己二酸和己内酰胺项目初步方案20xx05内容摘要:

运行说明书和详细的调节、联锁、保护要求。 乙方为实现本系统控制所需的其它资料和图纸。 7)安装、维护及运行手册;8)设备调试记录;9)备品备件清单;10)供方供应范围之内的制造厂资料。 4. 随机技术文件和图纸包括: 1)进口产品原产地证明文件;2)设备的产品检验报告;3)制造、试验采用的标准和规范清单; 4)设备(产品)安装、使用、维护说明书; 5)设备(产品)主要构件材料; 6)产品合格证; 7)主要外购件安装、使用说明书; 8)专用工具和备品、备件清单; 9)散件清单; 10)装箱清单。 5. 文件的单位及语言供方提供自己产品的技术文件用中文,配套厂家的技术文件随原件文字;若原配套厂家的技术文件有英文和其本国文字,供方提供英文技术文件。 技术文件所用的单位为国际通用的IS公制单位。 十、检验与试车、包装运输(包括对分包外购设备)进行检验、监造和性能保证和考核,确保供方所提供的设备符合系统要求。 ,向需方提供与本合同设备有关的监造、检验、性能保证和考核标准。 工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。 供方严格进行厂内各生产环节的检验和试验。 供方提供的合同设备签发质量证明、检验记录和测试报告,并且作为交货时质量证明文件的组成部分。 检验的范围包括原材料和元器件的进厂,部件的加工、组装、试验至出厂试验。 配合工程设计的资料图纸,供方保证及时提供满足工程设计的资料和图纸。 供方检验的结果保证满足系统的要求,如有不符之处或达不到标准要求,供方要采取措施处理直至满足要求,同时向需方提交不一致性报告。 供方发生重大质量问题时将情况及时通知需方。 工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。 监造依据根据本合同和电力工业部、机械工业部文件电办(1995)37号《大型电力设备质量监造暂行规定》和《驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例》的规定,以及国家有关规定。 文件见证、现场见证和停工待验,即R点、W点、H点。 每次监造内容完成后,供方和监造代表均须在见证表上履行签字手续。 供方在监造内容规定的节点上提前7天通知需方,需方按时参加监造或委托监造,若因故不能参加,供方不停工,监造方式自动转为文件见证,并作为设备供货资料提供给需方。 监造内容序号监造部套监造内容(主要)监造方式HWR备注1保安过滤器设备总图及检验记录●焊接检验●水压试验●2加药及清洗装置设备总图及检验记录●焊接检验●盛水试验●衬胶后电火花检验●3超滤装置设备总图及检验记录●焊接检验●水压试验●4反渗透装置设备总图及检验记录●焊接检验●水压试验●注:H—停工待检,W—现场见证,R—文件见证,数量—检验数量 试车方案的编制a. 单机试车方案由工程管理部经理依据《施工技术方案管理程序》的规定负责组织编制、报批和备案。 单机试车方案应包括以下内容:目的及单机试车范围;单机试车的组织管理;单机试车前应具备的条件;单机试车程序;单机试车组织;单机试车进度安排;试车安全注意事项。 b. 联动试车和化工投料试车方案由业主、监理部门编制、审批;项目部以作为组织试车配合、保运的依据。 a. 单机试车前由项目部试车领导小组组长负责依据试车方案组织工程管理部专责人员对以下试车条件进行验证:试车范围内的工程全部完成,符合设计文件和有关规范标准规定,工程质量文件、资料齐全;试车组织已经建立、试车操作人员经培训合格,熟悉试车方案并能正确操作;试车系统所需的燃料、动力、仪表空气、冷却水、等确有保证;试车系统与其它系统已用盲板有效隔离;试车系统保护性连锁和报警装置齐全;测试仪表、工具、记录表格齐全。 b.联动试车前由项目施工部试车领导小组组长负责组织工程管理部配合顾客依据试车方案对以下试车条件进行验证:施工范围内的工程全部完成,符合设计文件及施工验收规范规定,工程质量文件、资料齐全;试车范围内的单机试车已全部合格;试车范围内的设备和管道系统内部处理及耐压试验、严密性试验已全部合格;试车范围内的电气系统和仪表装置的检测系统、自控系统、连锁和报警系统已调试合格;试车所需的燃料、水、电、汽、工艺空气和仪表空气等可以报证稳定供应,各种物资和测试仪表、工具齐全;试车方案中的工艺指标、报警及连锁整定值已确认并下达;试车组织已建立,试车操作人员经培训合格,熟悉试车方案并能正确操作。 