某工程综合管线施工方案

某工程综合管线施工方案内容摘要：

使用。 现场作业条件准备 1） 工程开工前，应对现场周边建（构）筑物进行调查，如确需保护，在施工中必须采取必要措施予以保护。 2） 探明施工区域的地下管网，施工中做好保护工作。 3） 地下障碍物清除，土石方路基开挖前应对施工现场地上地下障碍物进行全面调查，并制订计划和处理方案。 4） 测量放线及测量桩点的保护，由于工程量大，线路长，精度要求高，按规范精度复核测量成果并建立控制网，井位桩控制点和水准点控制点都要引出外界加以保护。 5） 根据施工特点来确定现场施工道路和进入现场通道，防止发生堵车现象。 6） 修建施工便道，布设排水 沟及临时水、电线路敷设。 7） 认真检修各类施工机械，组织施工力量及设备，分批进入施工现场。 8） 认真组织好工程所用油料、火工材料及其他原材料、机械配件的采购供应工作。 9） 组织有关技术人员做好对施工班组的技术交底和安全交底工作。 10） 创建良好的外部施工环境，一项工程得以顺利实施，不仅取决于承包人本身的内部实力与管理水平，同时周围的社会环境，公共关系也起着重要作用，应与当地民众和睦友好相处，在创建优良工程的同时，树立良好的企业形象。 1）积极做好图纸会审工作。 在项目技术负责人的组织领导下， 认真熟悉图纸，进行图纸及设计文件的自审工作，并及时做好记录，在此基础上会同业主和设计单位进行图纸会审； 2）准备好有关施工技术标准、规范，收集好有关技术资料，由项目技术负责人组织技术交底工作。 3）认真学习、领会本工程的施工组织设计，根据对图纸的进一步审查和研究，及时补充、调整组织设计，并编制有关分项工程的施工技术措施，对施工组织设计进行全面交底工作。 4）及时准确地编制好施工图预算和施工预算。 在项目经理组织下按施工要求及时编制出施工预算，并进行材料和人工、机械的分析，为将来的施工进行材料、成本、劳动力等的 控制。 5）做好物资准备工作，在项目供应负责人的组织下，积极组织物资供应，按使用要求做好现场材料储存，保管工作，搭设好现场临时设施，并做好标准化管理，配备必要的消防器材，制定保管、防火、防盗及值班和领用手续制度。 6）做好劳动力组织准备，在项目经理组织下，合理搭配好各专业工种和技术工人与普通工人的比 例。 组织施工人员进行技术培训，使职工对各项技术操作规程、规范做到心中有数，在安装时才能做到有的放矢，确保工程施工质量符合规程、规范的要求。 第五章施工方法及技术措施 对于管道轴线、高程的测量仪器选用经纬仪和自动水准仪。 测量作业前应对测量仪器进行校验， 所有测量仪器应经过校验合格后方可使用。 依据设计单位提供的平面控制网点和有关水准网点的位置、编号及坐标和高程数据，建立测量导线控制点，以便确定管道的轴线和高程。 测量时对所有数值和原始记录作详细校对， 导线控制点应设在永久性构筑物上。 依据测量导线控制点及设计施工平面图上标明的管道位置，用经纬仪在地面上定出管道轴线或转折点，向外延伸一定距离在地面上钉出控制坐标桩；再用水平仪在管道变坡点栽上水平桩， 并在坐标桩和水平桩处设龙门板。 根据管沟中心与宽度，在龙门板上钉上三个钉子，标出管沟中心与边线，然后拉线于钉子上，并在板上标出挖沟的深度，最后用白灰 沿着线绳放出开挖线（坡度的边沿线上）。 放线应每隔 10 米设中心桩，在检查井、变换管径处、分支处均应设中心桩，必要时要设置护桩或控制桩。 管道中线定位完成后，应按施工用地的范围对地上、下障碍物进行核查。 并在施工图纸中标出测得的数据资料，应存档。 开槽铺设管道的沿线临时水准点每 200 米不宜少于 1 个。 施工设置的临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩必须经 复核后方可使用。 管道试压前，应对管道系统的三通、弯头、管井等部位的座标、高程进行复测，并按节点编号，据实填写测量成果记录，作为竣工原始资料。 施工测量允许偏差须符合下表的规定。 表 施工测量允许偏差 表 项 目 允许偏差 水准测量高程闭合差 平 地 177。 20L(mm) 山 地 177。 6L(mm) 导线测量方位角闭合差 177。 40L(mm) 导线测量相对闭合差 1/3000 直接丈量测距两次较差 1/5000 管道中心坐标位置 177。 50(mm) 管顶标高 177。 