为一个控制点 钢筋绑扎、连接接头完作为一个控制点 预埋件安装完进行检查作为一个控制点 各段模板支设完进行检查作为一个控制点 混凝土浇灌过程中随时检查塌落 度和预埋件位移作为一个控制点 脚手架拆除作为一个控制点 墙体砌筑作为一个控制点 作业应产生的技术质量资料： 序号 名 称 序号 名 称 序号 名 称 1 施工图纸会审记录 7 钢筋跟踪管理台帐 13 钢筋隐蔽工程验收记录 2 作业指导书 8 抽样委托单 14 工序自检（交接）记录 3 技术交底资料 9 工程定位测量、放线记录 15 混凝土抗压强度试验报告 4 安全交底资料 10 钢筋原材证明及进场检验报告 16 现场混凝土施工记录 5 工程 大事记 11 钢筋机械连接检验报告 17 混凝土养护记录 6 工程师日志 12 钢筋焊接检验报告 18 文件编号： JF2Z3T0222020 文件名称：循环水泵房上部结构施工作业指导书 第 16 页 共 20 页 质量标准及要求 钢筋分项工程： 钢筋的品种质量，焊条、焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定。 进口钢筋焊接前必须进行化学成分检验和焊接试验，符合有关现定后方可焊接。 钢筋表面必须清洁。 带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规定使用。 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求和施工规 范的规定。 焊接接头、焊接制品的机械性能，必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。 绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不超过绑扣总数的 10％，且不应集中。 弯钩的朝向应正确。 绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度均不小于规定值。 用 I 级钢筋制作的箍筋，其数量符合设计要求，弯钩的角度和平直长度应符合施工规范的规定。 对焊接头要求无横向裂纹和烧伤，焊包均匀。 接头处弯折不大于 4176。 ，接头处钢筋轴线位移不得大于 ，且不大于 2mm。 钢筋加工的允许偏差 项 目 允许偏差（ mm） 受。