车床尾座体零件的加工工艺规程及镗直径60孔专用夹具设计不含全套图纸作者可画图

车床尾座体零件的加工工艺规程及镗直径60孔专用夹具设计不含全套图纸作者可画图内容摘要：

D D a     式（ ） 220 . 5 ( 1 0 0 1 0 0 6 0 ) ( 1 ~ 3 ) 1 1 ~ 1 3 mm     刀具切出长度 2l ：取 mml 22  毕业设计说明书论文 (全套 CAD 图纸 ) 36396305 11 走刀次数为 1 （ 2） 精铣 宽度为 112mm 的 侧平面 加工条件 ： 工件材料 ： HT200，铸造。 机床： X52K 立式铣床。 由 参考文献 [7]表 30— 31 刀具：高速钢三面刃圆盘铣刀（面铣刀）： 15YT ， 100D mm ，齿数 12，此为细齿铣刀。 精铣该平面的单边余量： Z=1mm 铣削深度 pa ： mm 每齿进给量 fa ：根据 参考文献 [7]表 30— 31，取 /fa mm Z 铣削速度 V ：参照 参考文献 [7]表 30— 31，取 /V m s 机床主轴转速 n ，由式（ ）有： 1000 1000 60 61 / m 100Vnrd    按照参考文献 [3]表 75 /minnr 实际铣削速度 v ： 3 .1 4 1 0 0 7 5 0 .4 /1 0 0 0 1 0 0 0 6 0dnv m s    进给量 fV ，由式（ ）有： 0 . 1 5 1 2 7 5 / 6 0 2 . 2 5 /ffV a Zn m m s     工作台每分进给量 mf ： 2. 25 / 13 5 / m inmff V m m s m m   被切削层长度 l ：由毛坯尺寸可知 60l mm 刀具切入长度 1l ：精铣时 1 100l D mm 刀具切出长度 2l ：取 mml 22  走刀次数为 1 根据 参考文献 [9： 1t =249/( 3)=。 根据 参考文献 [5]表 可查得铣削的辅助时间 1  精铣宽度为 20mm的下平台 根据 参考文献 [9]切削工时： 2t =249/( 3)= 根据 参考文献 [5]表 可查得铣削的辅助时间 2  粗精铣宽度为 30mm的下平台 的总工时： t= 1t + 2t +1ft + 2ft =+++= 工序 ４ ：粗镗Φ 60H12 的孔 机床：卧式镗床 618T 刀具：硬质合金镗刀， 镗刀材料： 5YT 毕业设计说明书论文 (全套 CAD 图纸 ) 36396305 12 切削深度 pa ： mm ，毛坯孔径 0 56d mm。 进给量 f ：根据参考文献表 ，刀杆伸出长度取 mm200 ，切削深度为Fa =。 因此确定进给量 /f mm r。 切削速度 V ：参照参考文献 [3]表 取 2 .4 / 1 4 4 / m inV m s m 机床主轴转速 n ： 1000 1000 144 804. 56 / m 56Vnrd   ， 按照参考文献 [3]表 取 1000 / minnr 实际切削速度 v ： 56 1000 /1000 1000 60dnv m s    工作台每分钟进给量 mf ： 0 . 2 1 0 0 0 2 0 0 / m i nmf fn m m    被切削层长度 l ： 340l mm 刀具切入长度 1l ：1 2 . 5( 2 ~ 3 ) 2 6 . 3 330p ral m mtg k tg     刀具切出长度 2l ： mml 5~32  取 mml 42  行程次数 i ： 1i 机动时间 1jt ： 121 3 4 0 6 .3 3 4 1 .7 5 m in200j ml l lt f    查参考文献 [1]，表 工步辅助时间为： 精镗下端孔 Φ 60H12 机床：卧式镗床 618T 刀具：硬质合金镗刀， 镗刀材料： 5YT 切削深度 pa ： mm 进给量 f ：根据参考文献 [3]表 ，刀杆伸出长度取 mm200 ，切削深度为Fa =。 因此确定进给量 /f mm r 切削速度 V ：参照参考文献 [3]表 ，取 3 .1 8 / 1 9 0 .8 / m inV m s m 机床主轴转速 n ： 01 0 0 0 1 0 0 0 1 9 0 .8 1 0 2 9 / m in3 .1 4 5 9Vnrd   ，取 1000 / minnr 实际切削速度 v ，： 61 10 /10 10 60dnv m s    工作台每分钟进给量 mf ： 0 . 1 5 1 0 0 0 1 5 0 / m i nmf fn m m    被切削层长度 l ： 35l mm 毕业设计说明书论文 (全套 CAD 图纸 ) 36396305 13 刀具切入长度 1l ：1 0 . 5( 2 ~ 3 ) 2 2 . 