连续刚构桥悬臂浇筑施工技术方案

连续刚构桥悬臂浇筑施工技术方案内容摘要：

入劳动力 120 人； 连续刚构桥悬臂浇筑施工技术方案 6 4．梁段 0块托架现浇施工 梁段 0块情况简介 箱梁单个 T 构共分 15 段悬臂浇注，其中主墩 0＃块长 12 米，高 6米，底宽 米，顶宽 12 米，共设四道 米宽的横隔板， 0 号块每个平均砼方量为，钢筋总量为 ， 0 号梁段重量为：。 主梁为纵、横、竖三向预应力结构：纵、横向预应力体系为高强度低松弛钢绞线，纵向预应力束锚固在主梁截面及锚固块上，横向预应力束锚固在主梁悬臂板端部。 竖向预应力体系为专用二次张拉 OHM\OHPM 锚固体系，布置在腹板内。 所有预应力束孔道采用塑料波纹管制孔。 梁段 0块施工方案 为避免因龄期差产生的裂缝等不利状况，故主墩墩身施工完成后即开始 0块的施工。 0块采用牛腿支架施工。 0块外形尺寸大，砼数量大，钢筋数量多，自重大；梁顶板，腹板和 翼板内预应力管道密布，振捣困难，一次整体施工困难，为确保 0块的施工质量和安全，拟采用托架分次浇筑方案。 第一次计划浇筑至中性轴附近，以控制施工裂缝，故拟先浇底板及部分腹板顶，高度 ~4 米，第二次浇注剩余腹板顶板，高 2 米。 0块 C55 砼由设置在主墩下方的混凝土拌和站生产供应（共用两座拌和楼，主拌和楼生产能力为 30m3/h，另一座保证其它部位的砼供应，同时作为主拌和楼的备用设备） 1 14 号墩的 0 号块均可直接由架设在拌和楼砼出仓口的大功率混凝土输送泵泵送至墩顶工作面；混凝土采用分层浇筑法，分层厚度约 30cm。 混凝土浇筑顺序由 0块中心开始分别向前、后两端方向浇筑，先浇筑底部、第一次腹板；再浇筑第二次腹板、顶板和翼缘板。 梁段 0块施工方法 T构 0块桥位置管道密集 ,预埋件及预留孔多 ,结构和受力情况复杂，故应特别注意。 施工顺序为： 托架预埋→托架安装→底模制作安装→ 底板、腹板、横隔板 钢筋制作安装→ 腹板预应力束、波纹管安装定位→安装监控预埋设施→冲洗底模 →连续刚构桥悬臂浇筑施工技术方案 7 内模安装→外模安装 →顶板普通钢筋绑扎→顶板波纹管安装定位→安装喇叭口（锚垫板）→冲洗底模、端头模板固定→加固模板→预埋件安装 →砼 浇筑及养生→纵向预应力筋张拉→横向预应力筋张拉→竖向预应力筋张拉→隔板预应力筋张拉 →压浆→拆模→拼装挂篮→进入 1~14 号梁段施工。 托架与模板的设计方案 墩顶托架由预埋于墩身内的预埋件、纵横梁和斜撑组成，托架构造简单，受力明确，重量轻，刚度大， 拼装、拆除方便。 托架是固定在墩身上部以承担 0块支架、模板、混凝土和施工荷载的重要受力结构，其设计荷载考虑：混凝土自重、模板、支架重量、人群机具重量、风载、冲击荷载等，托架采取自支撑体系构件设计。 墩身施 工时按要求在墩身相应位置预先埋设托架钢板，然后在钢板上焊接设置下加强斜支撑弦杆的支架。 刚度需要经过严格的受力计算。 采用型钢加工，加工精度符合设计要求。 然后在钢桁件上铺设钢横梁。 横梁上铺设分配梁。 在分配梁上铺设底模，底模卸落利用槽钢盒或木楔进行。 （ 0块托架施工简略图如图 1） 图 1 连续刚构桥悬臂浇筑施工技术方案 8 0号块模板主要采用整体钢模和组合模板：外模采用 6mm 大块定型钢模板。 内模及横隔板模采 用墩身空心墩内钢模板和竹木模板组合拼组而成，外用背肋加强、定型；内外模板之间用对拉螺杆进行定位。 外端变截面段由底模标高调整，底模采用 6mm 大块定型钢模板拼组而成。 模板的缝隙应填塞严密，表面涂刷脱模剂。 托架和模板的安装、拆除 ，人员站在工作脚手架上，在塔吊、倒链的配合下，将单片托架调整就位，并在临时固定后进行焊接，全部安装到位后进行整体联结。 安装托架时要将托架顶部调整到同一平面上，以便支架安装并保证托架均匀受力，确保安全。 安装完毕后进行支架安装，安装过程中要严格检查托架、支架 顶面标高是否符合设计标高，与预埋件联结是否牢固，焊缝长度、厚度是否足够，不符合要求的要及时改正。 、支架安装完成后安装底模板，安装时首先在支架上划出立模边线，用塔吊、倒链配合，调整底模到位，然后将两片外侧模安装就位后将其固定在支架上，并有必要的拉杆及内撑杆将其联成整体。 、腹板、横隔板钢筋绑扎完成后即可安装外侧模板。 ，将竹胶模板吊入箱内安装固定，并按照施工需要预留进人和振捣孔。 外侧模板安装调试好后，由上至下安装固定端模。 综上， 0块托架、支架、模板的安装顺序为：托架安装→支架安装→平台步行板、栏杆、安全网安装→底模安装→横隔板进入洞顶以下部位的底板、腹板、横隔板钢筋绑扎→外模安装→腹板和横隔板剩余钢筋的绑扎和预应力管道固定→内模安装→顶板的顶板钢筋绑扎→端模固定。 