碎石加工厂设备吊装方案

碎石加工厂设备吊装方案内容摘要：

度的10%。 检查后作记录，再开始安装上下机座的联接螺栓，拧紧对接螺栓后，用框式水平仪放在上机座的两个偏心轴瓦处，松开地脚螺栓，调整垫铁进行精平。 横向水平度要求不超过 ，合格后将地脚螺栓按程序拧紧。 即在地脚螺栓孔 300mm 深处，塞进 100mm 的浸油麻丝，上面再浇注200mmC15 混凝土。 偏心轴及连杆安装 偏心轴一端安装传动大皮带轮，另一端安装大飞轮。 分段启动的大型颚式破碎机，飞轮 两端装有磨擦片离合器，用压力油缸操纵使离合器脱开或闭合。 偏心轴上的皮带轮及飞轮磨擦片离合器，在 制造厂已安装好，安装前只需检查有否碰伤、变形等疵病即可。 安装步骤如下： ⑴ 刮研连杆上端轴瓦 连杆上端的轴瓦，在偏心轴旋转时，上下瓦受力，因此上下瓦都要与轴研合。 上瓦盖是铸钢件，瓦盖内侧浇铸巴氏合金的轴衬，先将偏心轴清洗干净，轴上如有擦毛、刮痕用细油石磨光。 然后涂以掺机油的红丹粉，将上瓦盖在轴上来回旋动研合，检查巴氏合金瓦面的接触角是否是 100～ 120度之间，测量瓦口侧间隙为轴径的 ～ ，接触点按每 25 25mm 面积上至少 2 点，不合格时重新刮研，直到合格为止。 ⑵ 下瓦是连杆体上端 ，镗半圆孔，两侧浇铸巴氏合金的轴衬。 研瓦时是借助于吊车将连杆体倒立，即下瓦压在轴上进行研合。 这时吊车只是维 碎石加工场设备安装方案 8 持连杆倒立的稳定。 连杆由人工在轴上来回旋转，检查下瓦的瓦面与偏心轴的接触角是否是 100～ 120 度。 并测量瓦口侧向间隙为轴径的～ ，接触点每 25 25mm 面积上至少 2 点，不合格时重新刮研，直到合格为止。 ⑶ 试装连杆与偏心轴。 将连杆体上端的下瓦与偏心轴靠紧，将瓦口垫片用黄干油粘在瓦口上，然后将上瓦盖与连杆体用螺栓拧紧。 检查轴瓦顶间隙为轴径的 ～ ，检 查时用塞尺或铅丝法，然后折下瓦盖将瓦口垫暂时存放好，待安装连杆时用。 ⑷ 不璔上瓦盖将连杆体两侧装上集油器下部挡油盘。 吊在存在机座的空膛内，一侧用枕木支牢，使下瓦纵轴心对准偏心轴轴心，但低于偏心轴中心 10～ 20mm。 ⑸ 主轴承为水冷轴承，将主轴承清洗干净后，轴承上配管用手压泵作水压试验，一般以 4Kg/cm2 压力试压，应不渗漏。 ⑹ 将主轴承下瓦安装在上机座的轴承内，检查瓦背与轴承座结合情况。 ⑺ 用吊车将偏心轴、飞轮、大皮带轮的组合件吊起，使两轴颈落在机座的下轴瓦上。 涂上红丹进行研磨。 要求接触角为 100～ 120 度 ，接触面的瓦口侧间隙为轴径的 ～ ，每 25 25mm 面积上接触点不少于 3 点，不合格时要重新刮研，直到合格为止。 ⑻ 将瓦口垫擦净并涂上黄油，将上瓦及瓦盖安装好。 用塞尺检查轴瓦顶间隙，应为轴径 ～ ，侧间隙为顶间隙的 50%～ 100%。 ⑼ 安装集油器。 偏心轴与主轴承的润滑都是稀油润滑，润滑油是由稀油站连续注油，油通过瓦后，由集油器自流到稀油站的冷却器内。 因此在安装偏心轴时，首先要将下集油器安装好。 下集油器是安装在主轴承上，当中垫以涂黄油的纸垫。 上下集油器的接 合面在安装时要涂黄油，间隙不 碎石加工场设备安装方案 9 能大于。 集油器与轴颈的间隙必须均匀，不能与轴接触或卡住，以免影响偏心轴转动。 ⑽ 将偏心轴安装在轴承内后，用框式水平仪再次复查主轴，其轴向水平，不应大于。 