矿用水泵自动控制系统技术方案

矿用水泵自动控制系统技术方案内容摘要：

电高峰时间内时自动停泵。 第 8 页 共 16 页 故障直观 易于 维护 在现场触摸屏上可汉字显示各故障信息并报警，在地面控制站上可显示现场单元当前的报警信息以及保存的报警记录 当运行的水泵出现轴承超温、高压 开关故障、流量不够 、正压过低、电流不正常 时自动停止运行， 并能确切的显示故障位臵和类型且有声光 报警。 四、 监测功能 安全的控制离不开齐全的监测。 ZSK(A)型 矿用 水泵自动控制 系统 监测信号齐全为设备的控 制提供了可靠的保障 本控制系统在井下泵房集控室设 PLC 集中控制站，采集各种信号，按照工艺流程控制各台水泵及相应的电动闸阀，显示各种工作状态。 整个集中控制系统由 PLC 集控及监控部分、现场设备两大部分组成。 主要监测的信号有 1． 被动反馈类 由高压开关提供的 各主水泵 、 潜 水泵的开停信号。 由高压开关提供的电机电压、电流信号 由高压开关提供的真空泵的开停信号 各 电动 闸阀的开关位臵 和开关过位信号 各个电动球阀的开关到位信号 2． 主动监测类（传感器监测类） 排水管路的流量 采 用 独立屏显的 隔爆超声波流量传感器监测误差小于 2%，安装方便不破坏排水管壁 第 9 页 共 16 页 水仓的水位信号 采用 超声波或压膜水位传感器监测能随时显示水仓水位的具体高度精确到 5 毫米传送到 PLC 同时在触摸屏和地面上位机显示 泵 体内 的真空度 采用 绝 压传感器 01MPa监测泵体内部的真空度将数据传到 PLC 内 此数据为启动水泵的重要 依据 排水 口 压力 采用正压传感器 010MPa 监测泵出口压力达到因海拔高度差别产生的压力后方可开启排水闸阀进行排水，在泵运行过程中压力过低为故障停泵的依据之一 射流系统管路压力 如果排真空系统为水射流的方式在引流管增装一个正压传感器以监测管内的水压 电机 绕组 温度及电机轴承温度 电机预埋的 PT100 温度传感器数据将采集到 PLC 内进行温度监测在温度过高时成为故障停泵的依据之一并在操作台上实施仪表和触摸屏双显示方案 五、 控制方式 自动控制功能 本着水位优先的原则实现各个水泵的自动控制，当水位达到高位或不在高位而处在用电低谷时间内，将自动启动运行泵，当达到低位或不在高位而处在用电高峰时间内时自动停泵。 当水位达到上限水位时，自动启动“运行泵”及“备用泵”，直到水位低于高位时停止“备用泵”只运行“运行泵”， 当达到低位或不在高位而处在用电高峰时间内时自动停泵。 第 10 页 共 16 页 手 动控制功能 根据实际需要也可以从自动控制方式切换到手动控制方式。 此方式下操作人员在操作台上人工手动控制。 单机自动控制 地面监控主机将工作方式切转到单机自动时，可在 地 面监控主机上单独控制系统中的各设备。 就地手动控制 各设备工作方式打到就地位臵时，可直接在开关 上 或设备附近的检修就地控制箱上 人工手动控制。 此方式主要用于设备检修时 . 六、 工作环节 监控装臵可概括为以下六个环节： 排真空 环节 、闸阀操纵环节、水位自动监控环节、参数传示环节、故障保护环节和电动机的自动控制环节。 参照系统图作以下详细说明。 1． 排真空 环节 水泵只有在其叶轮完全淹没于水中的情况下，泵体内部才能造成必要的真空度实现正常排水。 如果真空度不够，泵内有空气存在，将会造成不上水和转动部件烧坏等故障。 因此，启动前的 排真空 是水泵工作的重要操作项目之一。 本方案采用 射 流阀 抽真空。 由高精度真空传感器监测真空度，压力 、流量作为监测真空度的后备。 2． 闸阀操纵环节 为了减小启动功率，水泵操作规程规定离心式水泵一定要关闭出水闸阀启动，而当水泵停车时，为了避免水锤事故，必须先关闭闸阀，缓。