某供电所工程施工组织设计

某供电所工程施工组织设计内容摘要：

调研与协调工作 了解周围环境 经过现场勘察，了解掌握本工程周围及现场环境，做好本工程方案及保护措施。 了解场内管线布置 收集现场区域内地上地下存在的管线布置资料，以防止施工破坏，避免发生危险，且协助建设单位做好改移工作和保护工作。 做好与各部门的协调工作 （ 1）与建设单位的协调 施工前期，我们将积极配合建设单位搞好“三通一平”等前期 准备工作，向业主呈报施工方案、进度计划，接受业主意见并加以改进。 工程开工后，随时向建设单位汇报工程进度计划、工程质量情况，接受业主的检查监督。 （ 2）与设计单位的协调 严格照图施工，未经设计同意不随意变更设计。 对施工图中出现的问题，及时向建设单位、监理单位汇报，并向设计提出意见，办理设计变更后再进行施工。 根据建设单位要求，组织设计参加安装材料、装饰用料、卫生洁具等选型、选材和订货，参加新材料的订样采购，由设计单位、建设单位、施 工单位共同签署材料订样单。 由项目经理部与设计协商，协助设计解决工程施工中出现 的实际问题，与设计做好协调工作。 （ 3）与监理工程师的协调 在施工过程中，严格按照经甲方及监理工程师批准的施工大纲和施工组织设计进行质量管理，在班组“自检、互检、交接检”和质量部门专检的基础上，接受监理的验收和监督检查，并按照监理要求予以整改。 （ 4）与市政公用部门的协调 工程施工前，对现场的施工市政管线进行查探、调查，并与市政公用部门协商，采取切实可行的措施，确保市政管线的安全。 （ 5）与公安交通部门的协调 根据基础施工具体情况，提前与公安交通部门进行协调，制定现场保安消防方案，以避免扰民和环境污染。 二 、技术准备 序 号 工作内容 完成时间 执行部门或执行人 1 编制总体施工组织设计 设计交底纪要到后 10天 项目部技术负责人 2 编制施工图预算 设计交底纪要到后 20天 公司预算处 3 编制施工进度计划 开工前 3 天 项 目 部 4 编制半成品及材料加工计划 基础开工后 5 天 项目内业技术 5 施工图涉及到的各种等级砼、砂浆试配 开工前 10 天 项目技术负责人 6 各种原材料的检验 开工前 1～ 5 天 项目技术负责人 7 施工技术交底 开工前 2 天 项目技术负责人 三、组织准备 序号 工作内容 完 成时间 责任部或个人 1 现场组织机构的建立和人员就位 开工前 10 天 公司、项目经理 2 制定各种管理制度 开工前 10 天 公司、项目经理部 3 组织劳动力进场 开工前 6 天 公司、项目经理、施工工长 4 组织大型机械设备进场 随工程进度 公司设备处 5 组织周围材料进场 随工程进度 公司材料处 6 组织工程大宗材料进场 随工程进度 材料供应科 7 施工许可证等有关手续的办理 开工前 6 天 公司、项目经理部 8 与城管、工商、消防、环卫派出所、街道电讯等周边关系的协调 开工前 6 天 项目经理、公司保 卫科 四、施工现场准备 序 号 工作内容 完成时间 执行部门或执行人 1 施工现场的移交接收 开工前 5 天 公司、项目经理部 2 现场控制点的设立并复核 开工前 5 天 项目经理部、测量员 3 现场临时设施的搭设 开工前 5 天 项目经理部、施工员 4 布设排水沟及临时水电线路的敷设 开工前 5 天 项目经理部 5 施工设备的安装，现场搅 拌站的建设 开工前 5 天 公司设备租赁分公司项目经理部 6 消防器材的设置 开工前 2 天 公司安全处、项目经理部 第六章 施工进度计划 一、工程进度总控制 根据招标精神， 结合本工程的具体特点，计划于 2020 年 8 月 24 日开始进场，随即着手作基础，至 2020 年 1 月 21 日正式竣工交验。 总工期 150 日历天。 主体结构工程及装饰工程是整个工程中占时最长，用工最多和占用施工机械设备最多的分部工程，是整个施工计划的关键工序。 为了确保计划总工期的实现，工程施工采用平面分段、立体分层、平行交叉作业的施工方法以实现劳动力，设备投入的最佳效果。 