合格后将连杆体吊起，上端轴瓦对准偏心轴，然后将连杆上瓦盖用黄干油粘上试好的瓦口垫，与下瓦对齐，拧紧瓦盖联接螺栓。 安装动颚板 动颚板在制造厂已经将颚板、动颚轴、前推力板滑块组装好运到安装工地，因此安装前要仔细检查是否有碰坏，变形等疵病，颚板是否完全固定可靠。 ⑴ 将前后两块推力板，确定方向后，吊 进破碎机内腔，放在安装位置，用枕木垫好。 ⑵ 安装动颚板的两块下轴瓦，由吊环吊起颚体，将动颚轴轻轻落在轴瓦上，用红丹粉研合，并测量瓦与轴颈的侧间隙。 ⑶ 提起动颚，检查轴的接触情况，必要时用刮刀刮研下瓦，接触弧面要求为 100～ 120 度，接触面上的接触角为每 25 25mm 面积内不少 1 点。 ⑷ 下瓦刮研后，将上下瓦垫垫好，拧紧上下瓦的固定螺栓。 检查瓦与轴颈的顶间隙，顶间隙为轴颈直径的 1/1000～ ，侧间隙是顶间隙的 1/2。 ⑸ 当确认动颚轴瓦刮研质量合乎要求后，将动颚体安装在破碎机座的空腔内，这时下端用 1t 倒链拉向机座的前壁 (下图 )，然后安装前后推力板。 装推力板 前推力板装在动颚与连杆之间，后推力板装在连杆与后壁之间，连杆下端两侧，动颚下端，后壁均装有与连杆接触的滑块。 具体安装如下： 碎石加工场设备安装方案 10 ⑴ 清洗滑块，并将干油注入孔内。 ⑵ 将已放进的后推力板吊起，将推力连杆及推力板端部凸圆弧洗干净，涂一层黄干油，顺序推进两滑块的凹圆弧内，使其吻合。 ⑶ 同样清洗前推力板与滑块，在圆弧接触处涂一层黄干油，将两端凹圆弧伸入滑块的凹圆弧处，松开动颚下端的倒链，使动颚与连杆的滑板与推力板完全接触。 ⑷ 检查推力板与滑块间接触长度，不应小于板长的 60%。 局部有间隙时，不得超过板长的 10%。 如偏差过大，调整滑块的安装高度，使达到规定偏差。 ⑸ 穿进动颚的两条拉杆，并将拉杆端的支持弹簧压紧 (压紧量符合图纸说明 )，这时摘掉前推力板的起重机吊钩。 液压系统安装 ⑴ 液压系统由单级叶片泵、溢流阀、电磁转向阀、压力继电器及液压管路组成。 压力管接至飞轮及大皮带轮轴端部的磨擦片离合器油缸内。 当离合器离开或闭合时，使颚式破碎机实现分段启动。 另一管路接至后机座推力板滑块后部的调整缸中，用于调整动颚下部的排出口大小。 安装 前将液元件及管路进行酸洗，再进行安装。 压力继电器先调至 29Kg/cm2 进行试车，根据试车情况再行调整。 ⑵ 检查偏心轴端的摩擦离合器 摩擦离合器在制造厂已经安装在偏心轴两端，将两端压盖拆下，检查压盖弹簧是否压紧，压力是否均匀，在送压力油时，检查活塞与油缸间隙有无漏油现象。 ⑶ 检查调整油缸 为调整破碎机破碎粒度的大小，将后机座推力板滑块的紧固螺栓卸下。 这时往调整油缸送进压力油，推动活塞使滑块向前移，随之动颚下端 碎石加工场设备安装方案 11 亦向前移，达到调整破碎机排出口大小的要求。 然后在滑块前移间隙中加上适当的垫片，用紧固螺栓将滑块固定。 拆 下油缸的压盖检查油缸是否干净，然后送进压力油，检查有无漏油现象。 润滑系统安装 偏心轴轴承及连杆头与偏心轴均用稀油润滑，稀油润滑站的油泵连续向轴承里注油。 润滑油经过轴瓦两侧的焦油器油管，靠重力作用自流到润滑站油箱里。 油箱内装有过滤器，除去油中杂质。 润滑油用油泵输送至油冷却器。 然后经油管直接输送到轴瓦。 为了确保轴瓦的温度，在回油管与油箱相接处安装一温度继电器，当温度超过60 度时，控制主电机停车。 安装方法。