c. 化工投料试车前由顾客依据化工投料试车方案对有关试车条件组织验证。 单机试车a. 单机试车由项目部试车小组组长负责专业施工队依据单机试车方案进行单机试车,并负责建立单机试车记录。 按以下分工组织实施:机械设备的单机试车由安装施工单位负责实施;电气、仪表的单机试车由仪电施工单位负责实施。 b. 单机试车后,由试车领导小组组长负责对单机试车进行确认,其单机试车记录应经顾客签字。 联动试车联动试车由业主成立试车小组,依据联动试车方案组织实施,项目部试车领导小组组长负责联动试车配合的组织、协调工作。 、包装及运输1) 设备在出厂前内外进行清理,所有杂物如金属碎片或铁屑、焊渣、碎布和一切其它异物,都从各部件内清除掉。 2) 一切氧化皮、铁锈、油迹、粉笔或油漆标记及其它有害物质都从内外表面除掉。 3) 不锈钢表面用不含卤化物的溶剂及砂布清洗。 用来清洗碳钢或铸铁的清洗剂不用于清洗不锈钢表面。 4) 不锈钢表面采用不含卤素的溶剂、布和磨料清洗。 只能以不锈钢的、干净的、无铁的手动或电动工具、或用氧化铝磨料。 油漆1) 供方选择最好的涂层涂敷方式并经需方认可,以防止设备在运输、贮存和本规范书指定的环境条件下运行时被腐蚀。 2) 碳钢件的油漆能适应高盐雾和高潮湿、耐紫外线照射的环境条件;采用不锈钢材料的部件将不油漆。 油漆规范将采用供货商的相关标准,面漆颜色及最后一道面漆由需方负责。 3) 供方提供设备防腐处理的完整说明,包括清洗和涂层工艺及所用涂料的特性说明。 4) 全部低合金钢、碳钢和铸铁之外表面按照有关钢结构、油漆和涂料制造商推荐的所用法规在涂底漆之前,作喷砂处理。 且底漆在喷砂清洁后8小时内和出现铁锈前进行。 5) 全部低合金钢、碳钢和铸铁之外表面,作为最低要求施以底漆和面漆作为保护膜,底漆和面漆应由同一制造厂生产。 不锈钢、电镀件、青铜和其它非铁(有色的)表面不要求涂层。 包装1)供方按ZJB9800387《水处理设备油漆、包装技术条件》和合同技术附件规定的环境选用一种涂层为运输、贮存和运行提供防腐保护。 2)设备在包装前清除一切内部杂物,包括所有内部和外部的磨料垢、铁锈、油脂、粉笔、蜡笔、油漆记号及其它有害的物质。 3)全部低合金钢、碳钢和铸铁之外表面按照有关钢结构、油漆和涂料制造商推荐的所用法规,在涂底漆之前,作喷砂处理。 且底漆在喷砂清洁后8小时内和出现铁锈前进行。 4)全部低合金钢、碳钢和铸铁之外表面,作为最低要求施以底漆和面漆作为保护膜,底漆和面漆由同一制造厂生产,最后颜色由买卖双方协商。 不锈钢、电镀件、青铜和其它非铁表面不要求涂层。 5)不锈钢表面采用不含卤素的溶剂、布和磨料清洗。 只能以不锈钢的、干净的无铁的手动或电动工具、或用氧化铝磨料。 6)压力容器和膜元件是一种特殊的产品,其包装必须根据制造厂提出的要求进行。 7)包装标志a. 供方所供设备的包装,都标明合同号、主要设备名称的标签。 b. 对装箱供给的设备,应在箱子的两面注明如下内容:合同号;装运标志;目的港;收货人代码;设备名称和项目号;箱号;毛/净重;外形尺寸;长宽高。 运输和储存1)运输前排除设备内所有的水分并彻底地干燥。 当排水需要拆卸塞子、排水阀等时,供方确保运输前将这些部件重新安装好。 2)所有开口部分和加工表面提供防护,以防止运输和储存期间的损坏、腐蚀和进入不相干的物质。 3) mm或更厚的木盘或合适的替代物来保护,并用螺栓连接到法兰上。 4) 螺纹或插入的焊接口以塑性保护套用旋入或插入形式来固定。 5) 对接焊接接口由盖住整个端口的大木盘或塑性保护套来保护,并用金属带或钩扣扣紧。 盖子、带子和钩扣不焊接到设备上。 6) 为了使设备在运输中牢固地被支撑,所有松动的部件装在箱内以方便运输,有临时内部支撑的地方,明显地标注有“试验和运行前除去临时内部支撑”。 7) 贮存场地的环境条件应和安装地点类似,即室内设备贮放室内,室外设备可在室外贮放。 在要求预防凝结和潮湿的地方,提供干燥剂,此干燥剂必须定期更换或烘干,应予以注明。 对某些特殊物品,供方提供贮存说明,并推荐长期贮存办法。 8) 关于运输限度,长、宽、高及重量等应满足相关国家有关的铁路运输的规定。 9) 系统设备的每一组件完全组装好,并标明需方的定货号及件号;所有单元表明简单的贮存方法,以便到货后立即可以执行。 10) 对于特殊的产品,其运输和贮存的条件满足制造厂提出的要求。 11) 部件重量和体积的限值应按有关运输方式的标准、规定执行。 