20(mm) 本工程土石方工程包括所有区域内外线专业土方的挖方和填方，挖出的余土存放在业主指定的区域内，不外运，但必须进行覆盖。 包含整体土方回填，但不包含给水管线、热力一次管线、燃气管线各自施工的 200mm 土方清槽和管道施工完毕后的覆土 300mm 土方。 道路沥青路面外的场地，均按景观图纸场地标高预留400mm 土方给以园林和景观的施工单位回填施工。 土石方开挖 土方开挖根据现场和劳动力组织情况分段进行开挖，分段长度一般在50~250m左右。 开挖沟槽的槽深超过 3m时应分层开挖，每层的深度不宜超过 2m，管区以 上的沟槽壁采用临时支护，当沟槽挖深较大时，应合理确定分层开挖的深度。 管道沟槽采用人工配合机械开挖 ， 采用机械挖槽时，沟槽分层的深度应按机械性能确定。 当挖方区地基为岩石时，采用人工硬打； 当填方区填土较厚时，拟采用机械开挖辅以人工清底；为防止超挖或扰动沟槽底面，槽底应预留 ~米采用人工开挖至设计标高，并同时将槽底捡平夯实 ， 人工清理 槽 底及修整边坡。 管道开挖槽底宽度按管道基础宽度加两侧工作 面宽度计算，管道开挖槽顶宽度按槽底宽度加放坡宽度计算，开挖管道 的放坡坡度按 规范 计算；覆土大于 5m时，放坡坡度为 1： ，并在每挖深 2m时，在沟槽一侧设置宽度为 的土方缓冲平台，以防止土方塌坠，便于继续开挖下部沟槽。 基槽开挖过程中，基槽内如有渗水及地下水时，采用每隔 20m 在基槽边挖 400*400*500 的集水井，用潜水泵抽出的办法排除。 沟槽开挖时，沟槽每侧临时堆土或施加其它荷载时，其距槽边的距离不应小于 1m，同时应保证槽壁稳定且不影响施工。 本工程的土方不外运，余土随挖随堆放，使用机械将土方堆放指定的位置上，采用编织网进行覆盖以防产生灰尘，影响施工现场环境卫生。 沟槽开挖的允许偏差见下表： 表 允许偏差 表 项 目 允许偏差(mm) 检查频率 检验方法 范围 点数 槽底高程 0， 30 两井之间 3 用水准仪测量 槽底中线每侧宽度 不小于规定 两井之间 6 挂中线用尺量每侧 3 点 槽边边坡 不陡于规定 两井之间 6 用坡度尺检测每侧 3 点 边坡支护 边坡的大小根据土壤性质而定，必要时应设支撑以防塌方。 为便于下管，挖出来的土应堆放在沟的一侧，并且与沟边保持 ～ 1m距离。 根据管道的摆放大致位置，要对于管道焊接工作坑要适当挖大 挖宽挖深，并采取加固措施以防塌方。 人工开 挖土 方时，若开挖土层较 厚，除按沟槽开挖的放坡方式外，为保证施工安全必要时要用 50*200 的木板支护挡土，木板固定采用 40mm钢管立杆间距 ，横杆间距 ；若为石 方开挖，在保证预留施工工作面宽度的前提下可不放坡，以尽量减少土 方开挖量。 土石方回填 本工程包含整体土方回填，但不包含给水管线、热力一次管线、燃气管线各自施工的 200mm 土方清槽和管道施工完毕后的覆土 300mm 土方。 道路沥青路面外的场地，均按景观图纸场地标高预留 400mm 土方给以园林和景观的施工单位回填施工。 主体管道结构验收合格后，即可进行回填。 回填前应 将槽底积水及杂物清干净。 直埋管道沟槽清槽及夯实槽底，回填土前进行水压试验，合格后对管道接头进行现场发泡保温处理，直埋管道回填时，先按照要求进行 填砂 ，填砂粒径为~，砂中不应有其它杂物，胸腔部分两侧应同事回填，并按要求分层夯实，人工夯实每层 250mm~250mm，机械夯实每层 250mm~300mm，土中不得有砖块、混凝土块等杂物。 回填土应分层检查密实度，沟槽各部位的密实度应符合下列要求。 表 沟槽各部位的密实度 表 代号 部位名称 密实度要求 1 胸腔填土 ≥ 95％ 2 管顶以上 50cm 范围 ≥ 87％ 3 管顶 50cm 以上至地面 ≥ 98％ 胸腔及管顶以上 50cm 范围应用细土回填，管道两侧应同时回填，高差不得超过 30cm。 胸腔部分应用木夯夯实，尤其管下三角部位应填实。 管顶以上 50cm范围宜用木夯夯实，管顶 50cm 以上至地面可使用机械夯实。 回填的质量要求： 严格控制回填土的粒径不得大于 10cm，必要时可对页岩石块进行人工破碎。 每层松铺厚度不能超过 30cm，严格按“填三打二”的原则进行质量控制。 严格控制回填土的含水量。 