二、流水施工组织方式 流水施工段的划分 根据本工程的具体特点，为了科学地利用工作面，争取时间，合理化工期，保证拟建工程的施工过程在时间上、空间上，有 节奏、连续、均衡地进行下去，其施工段的划分根据工程的特点进行划分，具体划分详见施工部署栏施工段的划分。 专业流水方法的选择 根据工程的具体特点， 营业厅及办公综合楼 单独成为一个施工段，与其它无任何影响，可单独施工。 因此，根据每栋楼的具体特点而划分施工段。 但由于划分后的施工段每个施工过程在各个施工段上的工程量彼此基本基本相等，各专业工作队的生产效率相差较小，同一施工过程在各施工段上流水节拍彼此相等，故采取异节拍专业流水的流水施工方法。 异节拍专业流水的组织步骤： 施工过程名称 1 2 3 4 5 6 7 8 昼 夜 昼 夜 昼 夜 昼 昼 夜 夜 昼 夜 昼 夜 昼 夜 施工放线及构造柱筋绑扎 II III 主体结构墙体砌筑 绑扎梁筋 支设柱梁现浇板模板 绑扎现浇板筋 浇筑柱圈 现浇板砼 拆柱 梁模板 第七章、施工平面布置： 一、布置原则： 根据招标提供的工程总平面图和招标文件的有关说明以及我公司到现场实地查勘了解，并结合本投标施工组织设计提出的施工总体目标（质量、工期、安全和文明施工）和主要施工方案选择的要求进行施工平面规划。 由于施工场地面广，首先必须考虑入场道路及场内道路的布置，场内临设布置主要解决钢筋的制作、砂石、砌块和周转材料的堆放，砂浆和砼的制备和垂直运输设备的布设，以及驻现场人员的居住。 并根据工程进度作动态调整。 二、主要机械设备布置 垂直运输设备 现场决定安设 一台 QTZ50 型塔 机（摆幅 50 米） ， 能覆盖整个现场，满足垂直运输的要求。 II III III III III III I I I I I I I II II II II II III P． N． K 搅拌设备 本工程砼及砂浆均采取现场制备方式，现场设置 两 台 JDY350L 型搅拌机和 1 台 AI43 型砂浆搅拌机，均设置在塔吊能直接起吊的范围内。 三、主要生产、生活临建工程安排 生产临设：现场搭建敞棚式钢筋加工房一座，面积约 60M2，设 两 组砂石堆场（堆场地面作硬化处理），在场内道路能够到达的地方根据现场特点设置砌块堆场，预制及构件根据需要随到现场随吊运。 出场围墙门口，设冲污水管，车辆出入不得污染场外道路，临时围墙尽量运 用现有围墙。 生活临设：设入驻现场职工住房及办公室，作瓜米石地坪、 内墙涂料，工人休息室、食堂均作瓜米石地坪、内墙抹灰，食堂灶台、案板等贴瓷砖，浴室厕所设男女各一间，并设冲洗龙头。 生活污水经处理后排入市政管网，不得随便乱排。 四、施工用水、供电布置： 施工用电设计方案 现场用电从业主指定的电源引入施工现场。 各用电地点设配电盘，引线采用五芯胶皮电缆。 施工变压器容量按下列公式计算。 P=(K1∑ P12cosa+K2∑ P2) = ( 410 2 + 126)= 故变压器选用 400KVA的变压器 现场设集中配电室，现场动力、室外照明均采用预埋电缆，线路作环路布置，地面设配电箱。 现场室外照明，塔式起重机设专线供电，装修阶段室内用电通过楼梯，每层设一个配电盘。 施工用水设计方案 施工用水从业主提供的水源接口引出。 生产用水量按高峰 Q1=，主要为养护及拌制砼，砌体工程、装修工程等用水。 t 8 3600 4Q 生活用水量按公式 Q2= D N K 得： Q2=消防用水按规定：施工现场在 25Km2以内，同时发生火警 2 次，用水定额取 10～ 15L/S，本工程取 15L/S。 Q1+Q2=＜ Q=15L/S,现场用水的消防用水为主，其供水管径按下列公式计算： D=√ ≈ 110mm，其中 V=主水管采用 Dn125，主分管采用 Dn50，各用水点支水管采用 Dn25,消火栓出口管径取 Dn100。 