十一、验收与质量保证 供方在完成系统安装调试后,将在需方的监督下,按系统要求的程序进行试运转, 由供方的人员进行操作,并进行所有必要的试验来证明设备情况良好。 整个系统满负荷连续运转72小时。 设备、仪表无故障,即为系统合格,由买卖双方代表会签验收考核表,视为合格验收。 1)超滤装置出水流量:≥12m3/h (25℃)回收率:9095%出水SDI15:≤42)装置出水流量:反渗透产水量 :9m3/h(25℃)回收率:反渗透 ≥75%脱盐率≥95% (三年内)1)供方保证提供的设备是全新的、未使用过的,采用最新技术和合适材料制造的设备。 所提供的设备应满足本技术规范书中所提的所有技术要求但不仅限于此。 2)有可操作的质量保证程序及相应的文件,并在生产本规范书的产品时能严格执行质量程序文件。 3)在制造过程中,对设备的材料、联接、组装、工艺、整体及功能进行试验和检验,以保证完全符合本规定书和确认的设计图纸的要求。 4)有权在合同执行期间内的任何时候,对设备的质量管理情况,包括设备试验的记录进行检查,如果需方认为有必要,可以在产品生产过程中住厂监造,供方在工作和生活上提供方便。 5)为了确保产品质量,供货范围内的所有配套产品的生产厂家和分包商的资格需经确认后才能采用。 6)在产品监造、检验和验收过程中,如发现任何不符合本规范书要求的产品或配件,须及时返修或更换,直到符合规范书要求。 在产品生产过程中, 如发现任何与质量保证文件不符的操作而有可能影响产品质量时,须及时修正,按质量保证程序进行生产。 7)供方所提供的各种技术资料应能满足设计、安装、调试和运行、维护的要求,如果业主、设计院认为所提供的技术资料不能满足需要时,业主、设计院有权提出补充要求,供方应免费提供所需的补充资料。 8)设备运至现场后,供方应当日安排驻场项目负责人和技术人员到现场与需方联合开箱检验,供方应在安装、调试期间对设备的完好负主要责任, 需方给予保卫方面的配合。 9)供方负责项目业主有关人员的技术培训,免费提供设备、场地、技术资料等培训所必要的条件,并提供食宿和交通便利。 10)设备安装调试期间,供方应派技术工程师到现场进行技术指导,详细讲解工艺系统、施工中注意事项、设备操作及保养要求、运行注意事项、控制指标分析方法等技术问题。 11)系统的质量保质期为验收合格后12个月(消耗性材料除外)。 在质保期内,设备正常运行情况下若出现质量问题,供方应无偿负责修复,甚至更换。 全部设备投运一年内(到货一年半内)因发生衬胶层穿孔或发生重大质量问题,供方负责免费处理,问题较严重的给予退换。 12)在质量保证期后,供方以优惠价格长期向需方供应备件。 13)质保期满后,供方仍有责任和义务为需方提供技术支持。 并定期对用户进行走访,对设备(包括软件)进行跟踪服务。 14)所有软件须为正版。 外购软件要提供原包装的所有内容;自行开发的软件要提供可用于重新安装的光盘备份,并附带相关的说明资料。 15)所有软件在质保期内,供方应负责软件的升级、维护;当需方管理信息系统与本系统接口部分增加或调整时,供方应给予积极配合。 质保期内因增加或者部分改变,供方应免费负责软件修改。 供方将提供下列质量保证文件:1)制造、试验采用的标准和规范清单;2)产品安装、使用、维护说明书;3)产品主要构件材料;4)产品合格证;5)主要外购件安装、使用说明书;6)专用工具和备品、备件清单;7)制造、检验记录;8)压力容器有关资料。 第 31 页 共 67 页十二、售后服务体系(一)售后服务理念全心全意,尽心尽力服务体现了一个公司的实力和承诺,枫源绿洲凭借雄厚的实力,全心全意为客户提供售前、售中和售后服务,尽心尽力协助客户迈向成功。 (二)售后服务宗旨以客为先,客户至上枫源绿洲奉行“以客为先,客户至上”的宗旨,时刻以客户利益为重,处处为客户着想,不断地开拓创新,为客户创造价值。 (三)售后服务规范诚信、专业、高效、迅捷为更好地服务客户,枫源绿洲建立了标准、规范的客户服务体系,为客户提供的个性化服务,力争以全面、细致的服务让客户满意,进一步增强客户对恒安网络的信心与认同。 (四)售后服务承诺书A.产品质量承诺 产品的制造和检测均有质量记录和检测资料。 对产品性能的检测,我们诚请用户亲临对产品进行全过程、全性能检查,待产品被确认合格后再装箱发货。 我公司提供的设备是最新的,型号是一流的工艺生产的,完全符合规定的质量。
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