工程 本工程管道施工包括雨水管线、污水管线、中水管线、消防 水管线及 热力二次管线 的安装，管道材质有聚乙烯（ HDPE）双壁 波 纹管、 钢塑复合管、 焊接钢管、内外镀锌无缝钢管、内衬水泥砂浆层球墨铸铁管 、砼管 等。 本工程外部综合管网给排水管道包括室外生活给水系统、中水给水系统、消火栓给水系统、自动喷水给水系统、生活污水系统及道路雨水排水系统等。 住宅小区的水源均由市政供水管网引入，低压生活给水由小区南、北两侧各引入两条DN200 管，供水压力为 ；低压中水给水管由小区北侧引入两条 DN200管，在小区内成环状布置，小区室外消防用水由低压中水管网保证，供水压力为。 区域内污水排水经管道收集后汇入化粪池经初级处理后排至市政污水管网；道路雨水收集后排至市政雨水管网。 排水管采用砂基础，厚度为 100mm，道路上的排水检查井和雨水检查井的井盖和井座采用重型铸铁井盖和井座，排水管道的落差大于 1 米的检查井做跌水井。 雨水口的连接管管径为 DN200 砼管（ 360176。 包封），采用 i= 的坡度坡向检查井，雨水口深度为 米，雨水篦子采用单壁铸铁材质，低于周边地坪 20~50mm。 采暖管线划分为低区和高区采暖系统，采暖供回水温度为 80/60℃ ，本工程除局部管段采用地沟敷设外，其余 均采用直埋方式，直埋管道设置补偿器处设检查井，穿井壁处设防水套管，待管道安装完毕后，缝隙用油麻填实，采暖管道过路时需设钢套管。 直埋管采用复合聚氨脂泡沫保温材料，保温厚度为 50mm，热力二次线采暖管道采用玻璃钢管壳。 施工前的准备工作 每条管道开工前组织施工管理人员认真熟悉图纸及安装标准，组织施工测量，做好施工交底工作，做好工、料、机的准备工作，邀请设计单位及有关管理配合单位到施工现场进行设计交底。 向监理工程师提交的文件 （ 1） 提交的记录 所有管材及配件的到场记录做到最新、最及时、最详尽，并将记录录入 电脑储存备份，同时将记录最快地提交给监理工程师。 （ 2） 试验证书 所有管材及配件在发货前向监理工程师提交制造商的资格证书，授权书、营业执照和生产许可证的复印件、管材年产量、产品样本以及试验室规模和设备情况，以示明管材及配件已做试验并符合规定的参考标准。 （ 3） 管道试验和清理的方法和过程 管道工程施工前向监理工程师提交管道清理和试验的详细方法和过程的建议，待批准后依照该方法或措施施工。 （ 4） 测量记录的提交、审查 每段测量工程都要进行记录，并定期整理时段资料，标注在有关的图纸上。 每段测量完成后，测量成果及整理好的资料及时交工程 师审查。 管材到货验收及管道的保护 管材的到货验收 管材运到现场时，由项目部总工程师组织供应科、质 控 科相关人员进行预验收。 若发现有损伤现象立即通知监理工程师，认真执行监理工程师所要求的试验，并在指导下修补或处置损伤。 同时，在管材安装前约请监理工程师现场再验，保证所安装的管材都是合格品。 管材的保护 在管道的安装全过程中，管材到货后的卸货、吊装、堆放以及搬运，采取安全可靠的措施，保护管材及其包装不被损伤。 在吊装、卸货时选用合适的柔性的吊锁，吊锁使用橡胶皮等柔性材质保护，避免将管材的 管口钩豁或损伤。 使用起吊梁吊运管材，吊梁梁端露出管口不少于 500mm，同时吊梁也要用橡胶皮等柔性材质保护，保证吊梁不损伤管材。 对于供应商提供的管材在运输中临时性保护包装、外包或板条箱妥善保护好，直至管材安装。 搬运 管材搬运过程中，采用加强 尼龙 吊带和专用工具起吊，装卸时轻吊轻放，运输时垫稳、绑牢，不得撞击。 吊运过程中，施工人员要站在管口端，待管材放稳后再拆除吊钩或 尼龙 吊带。 临时堆放 工程中不立即安装的管材做临时性保护，管材堆放在平整的地方，垫以木头垫块高出地面不少于 150mm，管材的 堆放高度符合规范要求。 搬运和堆放期间损坏的管材单独搁置在一边，并做出相应的标识加以区分。 管道施工技术措施 本工程管道材质不一，型号多样，施工过程中要根据各个管材进行施工，对不同的管材采取不同的施工技术措施， 以便 保证工程的顺利竣工，达到要求的质量目标。 聚乙烯（ HDPE）双壁 波 纹管 施工 1） 管道沟槽 聚乙烯 双壁波纹管管道施工时，应根据施工现场环境、槽深、地下水位高低、土质、施工设备及季节影响等因素综合考虑。 沟槽宽度，应符合设计要求，以便于人工在槽底作业为宜。 开挖沟槽，应严格控制基底高程，不 得。