样板工程申报资料

样板工程申报资料内容摘要：

号 ”质量标准，特申请予以验收。 项目经理： 年 月 日 监理单位意见： （同意∕不同意 ） 予以 验收。 总监： 年 月 日 苗尾 功果桥水电工程“样板 工程 ”验收证书 编号： 苗尾 功果桥水电工程 “ 样板 工程 ”验 收证书 “ 样板 工程 ” 名称： 2导流洞进口闸室 EL1302～ EL1325 混凝土工程 年 月 日 施工方法、工艺等简述 ： 2导流洞进口闸室 EL1302～ EL1325混凝土 分两次 浇筑成型 ， 先使用全站仪测量放线，并在安装钢筋之前，由测量人员根据设计图纸在架立筋上标出安装高程，同时放出立模边线 点及各特殊点，并在最终验收前进行最后一次检查。 钢筋加工及运输严格按照设计图纸要求及相关规范下料，在钢筋加工厂统一加工所需钢筋，加工完成的钢筋采用自卸车运到施工场地， 由施工人员搬运至作业面规范堆放。 EL1302以上中墩及边墩钢筋在底板浇筑前预埋。 钢筋安装之前用架立筋支撑固定以保证安装位置准确， 安装时严格按照钢筋图所要求的规格间距进行钢筋的安装，并按有关规范要求进行钢筋的连接施工。 在底板浇筑时对钢筋进行保护，确保预埋钢筋位置准确。 模板安装前先进行测量放线，准确放出本仓位及模板安装的控制点位，根据测量控制点先做模板架立筋或再次进行吊线。 该仓位为满堂排架 ，排架的搭设完全按照相关的技术规范操作，严格控制钢管架的间排距，排架搭设完成后，先由我项目部安全环保部自检，合格后再组织联合验收，联合验收通过后，方可进行下一道施工工序。 直面墙采用拼装成型模板，中墩及边墩的圆弧采用定型钢模，第一仓砼立模在底板砼上由测量放出结构线后拼装模板，模板上口预埋锥套，加固完成后再进行测量复测，合格后出测量校模资料。 往上的仓号采用塔吊提升成型模板，采用预埋锥套加固模 板下口，各项工作完成后由一检人员先进行自检，后报二检人员复检，复检合格后报三检人员终检，终检合格后报监理工程师验收。 模板的安装位置满足规范要求：轴线偏差小于 5mm；截面内部偏差为 10mm；相邻两块模板表面高低差小于 2mm；表面 不 平整度（ 2m直尺检查）小于 5mm。 混凝土水平运输采用 ， 运至工作面后采用 溜筒输送至入仓溜槽。 混凝土 自由下落高度严格控制在。 混凝土振捣采用插入式振捣器振捣密 实 ，振捣器插入混凝土的间距 不超过振捣器有效半径的 （一般 40cm），距模板的距离不小 于振捣器有效半径的 1/2（一般 20cm），振捣时间一般为 30～ 45秒 （振捣至不冒 气泡为止），浇筑速度（高度）控制 10m3/h。 混凝土 浇筑过程中，现场配有三检人员 全过程 盯仓。 随时掌握仓位的浇筑情况，与调度室保持联系。 对浇筑过程中出现的问题及时有效的解决。 以保证混凝土顺利浇筑完成。 在浇筑完成的 24小时后脱模 （闸室顶拱模板 7天以后脱模） ，并在混凝土浇筑完成约12小时后即开始 安排 专人洒水养护，养护期内保持混凝土面湿润，养护时间不少于。