第八章、主要施工技术方案 一、工程测量： 工程定位测量： 根据施工总平面提供的放线依据，按照“先整体，后局部”的测量控制原则，架设 J2 经纬仪测角，测量专用钢卷尺量距，测出建筑物四大角及中轴线、梯间轴线作为建筑 物控制主轴线，对复核无误后的控制轴线均在建筑物四周易于保存的地点设置三角桩并加以保护，同时要经常检查，以防意外，对放出的轴线形成“工程定位测量记录”，交业主现场代表复核并签字。 轴线的投测及垂直度控制 基础部分：采用经纬仪正，倒镜投点法进行放线，投点前复核各轴线桩位后，将经纬仪架设于轴线桩上，瞄准方向标志，依据计算的角度，转动照准部，正镜和倒镜将轴线投测到地上，然后用测量专用钢尺量距，依次量出各轴线交点，经经纬仪复核无误后，放出基础开挖线中心线。 主体部分：利用原工程定位测量的定位轴线，架设经纬仪，依次 测出各轴线，用墨线将各轴线弹在地圈梁或地梁上，然后摆砖砌筑，以后每层楼的轴线及垂直度控制，用 5kg 的吊线锤从底层第一皮丁砖（四大角及楼梯间）处层层上吊，然后用经纬仪复核。 各控制轴线及控制桩参见定位桩控制图。 高程传递控制： 利用水准点作为高程控制依据，将绝对高程和换算成相对标高，并把主体结构177。 标高引测到临近建筑物上作好明显的标记，同时定期对各标高进行复核。 为了便于高程向上直接传递，基础完工后 ,将标高177。 直接引测到建筑物四大角的墙体上， 用经过检验的钢尺量取每层的垂直高度，将高程 传递上去，并用 DS 2 水准仪在各楼层测出施工标高。 测量偏差控制： 测量放线工作实行复核制， 所有轴线要闭合测量， 闭合差≤ 5mm，否则应重测或调整闭合差，复测后要有完整的测量记录， 并交技术负责人签字。 建筑楼层标高由首层177。 标高控制， 层间标高测量偏差和层间垂直度偏差不超过177。 3mm， 建筑总测量偏差和垂直度偏差不超过 3H/10000(H为建筑总高度 )，且不应超过 20mm。 二、基础工程 (一 )人工挖孔桩基础 施工工艺流程 放线定桩位及高程→开挖第一节桩孔土方→支护壁模板 和护壁钢筋→浇筑第一节护壁砼→桩孔轴线复核→搭设防雨蓬、安全围栏→逐层向下作业，并随时校核桩孔轴线→至岩石层时不再支设护壁 ,开挖至持力层→对桩孔位置、桩径、深度、持力层进行检查验收→清理虚土 ,排出孔内积水→验孔→安放钢筋笼→钢筋笼检查验收→浇筑桩身砼。 测量控制： 桩位轴线采取在地面设十字控制网，在孔周围用 水泥砂浆砌 30cm高的砖围栏，上口抹 1:2 的水泥砂浆，将轴线、标高引测到该圆形定位孔的砖圈上，弹好墨线并作好“△”标记。 在开挖过程中，采用十字对中，吊大线锤作中心控制，用尺杆 找圆圈，以基准点测量孔深，以便保证桩位，孔深及截面尺寸准确。 在挖孔桩开挖过程中，采用空压机辅带人工进行开挖剔打，以便提高工效，且每进行 1米深进行一次验线，并及时进行桩孔的检收和封闭。 井底照明必须使用低压电源 (36V、 100W)防水带罩的安全矿灯，若孔深超出 10m，应向井下通风送氧，加强空气对流，防止有毒气体及缺氧的危害。 钢筋笼组装成形后经建设单位、设计单位、监理单位、质监单位共同签定并抽样试验合格后，方能吊装和安装钢筋笼，为防止钢筋笼的变形及确保保护 层的厚度。 桩身砼的浇筑 砼采用窜筒送至孔底，坍落度控制在 3 至 5cm，分层浇筑连续振捣浇筑 ,不得留施工缝，每层浇筑高度不超过 60cm，浇桩身砼时，应高出最低地梁的底标高 10cm,以便剔打上部的浮浆 ,上口砼随地梁一齐浇筑。 安全保护措施： 1)为防止物体坠落伤人，地面人员坠入孔中，在每个挖孔桩孔口设 高的钢管安全围栏，且在施工时随时保证孔口有人。 2)操作人员必须戴好安全帽，提土石时，井下设安全区，预防掉土石伤人，且每次装土量为桶深的 2/3。 3)孔内设应急软梯，现场设值班安全员。 4)孔内照明采用安全矿灯，使用潜水泵抽水时，严禁孔内有人，以保证安全。 5)严格执行有关安全操作规程。 (二 )、地梁施工 挖孔桩全部完成后，便开始开挖地梁基槽 ,并剥桩头 ,修整钢筋。 根据施工轴线控制网及施工图尺寸，放出基槽中心线及开挖线，开挖考虑双面留工作面 ,中心线延引出槽边硬化地面用红色“△”标识。