污水处理厂二期项目后缺氧池及膜池、超细格栅间、脱水机房、回用水泵房、消毒接触池、生化池改造工程钢筋施工方案

污水处理厂二期项目后缺氧池及膜池、超细格栅间、脱水机房、回用水泵房、消毒接触池、生化池改造工程钢筋施工方案内容摘要：

验收记录 表和检验批验收记录表，然后请专业质检员进行验收核定，核定无误后 14 报请现场监理工程师进行验收，并在钢筋隐蔽验收记录表和检验批验收记录表上签署意见，通过验收后方可进行下一道工序。 （三）、材料要求 钢筋 钢筋要按设计要求加工，设计未注明的按构造要求制作。 其规格、长度端头弯钩要符合要求。 钢筋要有符合要求的材质书和复试报告 植筋胶 植筋胶应在规定的保质期内且密封良好，具有产品质量保证书、使用说明书、产品检验报告和复试报告。 产品质量保证书、产品检验报告中应有其主要组成及性能指标、生产日期、产品标准号等。 丙 酮 准备适当数量的丙酮溶液，用于清洗油污和胶体污染。 （四）注意事项 钻孔时一定要先轻钻定位，再用力垂直顶压冲击钻缓缓钻进。 孔径、孔深及垂直度要严格按要求控制，保证符合要求。 植筋关键在于清孔。 孔内清理不干净或孔内潮湿均会对结构胶与混凝土的粘结产生不利影响，使其无法达到设计的粘结强度，影响质量。 清孔时要求一定要认真进行“四吹三刷”工序。 胶体配制时要计量准确，按施工段计算用量考虑损耗后配制 ,施工阶段的划分要考虑施工速度和植筋胶的凝结时间，胶体配制前要做好注胶植筋的各项准备工作，配制完成后，注胶、 植筋要连续进行，不得间断，确保在胶体凝结前施工完毕。 向孔内注胶时要掌握注入量，不能过多，也不能过少。 过多钢筋植入后胶体会有很多溢出，造成浪费和污染；过少则孔内水注胶不饱满，易造成粘结强度不够。 施工时，要严格用灌浆器的注胶咀进行控制，必要时在距注胶咀口 3cm处做出标记。 使用液体胶时，向孔内插入钢筋前，植入端一定要醮一定胶液来保证孔内胶体饱满。 钢筋插入孔中时，要沿着一个方向旋转，且要边旋转边插入，以使胶体 15 与钢筋充分粘结。 直筋胶使用前一定要进行复试，要保证胶体的粘结强度以及胶与钢和胶与混凝 土的粘结强度符合设计及规范要求。 钢筋要防止有锈蚀和粘有杂质现象，施工前，要用丙酮溶液进行擦拭，确保不锈、干净，表面无杂质和油污。 植筋胶固化前，严格防止钢筋被扰动，在达到规定时间后方可进行下道工序施工。 第 5章 质量管控及保障措施 主体结构钢筋工程的施工质量控制措施从原材料的进场至钢筋成品的保护，具体见下表所示。 表 51 钢筋工程的质量控制措施概述表 项 目 措 施 应注意的问题 钢筋 检验 ●钢筋进场时提供材质单，并必须与实际相符； ●材质单符合后应取样做复试。 取样复试 时应考虑见证取样，同时注意不同规格的钢筋至少有一次见证。 钢筋 堆放 ●堆放场地应硬化或铺石子，并垫方木，防止泥土污染； ●钢筋应分类堆放，挂设标识牌，并满足平台限重要求； ●分层堆放时高度不得超过 米，层与层之间垫方木。 钢筋场地应有排水措施，雨季时应考虑覆盖。 后台 加工 ●指派专人进行后台工作的管理； ●进行详细交底，对于构造要求，加工精度等提出严格要求，特别是箍筋的成型及弯曲半径。 ●制作样板，按照样板进行下料加工；经常检查加工机械，避免因机械原因影响进度及质量； ●梯子筋、柱筋定位筋、马凳 钢筋加工尺寸准确，对该涂刷防锈漆的部位必须涂刷并涂刷美观。 ●严格审查下料单，减少不必要的浪费。 ●加强后台管理对于钢筋工程质量及减少浪费都至关重要，应尽量利用料头。 ●梯子筋、柱筋定位筋、马凳钢筋的加工必须对钢筋切断面进行处理，不得出现马碲或毛茬并分别存放。 钢筋间距、排距 ●绑扎前利用盒尺画出钢筋分挡线； ●不论墙筋或板筋均拉通线绑扎； ●绑扎板筋前应在模板上弹出钢筋线。 应适当增加架立筋并加强成品保护，严禁不必要的攀爬、踩踏。 墙筋保护层控制 ●采用梯子筋及定位框； ●模板上口设水平定位筋，实现钢 筋位移双控；柱上口钢筋必须与定位筋绑扎牢固、保证甩筋保护层、位置均准确。 ●梯子筋提高一个等级，代替该处受力筋。 梯子筋只需上、中、下三道短横棍顶模板，且比墙厚小 2mm ,端头刷防锈漆，该三根必须使用砂轮机切割，并清除毛刺。 16 ●保护层采用塑料卡子，梅花形均匀布置。 板筋保护层控制 ●下铁保护层采用塑料垫块，间距 一个，梅花形布置； ●上铁保护层采用钢筋马凳控制，与受力筋垂直； ●制作专门的高马凳、铺垫脚手板，供水电专业及浇筑砼使用，以防因踩踏造成保护层偏差； ●在距施工缝 5cm 左右的地方放置 一道马凳，以保护该处上保护层准确。 ●钢筋马凳支腿必须支在下铁上，并且在支腿下设置垫块； ●马凳高度要计算准确，加工要精确； ●成品保护非常重要、应有专职的成品保护员。 箍筋 135度及平行控制 ●后台加工时就应严格按照样板加工，控制箍筋的精度，保证加工准确，平直段不小于 10d，并尺寸统一； 为保证成型准确，箍筋直径小于 10mm 的不得采 用弯曲机成型； ●绑扎时在受力筋上面出分档线，并保证受力筋紧贴箍筋四角； 搭接的受力筋应在 45 度的方向上，这样就可以避免因搭接造成受力筋与箍筋之间的空隙。 起步筋 位置 ●第一道箍筋及墙体第一道竖筋、水平筋距支座的主筋距离控制在 倍钢筋间距以内； ●过梁两端箍筋必须有一根进支座 5cm； ●在绑扎时先定出起步筋的位置，然后进行分档。 强调起步筋的位置，主要是防止支座上下口的 45 度裂缝。 钢筋绑扎 钢筋绑扎 ●钢筋绑扎必须为“八”字扣，板筋及墙柱筋均全扣绑扎，不允许有漏绑； ●墙体钢筋采取对面绑扎的方法，以保证扎丝头一律朝里；两排网片之间采用的拉筋不遗漏，设置美观，各方向成线，弯折的平直段长度、角度统一。 柱筋绑丝头不外露，绑扎牢固，不允许有松动现 象； ●对于暗柱、暗梁采取搭接的，应沿 45 度方向搭接，以保证箍筋能紧贴主筋。 ●钢筋绑扎丝长度要求 应符合规范要求。 钢筋绑扎完毕后的成品保护非常重要，水电施工时应使用专门的马凳和梯子，防止踩踏钢筋。 钢筋搭接长度及锚固长度 ●搭接及锚固长度原则上以图纸要求为准，如图纸不明确时应根据 GB502042020及 03G101中的有关要求执行； ●对于墙柱筋的甩筋长度（即楼板面以上的搭接长度），一般按照受拉考虑，偏于安全，搭接长度必须严格按照图纸及图集要求，同时应保证在搭接处有三道水平筋。 钢筋的搭接及锚固长 度是检查的重点，一定要正确理解规范、图纸的要求，宁长勿短，但是，长度必须在符合要求的前提下整齐划一。 