柴油发电机施工设计方案

柴油发电机施工设计方案内容摘要：

架的做法 采用弹簧 减振器与 吊杆 连接， 悬挂 槽钢横担 ， 烟管 抱卡采用圆 钢 ，并用螺栓 与扁钢托架 连接 (详见附图 三 )； 而 固定支架做法采用槽钢支架与结构楼板固定连接， 悬挂槽钢横担， 其 扁钢托架 与槽钢 横担 焊接连接 (详见附图 四 )。 排烟管道水平引至 CgCh/C8C9 之间的管井， 经 L4 转井至 CbCc/ C9,垂直上引至 宴会厅L6，水平 引出幕墙外。 在竖直烟井敷设时， 垂直管道在管井首层设置固定支架 (详见附图二 )，其余楼层则设置滑动支架。 管道支、吊架位置应正 确，埋设应平整牢固；固定在建筑结构上的支吊架，不得影响结构安全。 排烟 管道安装前，应先清除管内的污物。 管道安装位置、标高应正确。 待管道安装完毕， 进行管道压力试验合格后 ,用耐火材料填充紧密。 排烟管的保温做法： 本次排烟管共 10 根，排烟管采用焊接钢管。 排烟管 道在室内部分用 50mm 岩棉保温， 在室内水平明露部份 外包 厚的铝皮。 烟管支架间距以 栢 诚最终批复图纸为准。 水平排烟管 安装示意图 附图一 1减震支架 2膨胀节 3防火封堵 4排烟消声器 5膨胀节 6接机组排气口 7固定支架 8泄污阀 烟管 固定支架 做法大样图 附图二 1烟管 2槽钢 3弹簧垫 4焊接 附图三 10． 8mm 厚铝板 2φ 16 吊杆 3岩棉保温 4排烟 管 5焊接固定 68槽钢 7减振器 83*DN20 滑动钢 管 附图四 1槽 钢立柱 20． 8mm 厚铝板 3岩棉保温 4排烟管 5焊接固定 68槽钢 消声器 本工程排烟管所安装的消声器采用住宅 型 消声器，消 声 器为箱式结构并安装时无高背压。 在发动机与消音器间须装置不锈钢膨胀波纹管，其尺寸与发动机和排烟消音器匹配，消音器安装在烟管的位置尽量与机组靠近，使消声效果达到最佳。 消声器外表面 与排烟管一样， 裹 50 厚岩棉 保温层 及 不小于 铝金属保护层。 柴油发电机排烟会产生很大的噪音和空气污染，必须经过处理才能排放。 为确保通过环保部门的验收， 现设计 在每台柴油发电机的排烟口后加装 住宅型消音器，以吸收和消除柴油机尾气中 90%以上的煤烟、一氧化碳（ CO）、碳氢化合物（ HnCn），烟气可以随散热风道低空排放。 并确保到达排烟口 1m 左右噪音水平不超过 85dB。 并保证尾气烟色不得高于林格曼黑度一度。 冷却系统： （板换、散热器） 发电机采用循环水冷却系统，由发电机水箱、热交换器、循环水泵、冷却塔及管道、阀门等组成。 发电机冷却水进口温度 ℃，出口温度 93℃；冷却塔进口温度℃，出口 ℃。 冷却塔水流量。 本工程采用 远置 散热器／热交换器系统，发动机采用了 二次侧 板式热交换器。 在此，板式热交换器起着一个中介热交换作用，把发动机冷却系统和 远置 散热器分开。 发动机水泵使冷却液在发动机和热交换器内循环，另一个独立的水泵则使冷却液在 远置 散热器和热交换器之间循环。 运行前先进性冷却水系统水质检验。 冷却水系统图 柴油发电机组水管施工做法和技术要求 管材应符合设计规定压力要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、毛刺、弯曲、锈蚀等现象。 各种连接管件不得有砂眼、裂纹扣和角度不准现象。 各种阀门外表面应无损伤，阀体严密性好，阀杆不得扭曲，安装前应按设计和施工规范规定进 行强度和严密性试验。 管道安装：管道支、吊架位置应正确，埋设应平整牢固；管道支吊 架 与管道接触应紧密。 固定在建筑结构上的支、吊架，不得影响结构安全。 立管管卡安装：层高小于或等于 5m，每层须安装一个，层高大于 5m，每层不得少于 2个；管卡安装高度距地面 ～。 管道安装前，应先清除管内的污物。 管道安装位置、标高、坡向应正确。 所有管道穿越 楼板及墙体的洞口需要增加穿墙套管，待管道安装完毕 ， 管道压力试验合格后 ,用耐火材料填充紧密。 烟管支架间距以 栢 诚最终批复图纸为准。 排水管安装示意图 符号说 明 ： 12*M16 膨胀螺栓 28槽钢 3 φ 16 吊杆 4φ 80水管 525*3扁钢 燃料供应系统安装 储油箱 本工程机组油箱放置邻近的房间里。 室外油罐与国贸一期工程共用。 油箱内最理想的燃油高度应保持和燃油输送泵入口等同高度，但最高油面不能比机组底座高出 米。 燃油箱由 5mm 钢板焊接制作，并端部成作盘形或凸缘形。 油箱有相应质量证明及检测试验报告。 油箱安装完毕后进行管路安装施工，油管按设计安装在浮动地台上，输油管道安装完成后用压缩空气进行试压。 本工程日用油箱的容量为 1000L，油箱中须装置低油位开关设 置 30%、 50%、 100%、110%四 阶段之油位预告信号。 燃油系统安装 燃油系统由 2 台钢制室内 油 箱 （容积 2 1000L、自重 2 720kg）、 6 台油泵及阀门、电磁阀、 管路 以及日用油罐遗漏过滤器、油位表、存油量计、存油管密封帽、阻火器、通风 貌、滴盘、排渣管、溢流管等 构成 ，同时应设防静电接地装置。 具体工作原理图见 下 图。 安装室内油箱、供油泵（ Fuel oil transfer pump）、回油泵（ Fuel oil transfer pump）、截止阀（ Shutoff valve）、紧急截止阀（ Emergency Shutoff valve）和室内输油管道。 管道采用焊接连接，与油箱、泵、阀门的连接采用法兰连接。 整个施工完成，在发电机准备进行调试前对燃油系统充注燃油。 日用油缸 耗油量计 算 机组每小总耗油量 : 位置 发动机 满载耗油量 (L/hr) 数量 (台 ) 共耗油量 (L/hr)。