新型干法水泥厂水泥粉磨车间工艺设计qq273881389(附带图纸及答辩ppt)

新型干法水泥厂水泥粉磨车间工艺设计qq273881389(附带图纸及答辩ppt)内容摘要：

......................................................................................................................... 93 结束语 .................................................................................................................................................................................95 总结与体会 ........................................................................................................................................................................96 致谢 .....................................................................................................................................................................................97 参考文献 ............................................................................................................................................................................98 附录 .....................................................................................................................................................................................99 附录一 外文翻译 ........................................................................................................................................................ 99 原文： ....................................................................................................................................................................... 99 中文翻译： ............................................................................................................................................................ 107 第 1 页 摘要 水泥粉磨是水泥 成品制备 的重要工艺过程 ，它 直接影响水泥质量的好 坏，因此 水泥粉磨 车间 的设计在整个的水泥厂的设计中是 很重要的一个环节。 本 论文就 2500 t/d（日产 2500 吨） 熟料新型干法窑水泥粉磨车间 进行设计 ，根据 相关文献以及对 产量要求 对水泥的 配料方案 、 三大平衡 （物 料平衡、主机平衡、储库平衡）和 水泥粉磨车间系统设备的选型 进行 设计与计算 ， 并据此对水泥粉 磨车间的主 要粉磨 设备 以及 其相关的附属设备（选粉机、收尘器等） 的型号 进行了选择。 本次设计秉着力求使产品达到“优质、环保、节能”的原则，对生产工艺技术方案以及 粉磨 车间 设备 进行了仔细的 斟酌与取舍 ，并做出了生产总体布置平面图和 水泥粉磨 系统工艺布置图。 关键词 ： 水泥粉磨 ； 水泥粉磨 车间 的设计 ； 三大 平衡 ； 第 2 页 Abstract Cement grinding is of crucial importance in the cement production process, since it directly influences the quality of the cement product. This paper targets at the design of a new dry process kiln cement grinding plant, whose production capacity is 2500 tons of cement clinkers per day. According to some relative references and the product quantity required per day, we design and calculate the cement burden plan, the three great balances (which include material balance, main engine balance and storehouse balance) and the choice of the type of equipments used in the cement grinding plant. Sticking to the principle of making the product highqualified, green and energysaving, we have a through consideration of the technical craft plan and the alternative equipments in the cement grinding plant, and make our choice prudently. Keyword: cement grinding。 