接头 位置 ●接头位置必须错开，并且位置准确，符合要求； ●接头按 50%错开，要求下铁接头在支座，上铁靠在跨中，接头中心错开 倍搭接长度。 ●关于详细的钢筋锚固、搭接、错开和甩筋要求详见图纸及图集要求。 接头位置十分重要，也是检查的重点项目，施工时必须拉线施工，在进行钢筋放样时应认真考虑钢筋的规格、位置、受力情况等因素，同时也应注意节约用料。 钢筋 ●除了搭接绑扎外，钢筋的连接采用机械连接：对 ●接头取样应保证见证 17 连接 于直径 20mm（含）以上的受力筋必须采用直螺纹连接； ●机械连接的质量要求和方法执行相应的标准； ●机械连接接头应在现场切取试件进行复试，取样方法、数量、部位等详见相关标准。 数量大于 30%； ●考虑到切取试件后钢筋要变短，在放样时钢筋的接头位置错开的距离应适当增加 250mm 左右。 钢筋加工 、主控项目 1）受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定： （ 1） HPB235 级钢筋末端应作 180176。 弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的 倍，弯弧的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径 的 3 倍； （ 2）设计要求钢筋末端应作 135176。 弯钩时 HRB400 级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的 4 倍，弯弧的弯后平直部分长度应符合设计要求； （ 3）钢筋作不大于 90176。 的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的 5 倍。 检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于 3 件。 检验方法；钢尺检查。 2）除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定： （ 1）箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足上述规定外，尚不应小于受力钢筋直径； （ 2）箍筋弯钩的弯折角 度：对一般结构，不应小于 90176。 ；对有抗震等要求的结构，应为 135176。 （ 3）弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的 5 倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的 10 倍。 检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于 3 件。 检验方法；钢尺检查。 、一般项目 1）钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。 冷拉时， HPB235 级钢筋的冷拉率不宜大于 4%， HRB400 级钢筋的冷拉率不宜大于 1%。 检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于 3 件。 18 检验方法：观察、钢尺 检查。 2）钢筋加工形状、尺寸，其偏差应符合设计要求，且偏差符合下表要求： 钢筋加工的允许偏差 (mm)见表。 表 钢筋加工允许偏差 序号 项目 允许偏差 (mm) 1 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 177。 10 2 弯起钢筋的弯折位置 177。 20 3 箍筋内净尺寸 177。 2 检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于 3 件。 检验方法；钢尺检查。 钢筋连接 、 机械连接 主控项目 1）纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。 检查数量：全数检查。 检验方法；观察。 2）在 施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》 JGJ107的规定抽取钢筋机械连接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。 检查数量：按有关规程确定。 检验方法：检查产品合格证、接头力学性能试验报告。 、 机械连接一 般项目 1）钢筋接头宜设置在受力最小处。 同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。 接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的 10 倍。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察、钢尺检查。 2）在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》 JGJ107的规定对钢 筋机械连接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。 检查数量：全数检查。 检查方法：观察。 3）当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头 19 宜相互错开。 纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为 35 倍 d（ d 为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于 500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。 同一连接区段内，纵向受力钢筋机械连接接头及焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。 （ 1）同一连接区段内，纵向受力钢 筋的接头面积百分率在受拉区不宜大于50%； （ 2）接头不宜设置在有抗震设防要。