8 730p ral m mtg k tg     刀具切出长度 2l ： mml 5~32  取 mml 42  行程次数 i ： 1i 机动时间 1jt ： 121 34 0 2. 87 4 2. 31 m in150j ml l lt f    所以该工序总机动工时 1. 75 2. 31 4. 06 m injt    查参考文献 [1]，表 工步辅助时间为： 工序 5：粗镗Φ 35H7 的孔 机床：卧式镗床 618T 刀具：硬质合金镗刀， 镗刀材料： 5YT 切削深度 pa ： mm ，毛坯孔径 0 30d mm。 进给量 f ：根据参考文献表 ，刀杆伸出长度取 mm200 ，切削深度为Fa =。 因此确定进给量 /f mm r。 切削速度 V ：参照参考文献 [3]表 取 1 .9 2 / 1 1 5 / m inV m s m 机床主轴转速 n ： 1 0 0 0 1 0 0 0 1 1 5 1 2 2 0 .8 / m in3 .1 4 3 0Vnrd   ， 按照参考文献 [3]表 取 1200 / minnr 实际切削速度 v ： 3. 14 30 60 0 0. 8 /10 00 10 00 34dnv m s    工作台每分钟进给量 mf ： 0 . 2 6 0 0 1 2 0 / m i nmf fn m m    被切削层长度 l ： 81l mm 刀具切入长度 1l ：1 2 . 0( 2 ~ 3 ) 2 5 . 4 530p ral m mtg k tg     刀具切出长度 2l ： mml 5~32  取 mml 42  行程次数 i ： 1i 机动时间 1jt ： 121 8 1 5 .4 5 4 0 .6 m in150j ml l lt f    查参考文献 [1]，表 工步辅助时间为： 精镗下端孔到Φ 35H12 机床：卧式镗床 618T 刀具：硬质合金镗刀， 镗刀材料： 5YT 毕业设计说明书论文 (全套 CAD 图纸 ) 36396305 14 切削深度 pa ： mm 进给量 f ：根据参考文献 [3]表 ，刀杆伸出长度取 mm200 ，切削深度为Fa =。 因此确定进给量 /f mm r 切削速度 V ：参照参考文献 [3]表 ，取 2 .8 6 / 1 7 1 .7 2 / m inV m s m 机床主轴转速 n ： 010 00 10 00 17 2 16 08 .4 / m 4 34Vnrd   ，取 800 / minnr 实际切削速度 v ，： 61 800 /1000 1000 35dnv m s    工作台每分钟进给量 mf ： 0 . 1 5 8 0 0 1 2 0 / m i nmf fn m m    被切削层长度 l ： 81l mm 刀具切入长度 1l ：1 0 . 5( 2 ~ 3 ) 2 2 . 8 730p ral m mtg k tg     刀具切出长度 2l ： mml 5~32  取 mml 42  行程次数 i ： 1i 机动时间 1jt ： 121 81 4 m in120j ml l lt f    所以该工序总机动工时 0. 6 0. 73 2 1. 33 2 m injt    查参考文献 [1]，表 工步辅助时间为： 工序钻 M22 螺纹孔 工件材料为 HT200 铁， 孔的直径 为 6mm。 加工机床为 Z535 立式钻床，加 工工序为钻 孔至Φ ，选用Φ 5 的麻花钻头。 攻 M22 螺纹，选用 M22 细柄机用丝锥攻螺纹。 进给量 f ：根据 参考文献 [5]表 ，取 rmmf / 切削速度 V ：参照 参考文献 [5]表 ，取 smV / 由式（ ）机床主轴转速 n ： 01 0 0 0 1 0 0 0 0 .4 3 6 0 4 0 0 .8 / m in3 .1 4 2 0 .5Vnrd   ，取 900 / minnr 实际切削速度 V ： 0 3 .1 4 2 0 .5 9 0 0 0 .9 6 /1 0 0 0 1 0 0 0 6 0dnV m s     被切削层长度 l ： 50l mm 刀具切入长度 1l ：1 5( 1 ~ 2) 12 0 2 3. 522rDl c tgk c tg m m      毕业设计说明书论文 (全套 CAD 图纸 ) 36396305 15 刀具切出长度 2l ： 02l 走刀次数为 1 攻 M22 的螺纹 机床： Z535 立式 钻 床 刀具：细柄机用丝锥（ 22  ） 进给量 f ：由于其螺距 mmp  ,因此进给量 rmmf / 切削速度 V ：参照 参考文献 [5]表 ，取 m in/ 由式（ ）机床主轴转速 n ： 01000 1000 / m 6Vnrd   ，取 480 / minnr 丝锥回转转速 0n ：取 480 / minnnr 实际切削速度 V ： 0 3 .1 4 2 2 4 8 0 0 .5。