the design of cement grinding plant。 three great balances 第 3 页 前 言 水泥 与经济建设密切相关， 它是 国民经济的基础原材料 ， 在未来相当长的时期内，水泥仍将是人类社会的主要建筑材料。 水泥工业作为我国建材产业的重要组成部分，是我国重要的原材料工业，为我国经济、社会可持续发展和提高人民生活质量提供了强大的物质基础。 20 世纪 6080 年代，世界水泥工业发生了一系列重大革命。 新型于法水泥生产新技术的出现应用和发展，极大地提高了劳动生产率和产品质量，扩大了生产规模，降低了产品热耗、有效控制了烟尘，粉尘 、有害气体的排放，世界水泥工业的快速发展 ，满足了全球对水泥产品的大量需求。 近 几 十 年来，国际水泥界在工艺方面并未取得新的突破性进展，新技术绝大部分是在上世纪几大创新技术的基础上开发或发展的，这些新技术包括降低热耗、提高自动化程度、 扩大生产规摸废物利用、环境保护、产品深加工等方面，都是对原有创新技术的完善和提高，总体上还未出现重大的技术创新。 大量的工作主要还是对新型干 法 生产工艺全过程进行优化和完善提高方面。 利用以信息技术为主的一大批高新技术对传统的水泥工业进行改造，使其成为可持续发展的绿色产业。 新型干法水泥生产是当代水泥工业发展的主流和最先进的工艺，它把当代科学技术发展的最新成果，用 于水泥工业生产的全过程，它代表着国际水泥工业发展的最新 水平，也代表着我国水泥工业的发展方向，发展新型干法水泥生产是我国水泥工业进行产业结构调整，加速实现我国水泥工业现代化的重要内容。 其主要经济指标 :熟料烧成热耗降至 2500kJ/kg,单位容积熟料产量 160270kg/(m2179。 h)。 吨水泥单位电耗90kWh，并继续下降。 运转率可达 92%，年运转周期有望达到 320330d。 人均劳动生产率达 5OOOt/p，同时可利用窑系统和蓖式冷却机 320℃ 420℃ 废气进行余热发电。 新型干法工艺技术在我国 发展迅速，而且 日臻成熟。 70 年代 ， 我国陆续建立了一些立筒预热器和旋风预热器窑 ，并 分别从日本、澳大利亚、丹麦等国引进了大、中型的预分解窑干法生产成套设备 ； 80 年代初 ， 我国自行设计了日产 700t 熟料生产线 第 4 页 的预分解窑成套设备，并组织了日产 2020t 熟料预分解窑干法生产线成套设备的设计、制造和建设。 1986 年，我国自行开发设计的第一套 2020t/d 预分解窑在江西水泥厂投产，标志着我国水泥装备 以及自主创新 水平 有了新的突破。 但是， 我国 目前 水泥工业结构性矛盾仍十分突出，主要表现是经营粗放，生产集中度和劳动生产率均比较低，资源和 能源消耗高，环境污染比较严重，特别是立窑、湿法窑、干法中空窑等落后技术装备还占相当比重，可持续发展面临严峻挑战。 我国水泥工业发展的主要任务是贯彻落实科学发展观和走新型工业化道路原则，加快结构调整。 为指导水泥工业未来 1020 年结构调整和产业升级，加强和改进投资管理，建立企业自我约束机制，完善有利于发展的市场环境，进一步加强和改善宏观调控，避免投资盲目扩张，促进水泥工业健康发展。 本 设计 就是 在 贯彻落实科学发展观和走新型工业化道路 这一 原则 下进行的，所设计的水泥工厂采用的是产量为 2500t/d 熟料的水泥 磨系统。 在设计过程中， 参考 了近年来国内外新型干法水泥技术 方面书籍和论文 ，并在其中 采用了许多实际生产中的经验数据，以使设计符合实际生产要求。 设计的 流程 主要是如下几个方面 ： ： ； ； ； ； ： ； ；。 第 5 页 第一章 概论 水泥粉磨是水泥工业生产中耗电最多的一个工序。 近年来，随着新型干法水泥生产的发展，为了提高粉磨效率，节约能源，提高经济效益，水泥粉磨设备在 大型化的同时，也得到了不断的改进和发展。 提高水泥厂粉磨工艺水平对 水泥工厂的 综合经济效益的影响是十分显著的。 粉磨 工艺发展简述 水泥 粉磨技术发展历经两个阶段：第一 、 20 世纪 50 年代至 70 年代 的 钢球磨机大型化及其匹配设备的优化改进和提高阶段；第二 、 20 世纪 70年代至今的挤压粉磨技术发展完善和大型化阶段。 其发展特点是： 1．在设备大型化的同时，力求选用高效、节能型磨机。 用于水泥粉磨的钢球磨机直径已达 5m 以上，电机功率达 7000kw 以上，台时产量达 300t/h 以上。 丹麦史密斯公司开发了微钢 锻 节能的康必丹 磨 (Combidan mill)；辊式磨也开始用于水泥粉磨；西德研制了新型节能粉磨设备 —— 辊压机。 2． 采用高效选粉机 设备 为了适应磨机大型化的要求，闭路流程的选粉设备也得到了较大发展。 选粉效率达 74％的日本小野田重工业公司的旋风简式的 OSEPA、丹麦史密斯公司 SEPAx 和美国斯特蒂文特公司的 SD 等高效选粉机相继出现。 机械旋转式空气选粉机，目前其最大直径已达 llm 以上，选粉能力达 300t／ h以上；旋风式选粉机提最大选粉能力已达 500t/h。 3．采用新型衬板：改善磨机部件及研磨件材质 目前水泥磨常用的衬 板有压条式凸棱衬板、大凸波形衬板、曲面环向阶梯衬板、锥面分级衬板，螺旋凸棱形分级衬板、角螺旋分级衬板、团角方形衬板、环沟树板、橡胶衬板、无螺旋衬板等。 在改善易磨部件及研磨体材质方面，则日益广泛地采用各种合金钢材料，提高耐磨性能，降低磨耗 率 ，提高部件及研磨体使用寿命。 原来使用耐磨性低的普通钢材时，每吨水泥磨耗的衬板及研磨体达 1000g 之多，目前一般可降到 100g 以下。 例如，丹麦使用一种含铬 28％的铸钢、可使衬板使用 寿命 达 2— 4 万小时；瑞典研制的一种铬。