而拆除顺序与安装相反。 连续刚构桥悬臂浇筑施工技术方案 9 将钢筋制作成半成品，分类堆放整齐，并采取防雨、防潮等防锈保护措施。 经监理工程师验收合格后，运至墩位现场安装。 运输过程中，注意保证钢筋顺直、不变形。 根据现场的实际情况，钢筋安装可进行平行作业，以加快施工进度。 安装预应力管时，应注意所有预应力管道要用定位钢筋准确定位，安装牢固，波纹管下口与固定端锚具密封好，施工过程中防止波纹管变形、穿孔，造成管道漏浆和堵管。 施工工艺主要为： 钢筋绑扎的顺序为：底板 — 腹板 — 顶板。 钢筋下料、加工在钢筋工场内完成，要求严格按审核后的图纸加工，如有疑问及时反映，待疑问澄清后再进行下料加工。 加工成型的钢筋运至墩位后由塔吊吊运至墩顶，然后在墩顶进行绑扎。 钢筋成型过程中，尽量不采用点焊，否则 很容易烧伤模板的表面，影响模板的使用寿命，且容易损坏波纹管。 箱梁内部构造钢筋复杂，波纹管较密，钢筋安装与管道相抵触时，适当调整钢筋位置，不能切断钢筋。 为保证钢筋保护层的厚度，钢筋与模板之间梅花 形 布置与梁体同标号的砼 垫 块。 0块混凝土浇筑和养护 块的浇筑 砼浇注前要对支架、模板标高、位置、尺寸、强度和刚度等进行全面复核检查，对接缝的密封、钢筋尺寸和预埋件的数量、位置和保护层厚度等设计要求进行复查，并做好记录，将复查结果填表上报，经监理工程师审核签认后，即可进行零号块砼浇筑。 浇筑顺序： 先对称的浇筑底板，从两侧腹板处向中央推进，以防发生裂纹，平衡对称施工。 底板浇筑完以后，将表面的模板及与腹板和横隔板相交处的模板固定后，开始浇筑腹板两侧及横隔板，要严格对称的浇筑，每次浇筑均应一次连续浇筑完毕，不得中断，混凝土采用分层浇筑法，每层宜 30～ 40cm 厚。 梁体砼表面应平整、密实，预应力部位不得有蜂窝、麻面、露筋的现象，轴线偏位允许偏差为 10mm，标高偏差为177。 10mm。 连续刚构桥悬臂浇筑施工技术方案 10 块的养护 每次砼浇筑完后，施工缝要认真凿毛，并将浮渣清洗干净。 砼初凝后立即进行养护，用浸湿的粗麻布袋覆盖，并经常洒水，每天洒 水的次数以保证砼表面经常处于湿润状态为度。 养护的时间一般为 7天，可根据温度、空气湿度和水泥品种及掺用的外加剂酌情考虑。 砼在养护期间或未达到一定强度之前，防止遭受振动。 模板的拆除应根据砼的强度和模板的受力特性及按非承重模板先拆，承重模板后拆的原则进行。 表 1 混凝土撒水养护时间 环境相对湿度 ＜ 60% 60%90% ＞ 90% 洒 水 天 数 14 7 可不洒水 连续刚构桥悬臂浇筑施工技术方案 11 5．连续箱梁挂篮作业 变截面箱梁情况简介 鹅梨坡大桥主跨上部结构为 55m+100m+55m 三跨 C55 预应力砼变截面悬浇刚构连续梁，单箱单室箱形截面，箱梁高度、底板厚度均按二次抛物线变化，箱梁T 构根部梁高（箱梁中心线）为 ，跨中梁 高（箱梁中心线）为 ；箱梁顶部全宽为 12m，板厚 28cm；全桥箱梁位于缓和曲线 +圆曲 线内，圆曲线半径R=1090m，左幅、右幅分别为 4%、 3%的单向超高横坡，缓和曲线内设超高渐变段。 整个箱梁均设有桥梁纵坡为 +%。 底板宽度为 ，厚度为 60~28cm。 腹板厚度由根部至跨中依次为 80cm、 70cm、 55cm、 45cm。 箱梁单个 T 构共分 15 段悬臂浇注，全桥左右幅各为 63 节段；其中 1~14 号梁段分段为 250cm+10 300cm+3 350cm；边跨现浇段长 400cm；边跨和中跨合拢段长均为 200cm。 挂篮悬臂浇筑施工方案 采用 T 构 后支点挂篮悬臂浇注方案 ，悬浇最重梁段为 1111kN（ 2号段）。 由于受工期很紧的要求，全桥 4个 T 构计划投入 4套挂篮（ 8个）进行悬臂施工，不考虑周转使用。 采用的挂篮须满足：结构简单，重量轻，安装、拆除方便，安全可靠，灌 注混凝土过程中变形小等特点。 根据以上条件以及参考了平弦平衡重挂篮、菱形挂篮、弓弦式挂篮、斜拉式挂篮等结构形式后，综合以上，鹅梨坡大桥工程挂篮选取了三角形挂篮。 适应最大梁段重： 270 吨，适用施工节段长： ~，适用梁体宽度（底/顶）： ／ ，适用梁高： 8— 3m，挂篮自重： 960t。 走行方式：无平衡重走行，工作状态倾覆稳定系数： ，走行状态倾覆稳定系数：。 ，由三角形主构架、底模平台、内外 模板、连续刚构桥悬臂浇筑施工技术方案 12 悬吊系统、锚固系统及走行系统六大部分组成。 ，磨子潭大桥主要参数为：主墩高 90 米，主跨 140 米，桥宽 12米，最大块段 104m3，最重块段约 270t，最大块长 米（共计 18 个块段，含合拢段）。